Материалы
-
Для изготовления тела паруса разрешено применение только тканых материалов на основе полиэфирного волокна толщиной не менее 0,15 мм. Толщина ткани должна быть указана изготовителем паруса в топовом углу паруса. Боуты должны быть из того же материала, что и основное тело паруса.
-
Материал лат – произвольный.
Конструкция паруса.
-
Тело паруса должно целиком состоять из ткани одного веса и одного сорта.
-
Парус должен крепиться к мачте посредством мачтового рукава.
-
Ширина швов для сшивания паруса и мачтового рукава должна быть не более 20 мм.
-
На задней шкаторине паруса должно быть расположено три лат-кармана. Оси лат-карманов должны находиться в пределах 50 мм от обмерных точек на шкаторине.
-
Боуты, состоящие не более, чем из четырех добавочных слоев того же материала, что и основное тело паруса, должны быть нашиты в углах паруса.
-
На парусе должны быть установлены два люверса: один в шкотовом углу и один в галсовом углу, в пределах боутов, с центром люверсов на расстоянии не более 100 мм от нижней шкаторины.
-
Закладки, определяющие форму паруса, разрешаются только по швам, соединяющим полотнища. Количество горизонтальных швов на парусах классов «Луч» и «Луч-М», и радиальных швов на парусах класса «Луч-радиал» должно соответствовать обмерным чертежам I.7, I.8 и I.9. Количество швов, поперечных по отношению к основным швам, указанным на обмерных чертежах, и соответствующих им полотнищ, не ограничивается.
-
Участки задней шкаторины, расположенные между лат-карманами и между углами паруса и лат-карманами, не должны быть выпуклыми. Скругление шкотового угла должно быть выполнено радиусом не более 75 мм.
-
Форма нижней шкаторины должна представлять собой, по существу, дугу окружности.
-
Шкотовые, галсовые и фаловые дощечки запрещены.
-
Булини в задней и нижней шкаторинах запрещены.
-
В парусе может иметься окно из любого прозрачного материала. Форма и положение окна должны соответствовать обмерным чертежам, и его размеры не должны выходить за размеры, указанные на обмерных чертежах.
-
На парусах разрешается нашивать следующие вторичные усиления:
в районе швов на задней шкаторине в виде равностороннего треугольника со стороной 120 мм или на концах лат-карманов в виде круга диаметром 120 мм в один слой ткани, только с одной стороны паруса (см. чертеж I.2);
в галсовом и шкотовом углах паруса в виде строп (по одной с каждой стороны паруса), не выходящих за пределы боута, и не выше 100 мм от центра кренгельса галсового или шкотового угла (см. чертеж.I.3, I,4).
-
Ширина подшивки задней и нижней шкаторин, не должна быть более 20 мм. Подшивка должна быть из ткани, идентичной материалу тела паруса (см. чертеж I.5).
Размеры паруса.
-
Точкой фалового угла (Точка «А», см. чертеж.I.6) считается проекция самой верхней точки паруса (включая рукав мачты, но исключая стропу) на переднюю кромку рукава мачты или его продолжение. Самой верхней точкой паруса считается точка пересечения линий задней кромки мачтового рукава а или ее продолжения, и задней шкаторины или ее продолжения.
-
Точкой галсового угла считается проекция точки пересечения нижней шкаторины, или ее продолжения, с задней кромкой рукава, на переднюю кромку рукава или ее продолжение (Точка «Е», чертеж I.4).
-
Точкой шкотового угла считается точка пересечения задней и нижней шкаторин, или линий их продолжения (Точка «G», чертеж I.5).
-
Длина передней шкаторины определяется как расстояние от фалового угла до галсового угла.
-
Размеры паруса должны соответствовать данным обмерного чертежа I.7 для класса "Луч", чертежа I.8 для класса "Луч-Радиал" и чертежа I.9 для класса "Луч-М". Все размеры даны в мм.
