ТЕМА: Производство стали, ее виды.НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТЫ - I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств

I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств


Скачать 2.6 Mb.
Название I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств
страница 5/23
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23
ТЕМА: Производство стали, ее виды.

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТЫ: Изучение строения, свойств и применение железоуглеродистых сплавов.

ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ: изучить строение свойства и применение железоуглеродистых сплавов.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ: уметь подобрать конкретные марки сплавов для заданных деталей.

НОРМА ВРЕМЕНИ: 2 часа.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: инструкционные карты, справочный материал, индивидуальные задания.

ЛИТЕРАТУРА: Рогачева Л.В. «Материаловедение».
ХОД РАБОТЫ
Задание:

В соответствии с вариантом заданных изделий, материала, из которых они должны быть изготовлены:

1.Подобрать конкретные марки сплавов.

2.Дать расшифровку марок сплавов, определить их химический состав, механические и технологические свойства.

3.Указать и обосновать возможные изменения найденных марок сплавов

4.Все полученные данные свести в таблицу.

5.Сделать выводы по проделанной работе.
ТЕМА 1.5 ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
ЗАДАНИЕ №16
ВАРИАНТ №1

1. Название сплавов меди с цинком

1) бронзы

2) латуни

3) мельхиоры

4) силумины

2. Медные сплавы, используемые для изготовления слесарного инструмента, недающего искры

1) морские латуни

2) бериллиевые бронзы

3) мельхиоры

4) оловянистые бронзы

3. Марка литейной латуни

1) Л90

2) ЛО70-1

3) ЛЦ10

4) Л70

4. Марка однофазной двухкомпонентной латуни

1) Л90

2) ЛО70-1

3) Л60

4) БРБ2

5. Укажите марку деформируемого алюминиевого сплава, легированного цинком, магнием и медью

1) Д16

2) В95

3) АЛ2

4) Л70

6. Термическая обработка, которой подвергают сплав Д16

1) старение

2) закалка с последующим старением

3) отжиг

4) нормализация

7. Сплавы алюминия с ............ называют силуминами

1) медью

2) магнием

3) кремнием

4) серой

8. Марка литейной латуни

1) Л90

2) ЛЦ10

3) ЛС59-1

4) БРБ2

9. Марка деформируемой латуни

1) Л90

2) ЛЦ10

3) БРО10

4) БРС30

10. Укажите двухфазную двухкомпонентную деформируемую латунь

1) Л96

2) ЛЦ32

3) Л60

4) Л90

11. Антифрикционный материал, применяемый для подшипников скольжения, работающих при больших давлениях и средних скоростях вращения

1) Б88

2) БРО10Ф1

3) ЛЦ16К4

4) Л70

12. Антифрикционный материал, имеющий низкую прирабатываемость

1) Б88

2) БРС30

3) АЧС1

4) Л70

13. Антифрикционный материал, лучше всего отводящий тепло от узла трения

1) Б88

2) БРС30

3) АЧС1

4) Л90

14. Антифрикционный материал с мягкой основой и твердыми включениями

1) Б88

2) БРС30

3) АЧС1

4) Л60

15. Антифрикционный материал с твердой основой и мягкими включениями

1) Б88

2) БРС30

3) БН

4) Л70
Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется в аудитории во время занятия_

2. Максимальное время выполнения задания: 15 мин. При этом отмечаются правильные и ошибочные ответы и выставляется итоговая оценка.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве самооценки по мере освоения соответствующих тем разделов дисциплины.
ВАРИАНТ №2
1. Цель введения меди в состав баббитов

1) образование твердых включений

2) образование твердой матрицы

3) устранение ликвации по плотности

4) образование мягкой основы

2. Материалы, предназначенные для изготовления подшипников (опор) скольжения

1) демпферные

2) антифрикционные

3) текстурированные

4) фрикционные

3. Толщина рабочего покрытия из баббита, применяемого для рабочих поверхностей опор скольжения

1) менее 1 мм

2) более 1 мм

3) более 10 мм

4) более 5 мм

4. Количество цинка, содержащееся в однофазных латунях

1) более 39 %

2) менее 39 %

3) более 46 %

4) более 50 %

5. Металл, способный поглощать газы при высоких температурах

1) алюминий

2) медь

3) титан

4) железо

6. Металл, горящий в присутствии воды

1) алюминий

2) магний

3) медь

4) железо

7. Сплавы металла, имеющие очень высокую химическую стойкость

1) алюминий

2) железо

3) титан

4) медь

8. Сплавы металла, имеющие максимальную удельную прочность до температуры 300 °с

1) алюминий

2) железо

3) титан

4) медь

9. Сплавы металла, имеющие максимальную удельную прочность в интервале температур 300 – 600 °С

