Скачать 188.34 Kb.
|
Технологическая инструкция по производству плавленого сыра Технологическая инструкцияпо производству сыра плавленого «НЕЖНЫЙ»Данная технологическая инструкция является неотъемлемой частью ТУ 9225-008-44065325-2002.
- сыр плавленый «Нежный» 50%-ной жирности;
Для выработки продукта используют сырье, ингредиенты и вспомогательные материалы, разрешенные к применению органами Госсанэпиднадзора России. Качество сырья, ингредиентов и вспомогательных материалов должно соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации и «Гигиеническим требованиям к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов» (СанПиН 2.3.2.560-96). Для производства плавленого сыра должны применяться следующее сырье и основные материалы:
Конкретный перечень и соотношение сырьевых компонентов для всех видов продукта устанавливается рецептурами, утвержденными в установленном порядке. Допускаются к переработке сычужные сыры, сыры для плавления (жирные и нежирные) и другие молочные продукты с отклонениями от установленных норм по массовой доли влаги, жира, по внешнему виду и консистенции. Не допускаются для переработки на плавленый сыр: сычужные сыры, рассольные сыры и другие молочные продукты с прогорклым, тухлым, гнилостным и плесневелым вкусом и запахом, с запахом нефтепродуктов, химикатов, а также наличием посторонних включений.
Таблица 1
Примечание: В блочных сырах допускается легкая горечь во вкусе, привкус солей-плавителей и слегка подсохшая поверхность после удаления покрытия. 3.3. По физико-химическим показателям плавленый сыр должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2: Таблица 2
Примечание: допускаются отклонения по массовой доле жира в сухом веществе сыра на 1% в сторону уменьшения и по массовой доле влаги на 1% в сторону увеличения против норм, установленных настоящими техническими условиями. 3.4. По микробиологическим показателям плавленый сыр должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3:
3.5. Содержание токсичных элементов и радионуклидов в плавленом сыре не должно превышать допустимые уровни, установленные гигиеническими требованиями к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов СанПиН 2.3.560-96 (индекс 6.2.6.).
4.1. Рецептуры на плавленый сыр приведены в Приложении 1. 4.2. При использовании сырья с другими физико-химическими показателями, чем указаны в Приложении 1, делают перерасчет рецептур. 4.3. Допускаются замены сырья с соответствующим пересчетом рецептур по массовой доле жира и сухим веществам в соответствии со сборником технологических инструкций по производству плавленых сыров. (ВНИИМС, 1989 г.). 4.4. Расход сырья и основных материалов на выработку 1 тонны плавленого сыра учитывают в соответствии с приведенными рецептурами и фактическими потерями. 4.5. Расход вспомогательных материалов, химикатов, тары и упаковочных материалов на выработку 1 тонны плавленого сыра, учитывают по фактическим затратам.
5.1. Технологический процесс производства плавленого сыра состоит из следующих операций:
5.1.1. Все операции по подбору, подготовке сырья для плавления, составлению смеси и приготовлению солей-плавителей производят в соответствии с общей частью Сборника технологических инструкций по производству плавленых сыров, утвержденных Госагропромом 22 июня 1989 г. Основное сырье и вкусовые наполнители принимают по количеству и качеству, установленному ОТК (лабораторией) предприятия. Все сырье и материалы должны быть доброкачественными, безопасными и отвечать требованиям стандартов, технических условий и СанПиН 2.3.2.560-96. 5.1.2. При производстве плавленого сыра с грибами, грибы сухие промывают 2-3 раза теплой водой, затем заливают холодной и варят в закрытой эмалированной посуде при кипении в течение 15-20 минут, промывают водопроводной водой, отвечающей требованиям СанПиН 2.1.4.559-96 на воду питьевую и вносят в смесь при температуре 80°С. Шампиньоны свежие очищают от песка и других засорений, промывают проточной питьевой водой. Подготовленные грибы вносят в смесь при температуре 70°С. 5.1.3. В качестве вкусового наполнителя для плавленого сыра с орехами используют природный поливитаминно-полиминеральный комплекс – измельченное отборное ядро кедрового ореха, которое предварительно смешивается с пастеризованной при 90-95°С воде, выдерживается 0,5-1 час и вносится в смесь по рецептуре в конце плавления. 5.1.4. При выработке плавленого сыра с пряно-ароматическими добавками используют масляные экстракты или эссенции укропа, тмина, тригонеллы, мяты и т.д., которые вносят в сырую смесь в конце плавления. Допускается использование свежей молодой зелени, укропа, петрушки, их предварительно перебирают, промывают в проточной воде, дают стечь, измельчают и вносят за 5 минут до окончания плавления. 5.1.5. Для обеспечения устойчивости сырной массы при плавлении добавляют соли-плавители, которые подбирают применительно к исходному сырью (вид сыра, степень зрелости, активная кислотность). Общее количество вводимых при плавлении солей-плавителей составляет 1-3%, для фосфорно-кислых солей –2% (в пересчете на безводную соль). При пересчете количества соли в форме кристаллогидрата на безводную соль учитывают содержание в ней влаги. Соли-плавители применяют в виде водных растворов. При использовании растворов солей- плавителей в расчетах смеси необходимо учитывать воду, вносимую с ними. 5.1.6. Плавление подготовленной сырной массы производят в универсальном гомогенизирующем модуле (УГМе). Закладку сырья в УГМ производят согласно рассчитанным рецептурам в следующем порядке: на дно аппарата наливают пастеризованную горячую воду, помещают предварительно растопленное масло, творог, сухое молоко, соль-плавитель. Затем при включенном диспергаторе загружают сыр жирный; по достижении температуры смеси 68±2°С загружают сыр нежирный для плавления и другие ингредиенты согласно рецептуре. Плавление сырной массы осуществляют при температуре 83±2°С. Под воздействием гомогенизатора происходит измельчение, плавление и гомогенизация сырной массы. В процессе плавления под воздействием температуры обеспечивается пастеризация (83±2°С) с выдержкой (5±1) минуты и дезодорация сырной смеси. 5.1.7. Готовность сырной массы определяют по температуре и состоянию массы. Она должна быть однородной, текучей и свободно стекать с мешалки и шпателя. 5.1.8. Расплавленную сырную массу в горячем состоянии направляют на расфасовочно-упаковочный автомат. Сыр фасуют: в алюминиевую кашированную фольгу в форме секторов и брусков массой нетто 30; 62,5; 100 г, концы которой должны перекрывать друг друга; в стаканчики и коробочки из полистирола и других материалов, массой нетто от 100 до 250 г, в пленку типа «повиден» или другие полимерные пленки в форме батончиков массой нетто 50-200 г, а также блоки массой до 10 кг. 5.1.9. Расфасованный плавленый сыр сразу подвергают охлаждению в специальных помещениях на стеллажах или тележках при температуре воздуха от 6 °С до минус 4°С, в охладителях тоннельного или ленточного типа. Длительность охлаждения зависит от способа охлаждения и находится в пределах от 30 минут до 12-16 часов. 5.1.10. Температура плавленого сыра, выпускаемого с предприятия, должна быть не выше 6 °С. 5.1.11. Упаковку, маркировку, хранение и транспортирование производят согласно технических условий ТУ 9225-008-44065325-2002.
6.1. Технохимический и микробиологический контроль сырья, технологического процесса и готового продукта осуществляется в соответствии с действующими инструкциями и стандартами на методы контроля ОТК (лабораторией) предприятия или по договору, заключенному с любой аккредитованной лабораторией. 6.2. Конкретные места отбора проб при проведении контроля технологического процесса устанавливаются предприятием в зависимости от организации технологического процесса. 6.3. Внешний вид, цвет, качество упаковки и маркировки продукта определяется визуально. Вкус и запах определяется органолептически. 6.4. Периодичность производственного контроля осуществляется в соответствии с действующими инструкциями по технохимическому и микробиологическому контролю на предприятиях молочной промышленности. 6.5. Данные по производству плавленого сыра записываются в технологический журнал по прилагаемой форме (Приложение 2). Приложение 1 РецептураНа сыр плавленый «Нежный» с массовой долей жира в сухом веществе 50% (в кг на 1000 кг продукта)
Рецептура На сыр «Нежный» с грибами с массовой долей жира в сухом веществе 50% (в кг на 1000 кг продукта)
Рецептура На сыр плавленый «Нежный» с орехами с массовой долей жира в сухом веществе 50% (в кг на 1000 кг продукта)
Рецептура На сыр плавленый «Нежный» пряный с массовой долей жира в сухом веществе 50% (в кг на 1000 кг продукта)
Приложение 2 Технологический журнал по производству плавленого сыра «Нежный»
|
Урок по технологии Тема: «Витаминный стол и приготовление праздничной... Тема урока: «Витаминный стол и приготовление праздничной закуски из сыра и овощей «хрустики» |
3 Организация и технология приготовления сложных блюд из овощей, грибов и сыра Тема Организация и технология приготовления сложных блюд из овощей, грибов и сыра |
||
Инструкция по дезинфекции на предприятиям по производству молока... Инструкция по дезинфекции на предприятиям по производству молока на промышленной основе |
Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами Постановлением Госгортехнадзора России от 31. 12. 98 N 79, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)" (пб... |
||
«проектирование предприятий по производству строительных материалов... Курс «Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий» представляет собой неотъемлемую составную часть... |
Инструкция №05-1/07 по применению дезинфицирующего средства «Оксилизин»... Инструкция предназначена для мойщиков и обработчиков технологических емкостей и коммуникаций |
||
Рекомендации по составлению руководства по производству полетов Инструкция по десантирования с ат парашютистов и сбросу планеров (дельтапланов) 33 |
Рецепт: Конвертик или рулетик с сулугуни Смешать сыр с укропом, приправить солью, хорошо перемешать. Половину листа лаваша смазать майонезом, выложить смесь сыра и укропа,... |
||
Инструкция по дело-производству Номенкла-тура дел Государственное бюджетное учреждение «Государственный архив Оренбургской области» |
Справочник технолога консервного производства Технологическая инструкция по производству мясных консервов фаршевых по гост 31499-2012 |
||
Программа «cell active» возраст-контроль на основе «стволовых клеток» Процедура «Нежный сон» с коллагеновой маской. Возраст-контроль процедура. Анти-стресс процедура. Уход за дегидратированной, атоничной... |
Инструкция по производству наблюдений над обледенением проводов и... Инструкция предназначена для персонала предприятий электросетей, ведущего наблюдения на гололедных постах |
||
Инструкция по эксплуатации и паспорт 2009 г Блок управления комплектом нестандартного оборудования по производству сухих строительных смесей (Контроллер ) |
Инструкция по производству маркшейдерских работ*1 рд 07-603-03 Не нуждается в государственной регистрации (письмо Минюста России от 23 июня 2003 г., N 07/6397-юд) |
||
Инструкция по производству маркшейдерских работ рд 07-603-03 Ответственность за соблюдение законодательства Российской Федерации и контроль за выполнением требований настоящей Инструкции |
Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий по... Содержат основные нормативы, необходимые для разработки проектов заводов, цехов, технологических линий по производству изделий из... |
Поиск |