Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций рд 10-262-98

Скачать 2.66 Mb.

Название	Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций рд 10-262-98
страница	8/20
Тип	Инструкция

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция

1 ... 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 20

3.4. Сварные соединения трубопроводов

и коллекторов с наружным диаметром 100 мм и более

	Расчетные	Количество пусков до начала контроля		Тип
Объект контроля	параметры среды	Энергоблоки мощностью 300 МВт и выше	Энергоустановки мощностью менее 300 МВт	сварного соединения	Метод контроля	Объем контроля	Периодичность проведения контроля	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Питательный	Независимо	—	—	Тип 1	ВК, УЗК	5%	Каждые 150 тыс. ч	1. При обнаружении в контролируемой
трубопровод от напорного патрубка питательного насоса до котла	от параметров	600	900	Тип 2	ВК, МПД, или ЦД, или ТР, УЗК, измерение катета угловых швов	25%	Каждые 100 тыс. ч , но не реже чем через 400 пусков	группе недопустимых дефектов хотя бы в одном сварном соединении (трубных элементов данного назначения) объем контроля увеличивается вдвое. При повторном обнаружении недопустимых дефектов объем контроля увеличивается до 100% 2. При каждом следующем контроле обследованию подлежит новая группа сварных соединений
2. Коллекторы и трубопроводы в	От 250 до 450°С	—	—	Тип 1	ВК, УЗК	5%	Каждые 150 тыс. ч
пределах котла, турбины, станционные трубопроводы и паропроводы		900	1200	Тип 2	ВК, МПД, или ЦД, или ТР, УЗК	25%	Каждые 150 тыс. ч , но не реже чем через 600 пусков
	От 450 до 510°С	450	600	Тип 1	ВК, УЗК	10%	После 100, 200 тыс. ч , далее каждые 50 тыс. ч
				Тип 2	ВК, МПД, или ЦД, или ТР, УЗК	50%	После 100, 200 тыс. ч , далее каждые 50 тыс. ч , но не реже чем через 300 пусков
	510°С и выше	450	600	Тип 1	ВК, МПД или ЦД, или ТР, УЗК	20%	После 100 тыс. ч , далее каждые 50 тыс. ч
				Тип 2	ВК, МПД, или ЦД, или ТР, УЗК	100%	Через 100 тыс. ч , далее каждые 50 тыс. ч , но не реже чем через 200 пусков
				Тип 2	МР	10%	По исчерпании паркового ресурса, далее по рекомендации специализированной организации	1. В местах с максимальным уровнем напряжений, выявленных при ПРПС 2. Для штуцерных сварных соединений коллекторов D_у 100 мм и более — 5%
				Тип 1. Сварные соединения центробежнолитых труб	ВК, МПД, или ЦД, или ТР, УЗК	100%	По исчерпании паркового ресурса, далее по рекомендации специализированной организации
				Тип 1 и 2 труб из стали 15Х1М1Ф c литыми дета-лями из стали 15Х1М1ФЛ	ТВ металла шва и основного металла	100%	Каждые 100 тыс. ч	1. При отношении твердости металла шва к твердости основного металла 1 сварные соединения подлежат переварке или объем их контроля назначается специализированной организацией
				Тип 1	Оценка состояния сварного соединения по вырезкам	Одно сварное соединение на котел	По достижении паркового ресурса	В месте с максимальным уровнем напряжений, выявленных при ПРПС
3. Трубопроводы из стали 20	400°С и выше			Тип 1	Оценка состояния металла по вырезке для выявления графита	Одно сварное соединение	Каждые 100 тыс. ч	1. При 100%-ном контроле микроструктуры сварных соединений неразрушающими методами вырезку можно не производить 2. При выявлении свободного графита 1-го балла контроль проводится каждые 50 тыс. ч

4. ПОРЯДОК И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ И ПРОДЛЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ОБОРУДОВАНИЯ

ПОСЛЕ ВЫРАБОТКИ ПАРКОВОГО РЕСУРСА
4.1. Продление срока службы энергетического оборудования за пределы паркового ресурса осуществляется на основании:

анализа режимов эксплуатации и результатов контроля металла оборудования за весь предшествующий срок службы;

учета ежегодной наработки оборудования, температуры металла и давления пара за котлом, на входе в турбину и в секциях общестанционного коллектора;

оценки физико-химических, структурных, механических и жаропрочных свойств длительно работающего металла;

поверочного расчета на прочность элементов оборудования;

поверочного расчета на прочность паропровода как единой пространственной конструкции (в соответствии с разд. 8 настоящей ТИ) с оценкой состояния опорно-подвесной системы;

расчета остаточного ресурса элементов энергооборудования, работающего в условиях ползучести или циклического нагружения.