1) алюминий

2) железо

3) титан

4) медь

10. Сплавы металла, имеющие максимальную удельную прочность при температурах выше 600 °С

1) алюминий

2) железо

3) титан

4) медь

11. Сплав состава 60 % CU, 38 % ZN, 1 % AL, 1 % FE имеет марку.

1) ЛАЖ60-1-1

2) БРАЖ38-1-1

3) МЦАЖ60-38-1-1

4) ЛАЖ38-1-1

5) БРАЖ60

12. Сплавы системы Al – Mn являются

1) литейными

2) деформируемыми, не упрочняемыми термической обработкой

3) ковочными

4) деформируемыми, упрочняемыми термической обработкой

5) спеченными

13. Основные преимущества титановых сплавов

1) высокие прочность и ударная вязкость

2) высокая хладостойкость, хорошие антифрикционные свойства

3) высокая жаростойкость, хорошие литейные свойства

4) высокая пластичность и хорошая обрабатываемость резанием

5) высокая удельная прочность и коррозионная стойкость

14. Основные достоинства магниевых сплавов

1) высокая коррозионная стойкость, хорошие антифрикционные свойства

2) высокая прочность, хорошие литейные свойства

3) высокая жаростойкость, хорошие литейные свойства

4) высокая коррозионная стойкость и хорошая обрабатываемость

резанием

5) прочность, способность поглощать вибрацию

15. Ферромагнетиками являются следующие металлы

1) Al, Cu, Cr, Mn

2) Au, Ag, W, Mo

3) Fe, Cu, Ag, Pb

4) Fe, Ni, Co, Gd
Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется в аудитории во время занятия_

2. Максимальное время выполнения задания: 15 мин. При этом отмечаются правильные и ошибочные ответы и выставляется итоговая оценка.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве самооценки по мере освоения соответствующих тем разделов дисциплины.
ВАРИАНТ №3
1. Алюминий содержит 0,05% примесей, его марка…