Размеры паруса яхты класса "Луч"
|
Длина передней шкаторины
|
АЕ
|
|
5130 макс.
|
Длина задней шкаторины
|
АG
|
|
5570 макс.
|
Длина нижней шкаторины
|
ЕG
|
|
2740 макс.
|
Длина медианы
|
АF
|
|
5380 макс.
|
ширина паруса на 3/4 высоты
|
ВК
|
|
965 макс.
|
ширина паруса на 1/2 высоты
|
СI
|
|
1720 макс.
|
ширина паруса на 1/4 высоты
|
DH
|
|
2330 макс.
|
внутренняя ширина рукава мачты
|
|
|
120 макс.
|
Размеры паруса яхты класса "Луч-Радиал"
|
длина передней шкаторины
|
АЕ
|
|
4560 макс.
|
длина задней шкаторины
|
АG
|
|
5010 макс.
|
длина нижней шкаторины
|
ЕG
|
|
2740 макс.
|
длина медианы
|
АF
|
|
4780 макс.
|
ширина паруса на 3/4 высоты
|
ВК
|
|
930 макс.
|
ширина паруса на 1/2 высоты
|
СI
|
|
1725 макс.
|
ширина паруса на 1/4 высоты
|
DH
|
|
2345 макс.
|
внутренняя ширина рукава для мачты
|
|
|
120 макс.
|
Размеры паруса яхты класса "Луч-М"
|
длина передней шкаторины
|
АЕ
|
|
4195 макс.
|
длина задней шкаторины
|
АG
|
|
4750 макс.
|
длина нижней шкаторины
|
ЕG
|
|
2730 макс.
|
длина медианы
|
АF
|
|
4525 макс.
|
ширина паруса на 3/4 высоты
|
ВК
|
|
955 макс.
|
ширина паруса на 1/2 высоты
|
СI
|
|
1745 макс.
|
ширина паруса на 1/4 высоты
|
DH
|
|
2340 макс.
|
внутренняя ширина рукава для мачты
|
|
|
120 макс.
|
-
Ширина мачтового рукава измеряется по перпендикуляру между линией передней кромки рукава и линией внутреннего шва.
-
Внутренняя ширина лат-карманов не должна превышать 40 мм. Внутренняя длина лат-карманов, измеренная от задней кромки паруса до замыкающего шва без учета каких-либо эластичных элементов, должна лежать в пределах:
для верхнего лат-кармана
|
430 мм (мин.)
|
450 мм (макс.)
|
для среднего лат-кармана
|
620 мм (мин.)
|
640 мм (макс.)
|
для нижнего лат-кармана
|
620 мм (мин.)
|
640 мм (макс.)
|
-
Боуты не должны выходить за пределы, указанные на обмерных чертежах I.7, I.8, I.9. Измерение должно производиться в галсовом углу от точки пересечения задней кромки рукава мачты и нижней шкаторины, в шкотовом углу - от точки пересечения задней и нижней шкаторины, в фаловом углу - от верхней точки паруса. Размеры боутов для классов "Луч", "Луч-Радиал" и "Луч-М" одинаковые.
Чертеж I.7 Парус «Луч».
Чертеж I.8. Парус «Луч-Радиал».
Чертеж I.9. Парус «Луч-М»
Приложение 1 . Форма сертификата
СПОРТИВНЫЙ СУДОВОЙ РЕГИСТР ВФПС
АССОЦИАЦИЯ КЛАССА «ЛУЧ»
СЕРТИФИКАТ
Швертбота класса «Луч»
Изготовитель: ________________________________________________________
(полное наименование)
Юридический адрес: ___________________________________________________
Фактический адрес: ___________________________________________________
Настоящим подтверждаю, что данная яхта сконструирована и построена в полном соответствии с Правилами класса и Техническими условиями на ее изготовление, утвержденными Всероссийской Федерацией парусного спорта.
Номер матрицы корпуса: ___________ Серийный номер корпуса ___________
Дата изготовления _______________
Регистрационный номер ____________
Вес корпуса, включая корректирующие грузы _________________________ кг
Вес корректирующих грузов __________________________ кг
Руководитель предприятия ________________________ _______________________
(подпись, печать) (Фамилия, И.О,)
Собственник__________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество или полное наименование)
Адрес собственника ___________________________________________________________
Сертификат зарегистрирован в Реестре Ассоциации класса «Луч» и ВФПС
Регистратор ______________________________________________________________
(подпись, печать, дата) (Фамилия, И.О,)
Второй собственник __________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество или полное наименование)
Адрес собственника ___________________________________________________________
Сертификат зарегистрирован в Реестре Ассоциации класса «Луч» и ВФПС
Регистратор __________________________________________________________________
(подпись, печать, дата) (Фамилия, И.О,)
Третий собственник ___________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество или полное наименование)
Адрес собственника ___________________________________________________________
Сертификат зарегистрирован в Реестре Ассоциации класса «Луч» и ВФПС
Регистратор ______________________________________________________________
(подпись, печать, дата) (Фамилия, И.О,)
Примечание: Для того, чтобы сертификат был действителен, он должен иметь подпись и печать производителя, быть зарегистрирован в Реестре «Ассоциации класса «Луч», Реестре гоночного парусного флота ВФПС и подписан собственником яхты.
