Скачать 2.34 Mb.
|
7. ПОДКРАНОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ 7.1. Надежность и долговечность работы всех элементов подкрановых путей зависят от качества монтажных работ, соблюдения требований правил технической эксплуатации кранового оборудования и подкрановых путей, своевременного выполнения ремонтно-восстановительных работ (рихтовки) подкрановых путей в зависимости от конструктивного их решения. 7.2. Подкрановые пути после исправления, а также расстояния между выступающими боковыми частями крана и колоннами и расстояния от верхней точки крана до нижних поясов ферм должны отвечать допускам [15], [16]. 7.3. Ремонтно-восстановительные работы подкрановых конструкций подразделяются на работы, предусматривающие: устранение дефектов и повреждений подкрановых балок, восстановление их несущей способности; исправление (рихтовку) подкрановых путей; текущие, профилактические ремонты. 7.4. Для усиления и восстановления несущей способности металлических подкрановых балок используются следующие способы: увеличение сечений элементов; изменение конструктивной схемы; установка дополнительных ребер; подведение дополнительных элементов или конструкций; усиление соединений элементов. 7.5. Восстановление несущей способности железобетонных подкрановых балок предусматривает: увеличение поперечного сечения балок с помощью железобетонных и металлических обойм, рубашек, хомутов; восстановление защитного слоя и тела бетона; увеличение сечения рабочей арматуры, ослабленной в результате коррозионных процессов; изменение конструктивной схемы. 7.6. Способы усиления металлических и железобетонных подкрановых балок представлены в [14], [17]. 7.7. Изменение расстояния между осями крановых рельсов одного пролета и отклонение оси кранового рельса от прямой должно быть ликвидировано с помощью рихтовки рельсов. Допустимо при эксплуатации смещение оси рельса с оси подкрановой балки до 30 мм — для металлических подкрановых балок и до 60 мм — для железобетонных подкрановых балок. При необходимости большего смещения рельса, а также при наличии эксцентриситета рельса относительно балки больше допустимого значения производится рихтовка подкрановых балок по специальному проекту. При этом следует стремиться к совмещению осей балок и рельса. 7.8. Рихтовка подкрановых путей в плане выполняется на основании геодезической съемки с учетом конструктивных особенностей подкрановых балок и их опорных узлов. При разработке проектного решения рихтовки в плане необходимо соблюдать особые требования, связанные с проведением расчетов несущей способности консольных опорных частей в зависимости от значения смещения подкрановых балок с соблюдением необходимых допустимых значений при смещении как в сторону колонн, так и в сторону пролета. 7.9. Выбор проектного решения по высотной рихтовке подкрановых путей зависит от конструкции и материала, из которого изготовлены подкрановые балки и опорные элементы, способов крепления подкрановых балок к колоннам каркаса здания, конструкции крепления рельсов к подкрановым балкам, а также от значения смещения подкранового пути по высоте. Рихтовку подкрановых путей по высоте можно выполнять двумя способами: поднятием только подкранового рельса; поднятием подкрановой балки вместе с рельсом. Первый способ целесообразно применять при рихтовке подкрановых путей на железобетонных подкрановых балках, подъем или опускание которых крайне затруднен, поскольку подкрановые балки, как правило, выполнены в монолитном варианте, многопролетными неразрезными или из сборных однопролетных, но монолитно связанных на консольных опорах. Второй способ целесообразно применять при рихтовках подкрановых путей на металлических балках, шарнирное соединение которых на консольных опорах позволяет перемещение их вместе с рельсом. 7.10. В большинстве случаев по результатам геодезической съемки необходимо выполнять рихтовку подкрановых балок одновременно в плане и по высоте. При разработке проектных решений одновременных перемещений рельсового пути и подкрановых балок в плане и по высоте должны соблюдаться все требования, предъявляемые к рихтовкам подкрановых путей отдельно в плане или по высоте. 7.11. Наиболее распространенные методы и технологии рихтовки подкрановых путей по высоте, в плане и одновременно в плане и по высоте приведены в [18]. 7.12. При капитальном ремонте подкрановых конструкций должны выполняться следующие основные работы: замена изношенных рельсов с креплениями; рихтовка подкрановых балок, рельсов; частичная замена негодных тормозных и подкрановых балок, деформированных опор; покраска металлоконструкций и др. 7.13. При текущем ремонте подкрановых путей должны выполняться: проверка всех болтовых и сварочных соединений рельсов и подкрановых балок; удаление накатов на головках рельсов; мелкий ремонт тупиковых упоров; ремонт лестничных маршей, площадок и перил, обслуживающих подкрановые пути. 7.14. Рихтовка подкрановых путей должна производиться специализированной организацией в строгом соответствии с технической проектной документацией, разработанной с учетом результатов обследования и геодезической съемки. 