1. А995

2. А95

3. А5

4. А0

2. В марке сплава Л68 число 68 означает…

1. 68% цинка

2. 6,8% цинка

3. 68% меди

4. порядковый номер

3. Сплав АМг2 – это…

1. антифрикционный сплав

2. жаропрочный сплав

3. деформируемый сплав, не упрочняемый термообработкой

4. деформируемый сплав, упрочняемый термообработко

4. Сплав на основе меди, в котором основной легирующий элемент цинк. Это - …

1. бронза

2. латунь

3. мельхиор

4. нейзильбер

5. Сплав МА12 – это…

1. деформируемый алюминиевый сплав с порядковым номером 12

2. деформируемый магниевый сплав с порядковым номером 12

3. деформируемый магниевый сплав, содержащий 12% алюминия

4. литейный магниевый сплав

6. Специальной деформируемой бронзе соответствует марка…

1. БрБ2

2. БрОЦ4-3

3. БрО5С25

4. Д16

7. К силуминам относится сплав…

1. АК6

2. АС14

3. АЛ2

4. САС

8. Сплав Х20Н80 обладает…

1. высокой электропроводимостью

2. высокой звукопроводимостью

3. высокой упругостью

4. высоким электросопротивлением

9. Буквой «М» в марках сплавов цветных металлов обозначают…

1. магний

2. марганец

3. медь

4. молибден

10. В марке сплава В95 число 95 означает…

1. 95% алюминия

2. 95% вольфрама

3. предел прочности при растяжении

4. порядковый номер

11. Алюминиевый сплав содержит 6-9% оксида алюминия. Это - …

1. САС-1

2. САП-1

3. САП-2

4. САП-3

12. Полиморфных модификаций у титана…

1. одна

2. две

3. три

4. четыре

13. Марка литейного титанового сплава…

1. Л86

2. МЛ5

3. ВТ3-1Л

4. ВТ1-0

14. Гранецентрированную кубическую решетку имеет…

1. хром

2. вольфрам

3. медь

4. магний

15. Первое место по электропроводимости среди металлов занимает…

1. медь

2. серебро

3. золото

4. алюминий

16. В марке М4 меди содержится…

1. 4,0%

2. 0,4%

3. 99,0%

4. 99,4%

17. Марка специальной литейной латуни…

1. Л90

2. ЛАН59-3-2

3. ЛЦ16К4

4. АЛ9

18. Сплав марки МНА13-3 называется…

1. мельхиор

2. куниаль

3. нейзильбер

4. манганин

19. Сплав, обладающий эффектом «памяти формы», называется…

1. нихром

2. хромель

3. нитинол

4. алюмель

20. Марка ВТ1-0 означает…

1. технический титан

2. деформируемый титановый сплав

3. литейный титановый сплав

4. высокопрочный титановый сплав
Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется в аудитории во время занятия_

2. Максимальное время выполнения задания: 20 мин. При этом отмечаются правильные и ошибочные ответы и выставляется итоговая оценка.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве самооценки по мере освоения соответствующих тем разделов дисциплины.
ЗАДАНИЕ №17
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ
1. Объясните, что понимается под водородной болезнью меди.

2. Перечислите, какие изделия в оборудовании изготовляют из меди.

3. Расскажите, как влияют отдельные легирующие элементы на свойства

латуни.

4. Укажите, где применяются латуни и бронзы.

5. Объясните, как маркируются латуни и бронзы.

6. Расскажите, как классифицируются алюминиевые сплавы.

7. Объясните, что такое плакированный дюралюмин.

8. Укажите, с какой целью модифицируют сплав силумин.

9. Перечислите, в каких конструкционных элементах применяются

алюминиевые сплавы.

10. Укажите, каким требованиям должны удовлетворять антифрикционные сплавы.

Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется самостоятельно(устно/письменно), в свободное время от аудиторных занятий

2. Максимальное время выполнения задания: 45 мин.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве закрепления усвоенного материала при подготовке к предстоящей практической работе
ЗАДАНИЕ №18

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

на выполнение практической работы № 3

по предмету «Материаловедение»

ТЕМА: Производство цветных металлов, их сплавы.

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТЫ: Изучение строения, свойств и применение медных и алюминиевых сплавов.

ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ: Изучить строение, свойства и применение медных и алюминиевых сплавов.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ: уметь подобрать конкретные марки сплавов для заданных деталей в соответствии с их свойствами.

НОРМА ВРЕМЕНИ: 2 часа.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: инструкционные карты, Справочный материал, индивидуальные задания.

ЛИТЕРАТУРА: Рогачева Л.В. «Материаловедение».
ХОД РАБОТЫ
Задание:

В соответствии с вариантом заданных деталей и материала, из которого они должны быть изготовлены:
1.Подобрать конкретные марки сплавов.

2.Дать расшифровку выбранных марок сплавов , определить их химический состав и свойства.

3.Указать и обосновать возможное изменение найденных марок сплавов.

4.Все полученные данные свести в таблицу.

5.Сделать выводы по проделанной работе.

ЗАДАНИЕ №19

Разработать презентации по сплавам цветных металлов
ТЕМА 1.6 ТЕРМИЧЕСКАЯ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ.
ЗАДАНИЕ №20
ВАРИАНТ №1
1. Сталь, имеющая большую прокаливаемость…

1) 40Х

2) 40

3) 45

4) У7

2. Какая сталь чувствительнее к закалочным трещинам?

1) сталь 45

2) У8

3) ст5

4) сталь 10

3. Какая сталь будет иметь большую твердость после закалки?

1) ст. 0

2) сталь 60

3) У9

4) сталь 30

4. Структура после правильной закалки стали 35, это-…

1) мартенсит

2) мартенсит, аустенит остаточный

3) мартенсит, аустенит остаточный, цементит вторичный

4) мартенсит, феррит

5. Термическая обработка, при которой сталь нагревают выше линии ас3, выдерживают и охлаждают на воздухе, это-…

1) полный отжиг

2) нормализация

3) полная закалка

4) неполный отжиг

6. Термическая обработка, при которой сталь нагревают выше линии ас3, выдерживают и охлаждают с печью, это-…

1) полный отжиг

2) нормализация

3) полная закалка

4) неполный отжиг

7. Термическая обработка, при которой сталь нагревают выше линии ас3, выдерживают и охлаждают со скоростью выше критической, это-…