Примечание. Для оценки температурных режимов эксплуатации элементов оборудования, работающих в условиях ползучести, должен быть организован соответствующий контроль. Выбор места установки измерительных приборов должен быть согласован с лабораторией (группой) металлов и утвержден руководителем ТЭС.

4.2. Исходными данными для определения остаточного ресурса элементов оборудования являются:

условия эксплуатации за весь предшествующий срок службы (фактическая температура, наработка за все годы эксплуатации, колебания давления и число пусков из различных тепловых состояний);

геометрические размеры элементов энергооборудования и динамика их изменений за предшествующий срок службы;

физико-химические, структурные, механические и жаропрочные свойства длительно работающего металла, микроповрежденность на момент продления срока его службы;

результаты дефектоскопического контроля;

другие дополнительные данные, характерные для конкретного элемента оборудования.

4.3. К эксплуатации сверх паркового ресурса допускаются элементы оборудования, металл которых удовлетворяет критериям оценки состояния, приведенным в разд. 6 настоящей ТИ, при положительных результатах расчета на прочность и определения остаточного ресурса.

4.4. Для определения возможности и сроков дальнейшей эксплуатации котлов, турбин и трубопроводов предприятие-владелец оборудования создает ЭТК и привлекает специализированную организацию.

4.4.1. Экспортно-техническая комиссия анализирует техническую документацию по контролю состояния основного металла и сварных соединений за весь период эксплуатации соответствующего оборудования, по проведенным заменам элементов и отдельных деталей и причинам их замены, по выполненным ремонтам и их качеству, по условиям эксплуатации и соответствию их проектным условиям, по результатам выполненных расчетов, а также предписаний Госгортехнадзора России.

4.4.2. Специализированная организация проводит на основании исследований и данных владельца оборудования анализ состояния длительно работающего металла и составляют заключение о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации оборудования. Для подготовки заключения специализированные организации могут использовать результаты контроля и другие данные, имеющиеся у владельца оборудования, при получении которых были соблюдены требования действующей НТД.

Примечание. Допускается привлечение к подготовке заключений и других организаций, имеющих лицензию Госгортехнадзора России на техническое диагностирование поднадзорного оборудования и разрешение РАО "ЕЭС России".

4.5. Для подготовки заключения владелец оборудования представляет проект решения ЭТК, включающий документы по контролю оборудования, в специализированную организацию не позднее чем через 2 мес. после исчерпания паркового ресурса.

4.6. Специализированная организация на основании исследований готовит в течение 10 мес. заключение о возможности эксплуатации оборудования. При положительной оценке возможности дальнейшей эксплуатации оборудования специализированная организация разрабатывает и вносит в заключение номенклатуру и объемы контроля оборудования, условия его эксплуатации.

На основании заключения специализированной организации ЭТК составляет "Решение экспортно-технической комиссии", состоящее из двух частей (см. приложение 12).

В первой части дается подробная характеристика оборудования, а во второй — описывается уровень технического состояния рассматриваемого оборудования на момент обследования.

Вторая часть "Решения экспортно-технической комиссии" должна включать предложение о дальнейшей эксплуатации оборудования в соответствии с заключением специализированной организации или о прекращении его работы.

Примечания: 1. При отрицательном заключении специализированной организации о возможности дальнейшей эксплуатации энергетического оборудования владелец этого оборудования после проведения ремонтных работ или восстановительной термической обработки представляет его повторно в специализированную организацию, которая дала отрицательное заключение, для рассмотрения и подготовки заключения о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации энергетического оборудования.

2. Заключения, подготовленные организациями, получившими лицензию Госгортехнадзора России на техническое диагностирование поднадзорного оборудования и разрешение РАО "ЕЭС России" на контроль и продление срока службы турбин, должно согласовываться со специализированной научно-исследовательской организацией.

4.7. Решение ЭТК о дальнейшей эксплуатации оборудования утверждается РАО "ЕЭС России" и вносится владельцем оборудования в его паспорт. Для утверждения решения ЭТК в РАО "ЕЭС России" представляется заключение специализированной организации о состоянии оборудования, возможности его дальнейшей эксплуатации и номенклатуре и объеме контроля в разрешенный период эксплуатации.

Примечания: 1. Проведение экспертизы должно быть завершено в течение 1 года после исчерпания срока службы оборудования. В течение этого времени организация может эксплуатировать оборудование при номинальных или пониженных параметрах. На это время специализированная организация, проводящая экспертизу, представляет владельцу оборудования временное заключение о возможных параметрах его эксплуатации.