7.15. Проект производства работ должен разрабатываться организацией, выполняющей работы по рихтовке подкрановых путей. При производстве работ должны использоваться типовые технологические карты. 7.16. Рихтовка подкрановых путей должна вестись, как правило, сразу по всей длине, однако допускается ведение рихтовки по частям с обязательной разработкой дополнительных мер по технике безопасности. 7.17. Для контроля качества работ и оперативного решения технических вопросов предприятие-владелец крана должен приказом назначить ответственное лицо. 7.18. Допуск к производству работ по рихтовке подкрановых путей должен производиться по наряду, выданному предприятием-владельцем крана. Во время производства работ троллеи крана должны быть отключены. При рихтовке подкрановых путей по частям троллеи должны быть отрезаны от источников электроснабжения, а на путях установлены тупиковые опоры. 7.19. Сдача подкрановых путей после рихтовки должна производиться по акту с обязательным приложением геодезической съемки, актов на скрытые работы, сертификатов на материалы и электроды и копий паспортов сварщиков. 7.20. При выполнении геодезической съемки подкрановых путей и производстве работ по рихтовке следует соблюдать правила техники безопасности и требования Госгортехнадзора России. 8. РЕМОНТ ФУНДАМЕНТОВ И СТЕН ПОДВАЛОВ 8.1. Причины деформаций и осадок фундаментов, необходимость ремонта, частичной разработки, устройства новых или усиление существующих фундаментов, оснований (грунтов), а также методы производства ремонта и необходимые меры по устранению выявленных дефектов определяются заключением проектной или другой компетентной организации. 8.2. Ведение работ, связанных с переустройством и капитальными ремонтами фундаментов, усилением фундаментов и оснований (грунтов) под несущие конструкции зданий, сооружений и под технологическое оборудование, устройством новых фундаментов при ремонте зданий, выполнением гидроизоляции стен подвалов, укладкой дренажных сетей, разрешается только при наличии утвержденной руководством технической документации (выполненной генеральным проектировщиком или согласованной с ним), включающей необходимые геологические и гидрогеологические данные о грунтах, расположенных ниже фундаментов ремонтируемых зданий и сооружений, и проекта производства работ. 8.3. Раскрытие в зимнее время фундаментов и их оснований для ремонта при отсутствии защиты грунтов от промерзания не допускается. 8.4. Трещины в каменных фундаментах и стенах подвала после устранения причин, их вызвавших (неравномерные осадки оснований, перегрузка фундаментов и т.п.), следует расчистить, промыть струёй воды или продуть сжатым воздухом и заинъецировать одним из методов, предложенных в разд. 3—5. 8.5. Участки вертикальных и горизонтальных швов блочных фундаментов и стен подвала, в которых имеют место повреждения затвердевшего раствора (высыпание, выкрашивание и т.п.), должны быть очищены от старого раствора кладки, продуты и зачеканены жестким цементно-песчаным раствором составом 1:3 или другими эффективными материалами (см. разд. 3—5). 8.6. Частичную замену кладки фундаментов необходимо производить в такой последовательности: отрыть шурф (траншею) с одной стороны шириной 1—1,2 м, длиной не более 2,5 м и глубиной, не достигающей подошвы фундамента на 0,5 м; разобрать ослабленные участки кладки не более чем на половину толщины фундамента, очистить оставшуюся часть от грунта и раствора и промыть цементным молоком; выложить новую кладку взамен разобранной на цементно-песчаном растворе той же марки, что и раствор, на котором выполнена кладка фундамента, обеспечивая плотное прилегание новой кладки к старой с заполнением швов на всю глубину; восстановить в соответствии с первоначальным проектом или выполнить заново по проекту, разработанному генеральным проектировщиком или специализированной организацией или согласованному с ними, необходимую гидроизоляцию и химическую защиту материалов фундамента. Работы по частичной замене кладки необходимо выполнять отдельными участками только с одной стороны и не более чем на половину толщины фундамента. 