1) полный отжиг

2) нормализация

3) полная закалка

4) неполный отжиг

8. Предотвратить выгорание углерода с поверхности детали при закалке можно…

1) снижением температуры закалки

2) изменением закалочной среды

3) созданием в закалочной печи специальной атмосферы

4) повышением температуры закалки

9. Структура после правильной закалки стали У13, это-…

1) мартенсит

2) мартенсит, аустенит остаточный

3) мартенсит, аустенит остаточный, цементит вторичный

4) мартенсит, феррит

10. Термическая обработка цементуемых изделий, это-…

1) отжиг

2) неполная закалка, низкий отпуск

3) полная закалка

4) нормализация

11. Структура, которая формируется из аустенита при малых степенях его переохлаждения, это…

1) мартенсит

2) перлит

3) троостит

4) феррит

12. Мартенсит отпуска образуется при температуре…

1) 150 – 200 °С

2) 350 – 450 °С

3) 500 – 600 °С

4) 600 – 700 °С

13. Троостит отпуска образуется при температуре…

1) 150 – 200 °С

2) 350 – 450 °С

3) 500 – 600 °С

4) 600 – 700 °С

14. Сорбит отпуска образуется при температуре…

1) 150 – 200 °С

2) 350 – 450 °С

3) 500 – 600 °С

4) 700 – 800 °С

15. Наследственно мелкозернистая сталь раскисляется…

1) Si

2) Mn,

3) Mn, Si, Al

4) Mn

16. Структура стали 40 после полной закалки в воде, это …

1) мартенсит

2) сорбит

3) феррит + перлит

4) мартенсит + феррит

17. Для повышения окалиностойкости стальные изделия подвергают…

1) азотированию

2) цементации

3) цианированию

4) алитированию
Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется в аудитории во время занятия_

2. Максимальное время выполнения задания: 20 мин. При этом отмечаются правильные и ошибочные ответы и выставляется итоговая оценка.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве самооценки по мере освоения соответствующих тем разделов дисциплины.

ВАРИАНТ №2
1. Азотирование детали повышает…

1) износостойкость

2) ударную вязкость

3) относительное удлинение

4) относительное сужение

2. Термическая обработка детали типа «вал», работающей на знакопеременные нагрузки

1) полная закалка, высокий отпуск

2) полная закалка, средний отпуск

3) закалка

4) отжиг

3. Недостаток строения стального слитка, подвергнутого гомогенизации

1) дендритное строение

2) крупное зерно

3) слоистый излом

4) мелкое зерно

4. Интенсивность процесса диффузионного насыщения при химико - термической обработке зависит от…

1) теплоты активации

2) температуры хто

3) скорости нагрева

4) времени выдержки

5. Какой процесс называют термическим улучшением

1) закалку с последующим высоким отпуском

2) закалку с последующим низким отпуском

3) нормализацию

4) отжиг

6. Вид термической обработки, заключающийся в нагреве закаленной стали ниже линии ас1

1) неполный отжиг

2) отпуск

3) нормализация

4) полный отжиг

7. Наследственно мелкозернистая сталь

1) 08кп

2) 08пс

3) 08сп

4) 10кп

8. Сталь чувствительная к закалочным деформациям

1) сталь 45

2) У8

3) ст5

4) сталь 10

9. Сталь практически не закаливается

1) сталь 10

2) сталь 45

3) У13

4) У7А

10. Термическим улучшением стали называют:

1) закалку с высоким отпуском

2) нормализацию стали

3) отжиг на зернистый перлит

4) неполный отжиг

11. Отжиг для устранения дендритной ликвации слитков стали называют:

1) полный

2) гомогенизационный

3) рекристаллизационный

4) неполный

12. Термическая обработка стали, приводящая к образованию равновесной структуры

1) закалка с высоким отпуском

2) нормализация

3) полный отжиг

4) закалка

13. После закалки стали 45 получена структура “мартенсит+феррит”, причиной брака является

1) нагрев детали выше оптимальных температур

2) нагрев детали ниже оптимальных температур

3) время выдержки детали в печи было меньше необходимого

4) время выдержки детали в печи было больше

14. Для повышения окалиностойкости стальные изделия подвергают

1) азотированию

2) цементации

3) цианированию

4) алитированию
15. Укажите (на фрагменте диаграммы Fe–Fe3C) температурный интервал полного отжига стали

1) 1

2) 2

3) 3

4) 4

16. Укажите (на фрагменте диаграммы Fe–Fe3C) температурный интервал диффузионного отжига стали

1) 1 2) 2 3) 3 4) 4
Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется в аудитории во время занятия_

2. Максимальное время выполнения задания: 20 мин. При этом отмечаются правильные и ошибочные ответы и выставляется итоговая оценка.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве самооценки по мере освоения соответствующих тем разделов дисциплины.