Приложение 2 . Протокол сертификационного обмера
швертбота класса «Луч»
Изготовитель: ________________________________________________________
(полное наименование)
Номер матрицы корпуса: ___________ Серийный номер корпуса ___________
Дата изготовления _______________
Номер на парусе ____________
Декларация строителя
Я, _________________________________________________________________________________
(представитель изготовителя)
заявляю, что я изготовил настоящую яхту в соответствии с действующими Правилами класса и Техническими условиями.
При изготовлении корпуса и палубы использованы следующие материалы:
Армирующий материал – стекломат _________________________________________ (марка, вес)
Связующее – полиэфирная (эпоксидная) смола______________________________ (марка)
Заполнитель – конструкционный пенопласт _________________ (марка) уд.весом _________кг/м3
Элементы плавучести - пенопласт _________________ (марка) уд.весом _________кг/м3
При изготовлении рангоута использованы следующие материалы:
Труба _______________, марка материала ______________, изготовитель ____________________
(внешний диаметр х толщинустенки)
Труба _______________, марка материала ______________, изготовитель ____________________
(внешний диаметр х толщинустенки)
Подпись Дата
КОРПУС
Пункт правил
|
Наименование
|
Размеры, мм
|
Мин.
|
Факт.
|
Макс
|
E2.5
|
Расстояние от базовой линии до корпуса в сечении Х0 (транец)
|
124
|
|
126
|
E2.5
|
Расстояние от базовой линии до корпуса в сечении Х1 (800 мм)
|
|
|
|
E2.5
|
Расстояние от базовой линии до корпуса в сечении Х2(1770 мм)
|
|
|
|
E2.5
|
Расстояние от базовой линии до корпуса в сечении Х3 (2975 мм)
|
|
|
|
E2.5
|
Расстояние от базовой линии до корпуса в сечении Х4 (3430 мм)
|
63
|
|
67
|
E2.5
|
Расстояние от базовой линии до корпуса в сечении Х5(3820 мм)
|
|
|
|
E2.7
|
Расстояние от шаблона до корпуса в сечении Х0 (транец)
|
0
|
|
10
|
E2.7
|
Расстояние от шаблона до корпуса в сечении Х1 (800 мм)
|
0
|
|
10
|
E2.7
|
Расстояние от шаблона до корпуса в сечении Х2(1770 мм)
|
0
|
|
10
|
E2.7
|
Расстояние от шаблона до корпуса в сечении Х4 (3430 мм)
|
0
|
|
10
|
E2.7
|
Расстояние от шаблона до корпуса в сечении Х5(3820 мм)
|
0
|
|
10
|
E2.8
|
Угол поворота сечения Х4 относительно сечения Х2 (градусы)
|
0
|
|
2
|
E2.9(a)
|
Наклон стакана мачты (отклонение отвеса) в продольном напр.
|
0
|
|
35
|
E2.9(б)
|
Наклон стакана мачты (отклонение отвеса) в поперечном напр.
|
0
|
|
35
|
E.4.1
|
Вес корпуса с оковками и корректирующими грузами
|
60
|
|
-
|
E.4.2
|
Вес корректирующих грузов
|
-
|
|
4
|
E.6.1
|
Регистрационный номер нанесен на корпус?
|
|
ДА/НЕТ
|
|
E.6.2
|
Строительный номер нанесен на корпус (табличку)?
|
|
ДА/НЕТ
|
|
F1
|
Расстояние от базовой поперечной плоскости до
|
|
|
|
(a)
|
Буксирного рыма
|
3849
|
|
3961
|
(б)
|
Кипы или блока оттяжки передней шкаторины
|
2903
|
|
2947
|
(в)
|
Стопора оттяжки передней шкаторины
|
2426
|
|
2538
|
(г)
|
Центрального блока гика-шкота
|
1800
|
|
1850
|
(д)
|
Стопора гика-шкота
|
1700
|
|
1900
|
(е)
|
Стопора погона
|
684
|
|
796
|
(ж)
|
Кипы погона
|
235
|
|
290
|
F.2(ж)
|
Расстояние между внутр.кромками кип погона по ширине
|
966
|
|
1066
|
(и)
|
Смотровые лючки (2 шт) установлены в соответствии с чертежом
|
|
ДА / НЕТ
|
|
(и)
|
Внутр. диаметр смотровых лючков
|
100
|
|
155
|
(к)
|
Осушительный эжектор установлен в соответствии с чертежом
|
|
ДА / НЕТ
|
|
(л)
|
Ремень для откренивания установлен в соответствии с чертежом
|
|
ДА / НЕТ
|
|
Меритель __________________________________________ ____________________
(Фамилия, И.О) (Подпись,)
Дата обмера ________ Печать мерителя ________
ШВЕРТ И РУЛЬ
|
ШВЕРТ
|
|
|
|
G.1.1
|
Материал шверта
|
|
|
|
G.1.2
|
Ширина шверта
|
336
|
|
346
|
G.1.2
|
Скос нижней кромки
|
130
|
|
140
|
G.1.2
|
Выступание шверта из корпуса
|
-
|
|
680
|
G.1.2
|
Радиус скругления между передней и нижней кромками
|
55
|
|
65
|
G.1.2
|
Толщина
|
-
|
|
35
|
G.1.3
|
Вес шверта, кг
|
4,5
|
|
-
|
|
РУЛЬ
|
|
|
|
G2.1
|
Материал пера руля
|
|
|
|
G2.1
|
Материал баллера
|
|
|
|
G2.1
|
Материал румпеля
|
|
|
|
G2.3
|
Ширина пера
|
198
|
|
208
|
G2.3
|
Высота пера параллельно оси оковок
|
-
|
|
675
|
G2.3
|
Длина задней кромки
|
522
|
|
532
|
G2.3
|
Скос нижней кромки
|
61
|
|
71
|
G2.3
|
Радиус скругления между передней и нижней кромками
|
55
|
|
65
|
G2.3
|
От верх.кромки до оси поворота пера
|
75
|
|
85
|
G2.3
|
От передней кромки до оси поворота
|
85
|
|
95
|
G2.3
|
От нижней точки транца до оси поворота по вертикали
|
90
|
|
100
|
G2.3
|
От нижней точки транца до оси поворота по горизонтали
|
150
|
|
160
|
G2.3
|
Угол скоса передней кромки, градусов
|
-
|
|
78
|
G2.4
|
Толщина пера руля
|
-
|
|
21
|
G2.6
|
Ось рулевых оковок параллельна передней кромке баллера
|
|
ДА/НЕТ
|
|
G2.9
|
Вес руля в сборе, кг
|
2,2
|
-
|
|
Меритель __________________________________________ ____________________
(Фамилия, И.О) (Подпись,)
Дата обмера ________ Печать мерителя ________
H.1.5.
|
Внешний диаметр верхней секции мачты
|
49,5
|
|
50,5
|
H.1.5.
|
Толщина стенки верхней секции мачты
|
1,2
|
|
1,8
|
Черт.H.1
|
Длина верхней секции мачты
|
-
|
|
3600
|
Черт.H.1
|
От низа тела мачты до опорной пов-ти манжеты пятнерса
|
300
|
|
310
|
Черт.H.1
|
Высота заглушки
|
-
|
|
10
|
H.1.6.
|
Внешний диаметр нижней секции мачты
|
63
|
|
61,65
|
H.1.6.
|
Толщина стенки нижней секции мачты
|
2,7
|
|
2,3
|
Черт.H.2
|
Класс «Луч» - длина нижней секции мачты
|
-
|
|
2865
|
Черт.H.3
|
Класс «Луч-Радиал» - длина нижней секции мачты
|
|
|
2312
|
Черт.H.4
|
Класс «Луч-Мини» - длина нижней секции мачты
|
|
|
2000
|
Черт.H.2-Н4
|
Расстояние от шпора до оковки оттяжки гика
|
445
|
|
-
|
Черт.H.2-Н4
|
Расстояние от шпора до оси оковки гика
|
940
|
|
950
|
H.1.7.
|
Прогиб мачты под нагрузкой 20 кг
|
-
|
|
150
|
H.1.9.
|
Верхняя секция обладает положительной плавучестью?