8.7. Восстановление монолитности и прочности кладки фундаментов при наличии трещин или пустых швов путем нагнетания в фундамент цементного раствора необходимо производить в соответствии с указаниями приложения 6. После выполнения работ необходимо восстановить в соответствии с первоначальным проектом или выполнить заново по проекту, разработанному генеральным проектировщиком или специализированной организацией или согласованному с ними, требуемую гидроизоляцию и химическую защиту материалов фундаментов. 8.8. По окончании ремонта фундаментов необходимо засыпать пазухи с послойным трамбованием грунта и последующим восстановлением отмосток, тротуара и полов. 8.9. Восстанавливать горизонтальную гидроизоляцию в существующих каменных стенах следует отдельными участками. Длина участка не должна превышать 1—1,5 м. Разборку кладки следует производить на всю толщину стены и по высоте не менее чем на два ряда кирпича. При установке гидроизоляции одновременно на разных участках расстояние между участками в чистоте должно быть не менее 3—3,5 м. 8.10. Ремонт и усиление гидроизоляции строительных конструкций подземных сооружений необходимо производить следующими методами: восстановление наружной гидроизоляции соответствующим способом при обязательном вскрытии поверхности земли; ремонт гидроизоляции методом цементации; ремонт гидроизоляции методом торкретирования изнутри или снаружи; усиление гидроизоляции нанесением асфальтовых мастик на внутреннюю поверхность конструкций; ремонт гидроизоляции нанесением штукатурки коллоидным цементным раствором и активированным торкретом. Подробно данные методы и характеристики используемых материалов изложены в приложении 7. 8.11. Участки дренажа, фильтрующая способность которых промывкой не восстанавливается, следует вскрывать и ремонтировать в соответствии с утвержденным проектом ремонта. 9. РЕМОНТ СТЕН 9.1. Кирпичные стены 9.1.1. Участки кирпичных стен зданий и сооружений в зависимости от степени их повреждения в результате воздействия технологических, атмосферных вод и пара подлежат частичному ремонту, реставрации кладки местами или полной разборке поврежденной кладки с возведением ее заново с последующим применением защитных покрытий (покраски, штукатурки, облицовки). Перед производством ремонтных работ по восстановлению или усилению стен следует устранить причины, вызвавшие повреждения. 9.1.2. Необходимость усиления или разборки участков кирпичных стен, не обладающих достаточной устойчивостью (превышение нормы отклонения от вертикали, выпуклости, крены, вогнутости; недостаточное опирание на элементы фахверка или фундамент при отсутствии горизонтальных элементов анкеровки — балок, анкеров, ферм, поперечных стен, плит покрытия), должна определяться специализированной организацией. 9.1.3. Заключение об устойчивости фахверковых стен, имеющих сквозные трещины или другие дефекты, и составление проектных решений по их укреплению выполняются специализированной организацией. 9.1.4. При ремонте цоколя стен следует исправлять все места неправильного сопряжения его с тротуаром или отмосткой в соответствии с проектом или типовым узлом сопряжения. 9.1.5. Отдельные потерявшие сцепление с затвердевшим раствором или выпавшие кирпичи в кладке стен должны быть заменены новыми. Гнезда от вынутых кирпичей следует тщательно очистить от старого раствора и смочить водой. Раствор необходимо наносить на стенки, постель и верх гнезда и на поверхности устанавливаемого кирпича с последующей тщательной зачеканкой швов. Для связи с существующей кладкой новый кирпич следует устанавливать в гнезде в положении заменяемого кирпича — ложком или тычком на фасад. Новые кирпичи, устанавливаемые в гнезда, должны быть подобраны по цвету и материалу в соответствии со старой кладкой. 9.1.6. Участки стен или их элементы (карнизы, пояски, сливы и т.п.), имеющие выветрившуюся или поврежденную наружную поверхность, должны быть отремонтированы путем замены поврежденного слоя кладки новым с соблюдением перевязки швов как в новой кладке, так и при сопряжении новой кладки со старой. Если облицовочный кирпич разрушился только с поверхности на глубину до 50 мм, ремонт следует выполнить путем расчистки разрушенной поверхности металлическими щетками с последующей штукатуркой раствором с молотым кирпичом (камнем) и в случае необходимости с добавкой красителя. Следует также использовать цемяночный раствор, который приготовляется из хорошо загашенной и выдержанной извести консистенции сметаны составом 1:2,5 по объему (известковое тесто плюс цемянка). В отдельных случаях для ускорения схватывания и твердения, а также при низком качестве извести в раствор следует добавлять цемент — 10—15% объема известкового теста. При реставрации кладки любого вида, имеющей швы под расшивку, после нанесения последнего слоя прорезать "рустики" на месте бывших швов кладки и расшивать их известковым или сложным раствором под цвет швов сохранившейся кладки. При глубине выветривания более 50 мм кладку следует восстанавливать в соответствии с указанием специализированной организации. 