2. Владелец оборудования должен предоставлять специализированной организации необходимые для экспертизы материалы и образцы.
5. ОСНОВНЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ПО ПРОВЕДЕНИЮ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛА
Для оценки состояния основного металла и сварных соединений оборудования и его пригодности к дальнейшей эксплуатации проводится контроль и исследование металла вырезок его ответственных узлов и элементов в соответствии с требованиями разд. 3 и 4.
5.1. Поверхности нагрева
5.1.1. Оценка остаточного ресурса труб поверхностей нагрева, работающих при температуре выше 450°С, производится по вырезкам (патрубкам) из зон, где происходят повреждения или была выявлена ускоренная наружная коррозия (более 1 мм за 10⁵ ч). Рекомендуется для сравнения провести исследование вырезок труб из других зон той же поверхности, где разрушений и ускоренной наружной коррозии не наблюдается.

5.1.2. Для выявления зоны повышенного риска преждевременных разрушений проводится магнитная диагностика поверхностей нагрева в соответствии с [46], [95] и [96]. Выбор мест вырезки образцов осуществляется в соответствии с результатами этого контроля.

5.1.3. При наличии ускоренной наружной коррозии дополнительно проводятся измерения толщины стенки входных и выходных труб неразрушающими методами. Результаты этих измерений также учитываются при выборе места вырезки образцов.

5.1.4. При исследовании металла вырезок труб поверхностей нагрева определяются:

толщина стенки и наружный диаметр в двух взаимноперпендикулярных направлениях (лоб — тыл, бок — бок);

скорость наружной коррозии в котлах, работающих на агрессивных топливах (сернистом мазуте, экибастузском угле и др.);

внутренний диаметр труб;

толщина окалины на внутренней поверхности труб с лобовой и тыловой сторон и ее строение по всему периметру, при этом отмечается характер макроповреждений оксидной пленки (трещины, язвы, осыпание пленки и др.);

микроструктура металла, а также характер и глубина коррозионных повреждений на кольцевых образцах с наружной и внутренней сторон по всему периметру;

химический и фазовый состав металла;

твердость (НВ) металла по поперечному сечению трубы;

механические свойства в объеме требований ТУ на трубы;

длительная прочность при необходимости.

Примечание. При выявлении повреждений металла, перечисленных в разд. 6.1, оценка остаточного ресурса не производится.

1 ... 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 20

Похожие:

	Приказ от 30 июня 2003 г. N 275 об утверждении инструкции по продлению... Утвердить прилагаемую Инструкцию по продлению срока службы трубопроводов II, III, IV категорий		Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний и останову... Инструкция предназначена для инженерно-технического персонала тепловых электростанций. Настоящая Инструкция выпускается вновь. Из...
	Типовая инструкция по эксплуатации трубопроводов тепловых электростанций рд 34. 39. 503-89 Разработано предприятием "Сибтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций...		Типовая инструкция по эксплуатации гидротехнических сооружений тепловых электростанций Инструкция предназначена для персонала тепловых электростанций (тэс) и энергосистем, эксплуатирующих гидротехнические сооружения...
	Приказ от 24 июня 2003 г. N 253 об утверждении инструкции по продлению... Утвердить прилагаемую Инструкцию по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением, согласованную с Федеральным горным...		Профессиональный стандарт Неразрушающий контроль металла и сварных соединений оборудования и трубопроводов атомных электростанций (аэс)
	Инструкция по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением Утверждена приказом Министерства энергетики Российской Федерации n 253 от 24 июня 2003 г		Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей Государственный комитет российской федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу (госстрой россии)
	Инструкция о порядке оценки работоспособности рабочих лопаток паровых... Настоящая Инструкция со 153-34. 17. 462-2003 распространяется на рабочие лопатки паровых турбин, установленных на тепловых электростанциях,...		Нормативные документы по областям надзора ...
	Инструкция по визуальному и измерительному контролю рд 03. 606. 03.... Выполнение работ по экспертизе промышленной безопасности здания расположенный по адресу: 450001, рф, Республика Башкортостан, г....		Типовая инструкция по эксплуатации редукционно-охладительных установок... Инструкция предназначена для персонала тепловых электростанций, осуществляющего эксплуатацию и ремонт роу
	Типовая инструкция по эксплуатации редукционно-охладительных установок... Инструкция предназначена для персонала тепловых электростанций, осуществляющего эксплуатацию и ремонт роу		Веществ тепловых электростанций и котельных Инструкция предназначена для энергообъединений, тепловых электростанций, котельных, организаций и фирм, проводящих собственно инвентаризацию...
	Типовая программа проведения энергетических обследований тепловых электрических станций и Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...		Методические рекомендации по техническому диагностированию трубопроводов... Методические рекомендации предназначены для применения организациями, осуществляющими эксплуатацию тепловых сетей (систем транспорта...

Руководство, инструкция по применению