|
|
ДА/НЕТ
|
|
Черт.H.5
|
Внешний диаметр гика
|
49,5
|
|
50,5
|
Черт.H.5
|
Толщина стенки гика
|
1,2
|
|
1,8
|
Черт.H.5
|
Длина гика
|
|
|
2740
|
Черт.H.5
|
Расстояние от мачты до пятки гика
|
-
|
|
25
|
Черт.H.5
|
Расст. от пятки гика до внешней точки оковки оттяжки
|
-
|
|
482
|
Черт.H.5
|
Расстояние от нока гика до стопора грота-шкота
|
1174
|
|
1198
|
Черт.H.5
|
Расстояние от нока гика до внешней оковки гика-шкота
|
59
|
|
83
|
Черт.H.5
|
Расстояние от нока гика до внутр. оковки гика-шкота
|
1641
|
|
1665
|
Меритель __________________________________________ ____________________
(Фамилия, И.О) (Подпись,)
Дата обмера ________ Печать мерителя ________
Приложение 3. Инструкция по обмеру корпусов яхт классов "Луч", "Луч-Радиал" и "Луч-М"
1. Обмер килевой линии
Установите корпус килем вверх. Натяните вдоль килевой линии струну, как показано на рис. 1 (Правило E.5.7). Для этого установите стойки в нос и в корму от корпуса, и натяните через них нить над центром щели швертового колодца и серединой углубления водоотсоса, Отметьте линию ДП на корпусе. Отложите от транца вдоль струны расстояния Х1 и Х2, и отметьте эти точки на корпусе. Измерьте расстояние от струны до килевой линии в точках Х1 и Х2 (Правило E.5.10)
Рисунок 1. Установка корпуса и проверка килевой линии
|
|
2. Обмер поперечных сечений корпуса
Установите шаблон (рис.2) в обмерном сечении перпендикулярно струне с помощью отвеса и/или угольника. Найдите на буртике точку В, которая лежит примерно на одной линии с точками А и X. Приложите к транцу прямую рейку, как показано на эскизе, и найдите расстояние вдоль буртика от транца до точки В. Отложите такое же расстояние на противоположном буртике (рис. 3). Цифры на эскизе приведены в качестве примера.
Рисунок 2. Обмерный шаблон
|
|
Рисунок 3 Установка шаблона сечений
|
|
Рисунок 4 Установка шаблонов сечений
|
|
.
Установите обмерный шаблон центром на точку А и совместите его вертикальные ветви с точками В. Отрегулируйте положение шаблона так, чтобы расстояние от внутренней поверхности буртиков до горизонтальной ветви шаблона С и D были равны между собой. Найдите максимальное расстояние от корпуса до кромки шаблона в ДП, в пределах 400 мм от ДП, и от 400 мм от ДП до планширя. Эти расстояния не должны превосходить указанные в Правиле E.5.12.
Повторите эти измерения для всех трех обмерных сечений (в плоскости транца, у передней стенки кокпита и в сечении по стакану мачты).
Рисунок 5 Проверка поперечных сечений
3. Проверка скручивания корпуса
Установите шаблон транца и шаблон сечения по стакану мачты, как указано выше в п. 2. Измерьте углы наклона шаблонов в поперечной плоскости. Для этого можно использовать шланговый уровень или электронный уровень с точностью не менее 0,1 градуса.
При использовании шлангового уровня угол поворота сечений вычисляется следующим образом:
- Измерьте высоты кромок шаблона по левому и правому борту (Z0ЛБ и Z0Прб – в сечении транца, и Z2ЛБ и Z2Прб – в сечении по стакану мачты) (рис. 6).
- Измерьте ширину во кромкам шаблонов В0 и В2.
- Угол скручивания вычисляется по формуле
φ = [(Z0ЛБ - Z0Прб)/ В0 – (Z2ЛБ - Z2Прб) / В2] * 57,3 (градусов)
Этот угол не должен превышать указанного в Правиле E.5.13.
Рисунок 6 Проверка поперечных сечений
Приложение 4
Корпус яхт класса «Луч»
Технические условия
Общее:
Корпуса яхт класса «Луч» изготавливаются по единым чертежам и технологиям из стеклопластика на основе E-стекла на полиэфирном связующем. Пенопласт, используемый в качестве заполнителя сэндвича и ребер жесткости, имеет плотность не менее 55 кг/м 3.
Непотопляемость корпуса яхты обеспечивается 150 дм.куб. пенопласта плотностью не менее 15 кг/м 3 с закрытыми ячейками, который прочно закреплен внутри корпуса по два с правого и левого бортов и один в кормовом отсеке. Пенопласт упакован в полиэтилен и крепится к палубе с помощью тканой тесьмы
Регистровый номер яхты наносится на левую наружную сторону транца засверливанием с последующей окраской.
Заводская табличка с нанесенным на нее обозначением предприятия-изготовителя, класса яхты, года выпуска и серийного номера корпуса крепится на заднюю стенку кокпита.
Вес корпуса с корректирующими грузами не менее 60 кг. Корректирующие грузы общим весом не более 4 кг изготавливаются из свинца и устанавливаются в случае необходимости после взвешивания корпуса на боковые стенки кокпита и приформовываются.
Материалы.
Для изготовления корпуса, палубы и деталей используются следующие материалы:
стекломат весом 300 – 600 г/м2;
полиэфирная смола холодного отверждения;
пенопласт плотностью 55 – 75 кг / м3.
Полиэфирный филлер (шпатлевка)
Технология.
Корпус, палуба и детали изготавливаются методом ручного контактного формования в открытых матрицах. Приклейка пенопласта осуществляется на полиэфирном филлере (шпатлевке). Сборка палубы с корпусом осуществляется в кондукторах по периметру (по фланцу корпуса) на полиэфирном филлере.
Использование внешнего давления (вакуумного формования, применения пуансонов), а также специального подогрева (термостатирования) при изготовлении корпуса, палубы и деталей запрещается.
Разрешается использование метода инфузионной формовки в закрытых матрицах с письменного разрешения Технического Комитета.
Основные положения изготовления корпуса:
Корпус имеет постоянную схему армирования по всей поверхности с содержанием стекла 1,5 кг/м2. В качестве армирующего материала используется стекломат весом 300 – 600 г/м2, за исключением районов шириной по 200 мм вдоль киля и фланцев бортов и транца, где укладываются дополнительные армирующие слои стекломата общим весом 600 г/м2.
Ребра жесткости (РЖ) устанавливаются следующим образом:
Одно РЖ в диаметральной плоскости (ДП) от степса до швертового колодца и от швертового колодца до транца;
По одному РЖ с каждой стороны от ДП, на расстоянии 350+/-25 мм от ДП до оси РЖ.
Площадь сечения каждого РЖ – не более 18 см2, ширина – не более 120 мм.
Ребра жесткости изготавливаются из пенопласта с обформовкой стекломатом общим весом 600 г/м2, и приформовываются на мокром угольнике.
Схема армирования и расположения ребер жесткости показана на рис. 1
Основные положения изготовления палубы:
Палуба имеет постоянную схему армирования по всей поверхности, за исключением кокпита, полосы вдоль фланца, соединяющего палубу с корпусом, мест соединения со швертовым колодцем, стаканом мачты и др деталями: наружный слой с содержанием стекла 0,6 кг/м2 (стекломат общим весом 600 г/м2), заполнитель (пенопласт толщиной от 10 до 12 мм плотностью от 55 до 75 кг/м3), внутренний слой с содержанием стекла 0,3 кг/м2(один слой стекломата 300 г/м2 )
Дно кокпита имеет следующую схему армирования: наружный слой с содержанием стекла 0,6 кг/м2 (стекломат общим весом 600 г/м2), заполнитель (пенопласт толщиной от 10 до 12 мм плотностью от 55 до 75 кг/м3), внутренний слой с содержанием стекла 0,45 кг/м2 (стекломат общим весом 450 г/м2).
Места соединения со швертовым колодцем и стаканом мачты, полоса вдоль фланцев бортов формуются без использования пенопласта.
Кокпит приклеивается к килевому брусу на полиэфирном филлере (шпатлевке).
Схема армирования и расположения ребер жесткости показана на рис. 2
Детали корпуса
Детали корпуса (степс, швертовый колодец) изготавливаются на отдельной оснастке и приформовываются к корпусу и палубе на мокром угольнике (стекломат общим весом 600 г/м2)
Оборудование корпуса
Следующие оковки и дельные вещи устанавливаются в соответствии с Правилами класса:
-
Буксирный рым
-
Кипа или оковка блока оттяжки передней шкаторины
-
Стопор оттяжки передней шкаторины
-
Оковка блока гика-шкота
-
Стопор гика-шкота (2 шт.)
-
Стопор погона
-
Кипы погона (2 шт)
-
Рулевые оковки (2 шт.)
-
Смотровые лючки (2 шт., по одному на палубе бака и на кормовой палубе )
-
Осушительный эжектор
Ремень для откренивания из тканой ленты 50 мм, снабжен мягкой подбивкой.
Схема установки оборудования показана на рис. 3
Приложение 5 Шаблоны поперечных сечений (разрабатывается)
|