7. предупреждение фрикционного
воспламенения пылеметановоздушных смесей
7.1. При вводе в эксплуатацию очистных и проходческих забоев должна определяться степень фрикционной опасности горных пород по методике, приведенной в приложении 4.
7.2. В целях правильного выбора средств предотвращения воспламенения пылеметановоздушной смеси при разрушении горных пород обязателен тщательный анализ горно-геологических условий вновь вводимых очистных и подготовительных забоев, при этом должны учитываться следующие факторы:
- прогнозируемый тип разрушаемых пород, наличие включений и прослоев в угольном пласте;
- прогноз геологических нарушений и зон повышенного горного давления;
- склонность пород и включений к искрообразованию и фрикционному воспламенению метана на основе проведенных испытаний;
- метанообильность выработок и метаноносность пластов, содержание метана в воздухе, изменение его во времени и в разных местах выработки, наличие слоевых скоплений метана;
опасность горных ударов, выбросов метана и породы, возможность внезапного возрастания выделения метана с бортов выработки.
7.3. Анализ горнотехнических условий доложен включать:
- оценку схем и параметров проветривания, в особенности скорости движения и количества воздуха, подаваемого в забои;
- средства контроля метана и схемы размещения датчиков метана с указанием времени их ввода в эксплуатацию;
- тип горных машин с технической документацией на систему взрывозащитного орошения;
- объем и периодичность контроля пылегазового режима органами горного надзора, электромеханического надзора, служб участка ВТБ;
ожидаемый уровень запыленности воздуха и оценку эффективности способов и средств борьбы с пылью.
7.4. Степень опасности горных пород и угольных пластов по фрикционному воспламенению пылеметановоздушных смесей устанавливается институтом по безопасности или экспертными организациями, обладающими правом на проведение экспертизы промышленной безопасности, имеющими в своей структуре аккредитованную испытательную лабораторию и обладающими необходимой аттестованной стендовой, лабораторной базой и средствами измерений.
Предприятие представляет в экспертную организацию следующие материалы:
- обращение об экспертизе образцов горных пород на установление степени фрикционной опасности;
- акт о месте отбора образцов за подписью главного геолога предприятия;
- полное геологическое описание пласта и вмещающих пород со структурной колонкой;
- краткое описание типа и вида технологического оборудования, применяемого во вновь открываемом забое и параметры систем орошения;
- краткое описание условий проветривания и системы контроля метана, мероприятий по борьбе с пылью;
- пробы вмещающих горных пород, угля, породных прослоев и включений для лабораторных испытаний.
7.5. Виды лабораторных испытаний, порядок их проведения и оформления результатов изложены в методике, приведенной в приложении 4.
Степень опасности горных пород и угольных пластов по фрикционному воспламенению пылеметановоздушных смесей на основании лабораторных испытаний во взрывной камере устанавливается по классификации, приведенной в таблице 7.1.
Таблица 7.1 - Классификация горных пород и угольных пластов по степени фрикционной опасности
Группа опасности
|
Степень
опасности
|
Описание горной породы
|
Признаки опасности
|
I
|
Не опасная
|
Породы крепостью f<3 с содержанием диоксида кремния менее 30 %
|
Отсутствие фрикционных искр в процессе испытаний во взрывной камере
|
Искроопасная 1ой степени
|
Породы и включения угольных пластов крепостью 3≤f<4 с содержанием диоксида кремния от 30 до 40%.
Породы с другими комбинациями значений крепости и содержания диоксида кремния.
|
Регистрация фрикционных искр с температурой менее 3000С в процессе испытаний
|
II
|
Искроопасная 2ой степени
|
Породы и включения угольных пластов крепостью 4≤f≤5 с содержанием диоксида кремния от 40 до 50%.
Породы с другими комбинациями значений крепости и содержания диоксида кремния.
|
Регистрация фрикционных искр с температурой более 3000С в процессе испытаний
|
III
|
Взрывоопасная
|
Породы и включения угольных пластов крепостью f›5 с содержанием диоксида кремния более 50% либо пириты с содержанием серы более 35%.
Породы с другими комбинациями значений крепости и содержания диоксида кремния.
|
Регистрация воспламенения метановоздушной смеси
|
7.6. Для предотвращения фрикционного воспламенения метановоздушной смеси запрещается эксплуатация выемочных и проходческих горных машин без систем взрывозащитного орошения на пластах с горными породами 2ой и 3ей группы опасности (искроопасными 2ой степени и взрывоопасными). Ведение горных работ горными машинами без систем взрывозащитного орошения допускается только по углю либо по породам (с присечкой породы) не выше 1ой группы опасности (не опасные и искроопасные 1ой степени горные породы).
7.7. В зависимости от степени фрикционной опасности горных пород должны предусматриваться обязательные мероприятия по безопасному ведению горных работ, перечень которых приведен в таблице 7.2.
Таблица 7.2 - Перечень обязательных мероприятий по безопасному ведению горных работ в условиях фрикционной опасности
Группа опасности
|
Степень
опасности
|
Содержание мероприятий
|
I
|
Не опасная
|
1. Взрывозащитное орошение с подачей воды в зону разрушения под давлением не менее 1,0 МПа и с расходом не менее 1,5 л/мин на резец, контактирующий с разрушаемым массивом.
2. Ежесменный контроль работы оросительных систем.
|
Искроопасная 1ой степени
|
1. Взрывозащитное орошение с подачей воды в зону разрушения массива под давлением не менее 1,5 МПа и с расходом не менее 1,5 л/мин на резец.
2. Ежесменный контроль работы оросительных систем.
|
II
|
Искроопасная 2ой степени
|
1. Давление воды в системе взрывозащитного орошения не менее 1,5 МПа, расход воды не менее 2,0 л/мин на резец.
2. Ежемесячный контроль интенсивности пылеотложения в горных выработках.
3. Ежесменный контроль оросительных систем.
4. Обязательная установка метан-реле ТМРК на корпусе комбайна.
|
III
|
Взрывоопасная
|
Для очистных забоев:
1. Взрывозащитное орошение с подачей воды в зону разрушения массива под давлением не менее 2,0 МПа и с расходом не менее 2,5 л/мин на резец.
2. Ежемесячный контроль интенсивности пылеотложения в горных выработках.
3. Ежесменный контроль работы оросительных систем.
4. Обязательная установка метан-реле ТМРК на торцевой части корпуса комбайна по ходу вентиляционной струи и в месте ввода комбайнового кабеля.
5. Установка дополнительных стационарных датчиков автоматического контроля метана на входящей вентиляционной струе, в тупиках вентиляционных выработок, погашаемых вслед за очистными забоями, и на исходящей струе.
|
|
Для подготовительных забоев:
1. Взрывозащитное орошение с подачей воды в зону разрушения под давлением не менее 2,0 МПа и с расходом не менее 2,5 л/мин на резец.
2. Ежесменный контроль работы оросительных систем.
3. Ежемесячный контроль интенсивности пылеотложения.
4. Установка дополнительных стационарных датчиков автоматического контроля метана в призабойных пространствах тупиковых выработок под кровлей на расстояние 3-5 м от забоя на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу.
6. Обязательная установка на комбайне переносного прибора контроля метана.
|
* Конкретные параметры систем взрывозащитного орошения устанавливаются в экспертном заключении на основании проведенных испытаний.
7.8. Для определения параметров систем взрывозащитного орошения горных машин на стадии приемочных испытаний необходимо проводить специальные испытания режущего инструмента по методике, приведенной в приложении 4.
</4></3>
|