9.1.7. Мелкие трещины в лицевых поверхностях каменных стен должны быть очищены от пыли, смочены и зачеканены цементно-песчаным раствором. 9.1.8. Последнее время при ремонтах разрушенных поверхностей кирпичной кладки нашли применение специальные материалы многопрофильного назначения, повышающие долговечность конструкций (см. разд. 3—5). Технология ремонта кирпичной кладки с применением специальных материалов аналогична технологии ремонта бетонных и железобетонных конструкций. 9.1.9. Перекладку разрушенных участков стен и столбов или заделку сквозных трещин следует производить после устранения причин, вызвавших деформацию, а также после того, как установленные маяки укажут на прекращение деформации стен (столбов). 9.1.10. Заделку сквозных трещин в кирпичной кладке следует выполнять инъецированием в трещины цементных, полимерцементных растворов или гидроактивных полиуретановых составов (см. разд. 3—5). Методика выполнения работ по инъецированию приведена в приложении 6. Технология заделки трещин в кирпичной кладке с использованием полимерных составов приведена в разд. 5. 9.1.11. Отдельные сквозные трещины в кирпичных стенах должны устраняться путем разборки кладки по длине трещин на всю толщину стены и на ширину в 1,5—2 кирпича с последующей заделкой целым кирпичом. При этом должна быть строго соблюдена перевязка рядов новой и старой кладки. 9.1.12. При заделке проемов шириной более 1,5 м и высотой более 2 м необходимо обеспечить сопряжение существующей кладки с новой. 9.1.13. При ремонте заделок консолей и кронштейнов пожарных лестниц и растяжек воздушной электросети в кирпичных стенах следует удалить растрескавшиеся кирпичи и заменить их новыми. Для этого следует: вырубить поврежденную кладку под кронштейнами; удалить отдельные кирпичи так, чтобы обеспечить перевязку старой кладки с вновь укладываемыми кирпичами и чтобы по глубине заделки под концом консоли оставалось не менее 120 мм старой кладки; при этом свободный конец подвешивается на временной растяжке, прикрепленной к строительной конструкции или заделанной в стену; выложить новую кладку; удалить временную растяжку после окончания твердения раствора. 9.1.14. При ремонте кладки стен строго соблюдать горизонтальность рядов, вертикальность поверхностей и обеспечивать надлежащую перевязку. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки — 10—12 мм, а вертикальных — 8—10 мм. Толщина отдельных швов кладки должна быть не менее 8 мм и не более 15 мм. Все горизонтальные и поперечные вертикальные швы на всю толщину кладки стен (за исключением пустошовки под штукатурку) должны быть заполнены раствором. 9.1.15. Перед перекладкой отдельных деформированных несущих элементов стен обязательно предварительное устройство прочных (по расчету), жестких и удобных креплений для обеспечения последующего производства работ по перекладке. Крепить стены при перекладке разрушенного простенка обязательно с двух сторон. 9.1.16. При перекладке участков стены разрушенную среднюю часть кладки извлечь из стены, а образовавшуюся при этом полость заложить новой кладкой. При достаточной прочности средней части кладки стены стык между ней и наружной (новой) кладкой предварительно промыть и по ходу кладки заполнить составом М-100 — жидким цементным или сложным (состав соответственно 1:4 или 1:1:6 желательно под давлением) с периодичностью заполнения через каждые три ряда кладки. Новую кладку стены (на участках перекладки) производить на указанных растворах, но более густых (с осадкой конуса 70—80 мм). 9.1.17. При перекладке стен, подверженных вибрации, для обеспечения большой связи с внутренней кладкой прокладывать через 5—6 рядов кладки поперечные анкерные стержни из проволоки диаметром 4—6 мм с шагом 20—25 см, связанные двумя продольными стержнями. Концы поперечных стержней во внутреннюю часть кладки заделываются не менее чем на 60 мм. 9.1.18. В качестве подъемных механизмов в случае "вывешивания" стен применять гидравлические домкраты суммарной грузоподъемностью не менее массы "вывешиваемого" участка стены. 9.1.19. Качество кладочных растворов должно подвергаться лабораторному контролю. Прочность растворов контролируется не реже чем через 250 м3 уложенной кладки, а также при каждом изменении состава и марки раствора. Паспортные данные и результаты контрольных испытаний записываются в журнал работ. 9.1.20. Приготовленные известковые, цементные, цементно-глиняные растворы должны обеспечивать: заданную проектом прочность (марку) раствора; точность дозировки в соответствии с заданным составом раствора в пределах ±2%; заданную подвижность раствора (по стандартному конусу); однородность по составу и цвету. Для повышения пластичности и водоудерживающей способности раствора в его состав нужно вводить пластифицированные добавки по указанию лаборатории по испытанию и контролю качества строительных материалов и изделий. 9.1.21. Кладочные растворы, доставляемые на объекты с заводов или растворных узлов, должны иметь паспорта и накладные с указанием марки, состава раствора и времени (часы и минуты) изготовления его на заводе. 9.1.22. Кладочные растворы должны быть употреблены в дело до начала их схватывания. Расслоившийся при перевозке раствор следует тщательно перемешать на месте работ. Не разрешается применять схватившиеся растворы и растворы с недостаточным количеством воды (обезвоженные). Доставленный на объект раствор надлежит выгружать в бункера, имеющие устройства для механического перемешивания. Подача раствора на рабочие места в пределах ремонтной площадки может производиться растворонасосами. 9.1.23. Кирпич и другие стеновые материалы (кроме камней, содержащих гипс, и бутовых камней марок 200 и выше) перед укладкой, которая выполняется в сухую, жаркую и ветреную погоду и на цементных, сложных и с молотой негашеной известью растворах, должны увлажняться. 9.1.24. Предельная высота возведения заменяемых стен без укрепления перекрытиями или покрытиями не должна превышать значений, указанных в табл. 3. При необходимости возведения кладки свободностоящих стен на высоту, превышающую размеры, указанные в табл. 3, следует применять временные крепления, обеспечивающие устойчивость стен во время производства работ. Таблица 3 |
Типовая инструкция по технической эксплуатации производственных зданий Инструкция предназначена для эксплуатационного персонала и руководящих работников энергопредприятий и является документом, на основании... |
Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений... Разработано Открытым акционерным обществом “Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |
||
Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий Инструкция предназначена для инженерно-технических работников тепловых электростанций, ремонтно-строительных организаций и проектных... |
Инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных станций" утв. Оао " Рд эо 1 99. 0007-2011. Руководящий документ эксплуатирующей организации. Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий... |
||
Типовая инструкция, регламентирующая обязанности собственника (эксплуатирующей... Требования данной Инструкции носят обязательный характер при составлении всех видов нормативно-технических документов по эксплуатации... |
Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных... Инструкция предназначена для использования при разработке проектов, строительстве, эксплуатации, а также при реконструкции зданий,... |
||
Обследование строительных конструкций производственных зданий и сооружений... Обследование строительных конструкций производственных зданий и сооружений ртц-1 с целью оценки технического состояния, соответствия... |
О проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений были изданы в 1963 и 1964 гг |
||
Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений Инструкция предназначена для использования при разработке проектов, строительстве, эксплуатации, а также при реконструкции зданий,... |
Аверкин А. Г. “Примеры и задачи по курсу “Кондиционирование воздуха... В пособии изложены основные положения по технической эксплуатации жилых, общественных и производственных зданий и сооружений. Приводятся... |
||
Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий... Инструкция предназначена для грэс, тэц, отопительных котельных и других энергетических предприятий |
Должностная инструкция мастера по эксплуатации зданий и ремонту сооружений шифр Мастер по эксплуатации зданий и ремонту сооружений (далее мастер по ремонту) относится к категории руководителей |
||
Регламентов. 2 Безопасность эксплуатации зданий и сооружений Тема Техническое обеспечение безопасности зданий и сооружений, оборудования и инструмента, технологических процессов |
Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных... Инструкция предназначена для использования при разработке проектов, строительстве, эксплуатации, а также при реконструкции зданий,... |
||
Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений рд 34. 21. 122-87 Смотри Разъяснение Управления по надзору в электроэнергетике Ростехнадзора о совместном применении "Инструкции по молниезащите зданий... |
Пояснительная записка Настоящий проект разработан на основании технического... Рд 34. 21. 122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений», со 153-34. 21. 122-2003 «Инструкция по устройству... |
Поиск |