ВАРИАНТ №3
1. Для уменьшения количества остаточного аустенита в углеродистых сталях после закалки проводят…

1) гомогенизирующий отжиг

2) обработку холодом

3) низкий отпуск

4) высокий отпуск

2. Нормализация отличается от отжига…

1) скоростью нагрева

2) продолжительностью выдержки

3) скоростью охлаждения

4) температурой нагрева

3. При охлаждении эвтектоидной стали со скоростью выше критической аустенит превращается в…

1) бейнит

2) перлит

3) сорбит

4) мартенсит

4. При легировании сталей критическая скорость охлаждения…

1) повышается

2) понижается

3) не изменяется

4) изменяется немонотонно

5. Структура стали 40 после полной закалки в воде…

1) мартенсит

2) сорбит

3) не изменяется

4) мартенсит+феррит

6. Азотированию подвергают стали…

1) низкоуглеродистые легированные

2) низкоуглеродистые

3) среднеуглеродистые легированные

4) высокоуглеродистые

7. При повышении температуры отпуска углеродистых сталей…

1) прочность не меняется

2) уменьшается прочность

3) понижается пластичность

4) увеличивается прочность

8. Наиболее высокие упругие свойства рессорно-пружинные стали приобретают после…

1) улучшения

2) закалки и низкого отпуска

3) нормализации

4) закалки и среднего отпуска

9. При проведении нормализации стали охлаждение проводят…

1) на воздухе

2) в воде

3) в масле

4) с печью

10. Критическая скорость охлаждения при закалке – это…

1) минимальная скорость охлаждения, необходимая для получения

мартенситной структуры

2) минимальная скорость охлаждения, необходимая для фиксации

аустенитной структуры

3) максимальная скорость охлаждения, при которой аустенит еще

распадается на структуры перлитного типа

4) минимальная скорость охлаждения, необходимая для получения

троститной структуры

11. При медленном охлаждении эвтектоидной стали аустенит превращается в

1) перлит

2) троостит

3) бейнит

4) мартенсит

12. Для стабилизации размеров детали подшипников из стали ШХ15 подвергают…

1) улучшению

2) обработке холодом

3) низкому отпуску

4) нормализации
13. Для получения зернистого перлита в структуре заэвтектоидных сталей используют…

1) гомогенизирующий отжиг

2) полный отжиг

3) нормализацию

4) неполный отжиг

14. Поверхностной закалке подвергают стали…

1) низкоуглеродистые

2) высоколегированные

3) нормализацию

4) высокоуглеродистые

15. Улучшением стали называется…

1) закалка на мартенсит и низкий отпуск

2) закалка на мартенсит и последующий высокий отпуск на сорбит

3) отжиг на перлит

4) закалка на троостит

16. Укажите (на фрагменте диаграммы Fe–Fe3C) температурный интервал рекристализационного отжига стали

1) 1 2) 2 3) 3 4) 4

17. Укажите (на фрагменте диаграммы Fe–Fe3C) температурный интервал нормализации стали

1) 1 2) 2 3) 3 4) 4
Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется в аудитории во время занятия_

2. Максимальное время выполнения задания: 20 мин. При этом отмечаются правильные и ошибочные ответы и выставляется итоговая оценка.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве самооценки по мере освоения соответствующих тем разделов дисциплины.
ВАРИАНТ №4
1. Режим термической обработки можно представить графически в координатах:

1. температура – скорость охлаждения

2. температура – концентрация углерода

3. время – скорость нагрева

4. температура – время

2. Пересыщенный твердый раствор углерода в -железе – это…

1. феррит

2. сорбит

3. мартенсит

4. аустенит

3. Нагрев стали сочетается с пластической деформацией при…

1. закалке

2. индукционной обработке

3. химико-термической обработке

4. термомеханической обработке

4. Глубина проникновения закаленной зоны называется…

1. наклёпом

2. закаливаемостью

3. прокаливаемостью

4. критическим диаметром

5. Для доэвтектоидной стали оптимальной является закалка до температуры…

1. на 30-50С выше АС1

2. на 30-50С ниже АС1

3. на 30-50С выше АС3

4. на 30-50С ниже АС3

6. К отжигу второго рода относится…

1. фазовая перекристаллизация

2. для снятия внутренних напряжений

3. гомогенизирующий

4. рекристаллизационный

7. Твердый раствор углерода в -железе – это…

1. феррит

2. сорбит

3. перлит

4. аустенит

8. Процесс диффузионного насыщения поверхности стали углеродом называется…

1. азотированием

2. цианированием

3. нитроцементацией

4. цементацией

9. Упрочнение металла под действием пластической деформации называется…

1. закаливаемостью

2. прокаливаемостью

3. возвратом

4. наклёпом

10. Высокому отпуску стали соответствует температурный интервал…

1. 150-250С

2. 350-450С

3. 500-680С

4. 700-800С
Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется в аудитории во время занятия_

2. Максимальное время выполнения задания: 20 мин. При этом отмечаются правильные и ошибочные ответы и выставляется итоговая оценка.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве самооценки по мере освоения соответствующих тем разделов дисциплины.
ЗАДАНИЕ №21

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ
1. Изобразите схематический цикл термической обработки и укажите его

основные элементы.

2. Приведите классификацию видов термической обработки.

3. Объясните сущность фазовых превращений в отожженной и закаленной стали при нагреве до аустенитного состояния.

4. Расскажите, в чем заключаются превращения в стали при охлаждении.

Определите особенности мартенситного превращения.

5. Изобразите диаграмму изотермического превращения аустенита для стали У8. Укажите критическую скорость охлаждения.

6. Опишите свойства продуктов перлитного превращения и мартенсита.

7. Укажите назначение основных видов термической обработки.

8. Объясните сущность поверхностной закалки токами высокой частоты.

9. Перечислите стали, применяемые для цементации и азотирования.

10. Укажите назначение цементации и азотирования
Условия выполнения задания

1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется самостоятельно(устно/письменно), в свободное время от аудиторных занятий

2. Максимальное время выполнения задания: 45 мин.

3. Данный вид контроля рекомендуется использовать в качестве закрепления усвоенного материала при подготовке к предстоящей практической работе
ЗАДАНИЕ №22

(ВЫПОЛНЕНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ- стр.76, 77 Крюков М.П., Материаловедение. Учебное пособие (для студентов технических специальностей учебных заведений СПО). Астрахань, Изд-во АОИУУ, 2005г.-184с.
ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

на выполнение практической работы № 4

по предмету «Материаловедение»

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23

Похожие:

I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных материалов
Комплект контрольно-измерительных материалов дисциплины разработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта...
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon 1. Паспорт комплекта контрольно-измерительных материалов 4
Контрольно-оценочные материалы (ком) для итоговой аттестации по учебной дисциплине 7
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon 1. Паспорт комплекта контрольно-измерительных материалов
Фонд оценочных средств учебной дисциплины «Английский язык» разработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта...
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon Самостоятельная работа 62 > Паспорт комплекта контрольно-измерительных...
Комплект контрольно-измерительных материалов разработан на основе Федерального Государственного образовательного стандарта среднего...
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon Практическая работа 33 Самостоятельная работа 34 > Паспорт комплекта...
Комплект контрольно-измерительных материалов разработан на основе Федерального Государственного образовательного стандарта среднего...
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
Комплект контрольно-оценочных средств предназначен для проверки результатов освоения профессионального модуля (далее пм) основной...
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon 1 Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
Комплект контрольно-оценочных средств разработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального...
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
Комплект контрольно-оценочных средств предназначен для проверки результатов освоения профессионального модуля (далее пм) основной...
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
«Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства» по профессиональному модулю пм. 01
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
Государственное профессиональное образовательное автономное учреждение Амурской области
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon Самостоятельная работа Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств...
Комплект контрольно-оценочных средств разработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии...
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
З 2 знание назначения и технической характеристики наземного и подземного оборудования скважин и исследовательской аппаратуры
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
Строительство, эксплуатация и ремонт городской кабельной канализации и смотровых устройств, воздушных кабельных линий
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon 1. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
Комплект материалов для оценки сформированности общих и профессиональных компетенций по виду профессиональной деятельности
I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных средств icon Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск