Маркировка
Маркировка контейнера приведена в приложении 4.
На плите, предназначенной для крепления табличек, установленной на задней торцевой раме контейнера, наклеиваются или закрепляются таблички, изготовленные из материала, устойчивого к коррозии и содержащие данные по объёму требований к производству контейнеров:
Табличка с данными по цистерне;
Табличка CSC (об утверждении безопасности в соответствии с требованиями Международной конвенции по безопасности контейнеров);
Табличка (о сертификации контейнера для применения при транспортировке с печатями и пломбами таможни в соответствии с требованиями таможенной конвенции).
На передней, боковой и верхней поверхности контейнера ISO с резервуаром наклеиваются в виде рисунков или наносятся краской надписи, исполненные в соответствии со стандартами ISO 6346:1995, UN, RID/ADR и IMDG Code.
Размещение и нанесение обязательных надписей и символов должно соответствовать требованиям технической документации цистернового контейнера.
На внутренней стороне корпуса закреплена табличка - инструкция по эксплуатации на английском языке.
Пломбирование
Пломбированию подлежат следующие части контейнера:
Люк;
Фланец предохранительного вентиля;
Секция приборов (для контейнера KC240/20);
Узел арматуры;
Чехол для хранения сопроводительной документации.
Места для размещения пломб установлены в технической документации контейнера.
Пломбы для узла арматуры и узла приборов (для контейнера KC240/20) и чехла для хранения сопроводительной документации размещаются в местах заполнения/выгрузки груза.
Окраска
Окраску и надписи исполняет завод-производитель контейнеров после утверждения клиентом, а в месте эксплуатации владелец (оператор) контейнера или ремонтное подразделение.
В соответствии с технической документацией контейнеров наносятся следующие цвета:
Внешняя поверхность цистерны может быть светло-белой, серой или серебристой;
По длине цистерны с обоих сторон центральной линии наносится красная или красно-оранжевая полоса шириной 300 мм;
На элементы дна цистерны наносятся красно-оранжевые или красные круги на расстоянии 30 см от края;
Передние рамы, нижние и боковые распорки, лестницы и рабочие площадки красного цвета.
Подготовка к эксплуатации
Общие указания
Контейнер должен быть произведен под техническим надзором органов CS Lloyd в полном соответствии с технической документацией, утверждённой органом CS Lloyd. По окончании технического контроля с удовлетворительными результатами на каждый контейнер будет оформлен сертификат CS Lloyd.
На каждый контейнер предприятие-производитель оформляет технический паспорт (свидетельство), который будет храниться у владельца (оператора) контейнера с соблюдением условий регистрации документации.
При подготовке контейнера к эксплуатации необходимо исполнить следующие проверки:
Наличие у контейнера технического паспорта (свидетельства), оформленного производителем и сертификата CS Lloyd;
Оборудованы ли предохранительный вентиль, люк отверстия, узел арматуры и чехол для сопроводительной документации пломбой;
Имеет ли контейнер все необходимые символы и надписи и ясно ли видны обозначения;
Нет ли на внешней поверхности цистерны признаков видимых повреждений;
Нет ли на сварных швах признаков видимых повреждений;
Нет ли на металлических деталях контейнера признаков трещин, коррозии, вмятин и иных повреждений.
После осуществления визуального осмотра пустого контейнера необходимо убедиться, что затворы вентиля механизма заполнения/выгрузки сжиженной и газообразной фракции работоспособны. Необходимо установить, что они свободно открываются и закрываются движением руки.
Контейнер должен использоваться в полном соответствии с данной инструкцией и в соответствии с требованиями «Директивы по техническому надзору за эксплуатируемыми контейнерами» CS Lloyd и с учётом «Требований по технике безопасности в газовой промышленности».
Лица, ответственные за надлежащее состояние и безопасную работу контейнера на предприятиях, осуществляющих заполнение/выгрузку, перевозку или складирование сжиженных газов должны быть назначены из числа проинструктированного персонала, который сдал экзамен по «Правилам конструирования и безопасной эксплуатации резервуаров под давлением», «Требованиям по технике безопасности в газовой промышленности» и данной инструкции.
Обслуживание контейнера (ревизия, заполнение, выгрузка, удаление газа, ремонт и т.д.) разрешено лицам, которые достигли 18 лет, знают его конструкцию, порядок исполнения операций, правила техники безопасности работы при транспортировке грузов и правила оказания первой помощи, т.е. лицам, которые сдали квалификационный экзамен комиссии, прошли медицинскую проверку и имеют средства индивидуальной защиты органов дыхания от вдыхания паров при их утечке из транспортируемого груза.
При обслуживании контейнера необходимо соблюдать порядок проведения работ и выполнять требования по эксплуатации в соответствии с инструкцией, размещенной на внутренней стороне крышки узла арматуры.
Для обеспечения безопасной работы необходимо регулярно исполнять осмотр контейнера. (Регулярное тестирование и испытания должны исполняться в течение 3 месяцев перед или после установленного срока).
Мероприятия по технике безопасности
Сжиженные газы обладают опасными свойствами, требующими мероприятий по технике безопасности. При работе с ними необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в государственных стандартах и технических условиях, касающихся транспортируемых грузов. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнять любые работы с контейнером без индивидуальных средств защиты, в число которых входят следующие средства:
Промышленный противогаз с фильтром KD или M;
Защитная одежда или фартук;
Утепленные резиновые перчатки;
Резиновые сапоги или валенки с галошами (зимой).
Все работы на предприятиях, осуществляющих производство, заполнение и выгрузку, транспортировку и складирование сжиженных углеводородных газов должны исполняться в соответствии с требованиями «Инструкций по технике безопасности в газовой промышленности», с соблюдением правил производства, а далее также в соответствии с указаниями по технике безопасности, утвержденными в технологических инструкциях.
Запрещается осуществлять проверку и ремонт контейнеров или их составных частей и исполнять осмотр резервуара изнутри если из резервуара не удален газ.
Подтверждение и удаление газа из контейнера прилагается к сопроводительным документам.
При ремонте неисправного контейнера ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Осуществлять ремонт не функционирующего заполненного или не заполненного контейнера до момента, пока не будет исполнено удаление газа из него;
Стучать по цистерне;
Использовать инструмент, создающий искры;
Использовать открытый огонь вблизи контейнера.
Арматуру и люк отверстия можно удалять только после удаления газа и если в цистерне нет избыточного давления. После удаления арматуры отверстия должны быть закрыты фланцевыми заглушками.
Ремонтные работы контейнера необходимо исполнять по технической документации, утверждённой органом CS Lloyd.
Во всех случаях по окончании ремонта, если он связан с резкой, нагревом или сваркой элементов цистерны, контейнер подлежит проведению гидравлических испытаний (в объёме первоначальных тестов). Испытания осуществляются в соответствии с требованиями, установленными органами CS Lloyd в «Инструкциях по техническому надзору над эксплуатируемыми контейнерами».
Все мелкие ремонты элементов цистерны, из которой не удален газ, необходимо осуществлять инструментом, не создающим искр, а рабочая часть инструментов и оборудования из железных металлов должна быть обильно смазана смазкой, устойчивой к перевозимому грузу. Использование электрических дрелей или иного электроинструмента, вызывающего искры и исполнение сварочных работ ЗАПРЕЩЕНО.
Освещение внутри цистерны разрешено только светильниками на 12В с функциональной, взрывобезопасной арматурой.
Перед началом работ внутри цистерны необходимо проанализировать среду на предмет отсутствия опасной концентрации углеводородов и содержания кислорода. Содержание кислорода должно находится в диапазоне 19…21 % от объёма.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять контейнер подключенным к коммуникациям во время заполнения или выгрузки. В случае длительного перерыва при заполнении или выгрузке сжиженной фракции перевозимого груза, шланги от запорных механизмов цистерны должны быть отсоединены.
При заполнении (выгрузке) все входные и выходные трубы должны быть герметичными. ЗАПРЕЩАЕТСЯ подтягивать или отпускать резьбовые и фланцевые соединения цистерны и труб, шланговые муфты под давлением. Для закручивания или отворачивания гаек запрещается использовать ударные инструменты.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ курить возле контейнеров на расстоянии менее 100 м. Запрещается исполнять любые вспомогательные работы вблизи контейнера.
В процессе заполнения и выгрузки жидкой фракции перевозимого груза ЗАПРЕЩАЕТСЯ исполнять возле контейнера любые работы с огнём на расстоянии менее чем 100 м.
При заполнении/выгрузке контейнер должен быть заземлен.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ исполнять заполнение/выгрузку сжиженной фракции перевозимого груза во время грозы.
На электрифицированных участках железных дорог ЗАПРЕЩАЕТСЯ исполнять работы сверху контейнера до отключения тока в контактной сети.
При авариях, которые могут привести к большой утечке из контейнера или из подсоединенных труб необходимо:
Немедленно погасить все источники открытого огня;
Удалить присутствующих людей из области, в которой может возникнуть повышенная концентрация газа в воздухе;
Разместить дежурных, предотвращающих доступ людям и транспортным средствам в область, загрязненную газом;
Принять мероприятия по предотвращению утечки.
Об аварии необходимо известить администрацию завода-поставщика груза и перевозчика, ответственного за перевозку.
При возникновении пожара вблизи контейнера необходимо немедленно вызвать пожарников, принять мероприятия по предотвращению возникновения пожара и вывезти контейнер на безопасное место. Если контейнер невозможно вывезти, его необходимо поливать водой.
При возгорании сжиженного газа, гашения пожара используются следующие средства:
Пенные огнетушители, огнетушители с двуокисью углерода;
Стационарное оборудование автоматического гашения пожара водой, пеной или негорючими газами (водяными парами);
Вода в виде компактных и распыленных потоков;
Водяная пена, песок и иные негорючие средства.
Если сжиженным газом будет поражена кожа или глаза, необходимо немедленно промыть пораженное место большим объёмом холодной воды и намазать его мазью для ожогов. В случае появления волдырей необходимо приложить стерильную повязку и немедленно обратиться к врачу.
Если сжиженным газом загрязнена одежда, её необходимо снять, так как сжиженный газ очень быстро впитывается, проникает к телу и вызывает холодные ожоги.
Во всех случаях поражения сжиженным газом после предоставления первой помощи необходимо доставить потерпевшего в медицинское учреждение, где ему будет оказана квалифицированная медицинская помощь.
Подготовка к эксплуатации
Перед вводом контейнера в эксплуатацию необходимо проверить его техническое состояние:
Доступность технического свидетельства контейнера, выданного производителем и доступность сертификатов CS Lloyd;
Доступность информации о проведении последнего технического надзора контейнера и предохранительного вентиля;
Наличие надписей и символов, видимой маркировки;
Наличие пломб предохранительного вентиля, на люке отверстия, узле арматуры и на чехле хранения документов;
Функциональность цистерны (нет ли вмятин, видимых повреждений сварных швов и т.д.);
Наличие и целостность запорной предохранительной арматуры;
Работоспособность запорных механизмов (рычаги должны менять положение свободно движением руки без заклинивания);
Работоспособность лестниц, рабочих площадок и угловых элементов;
Герметичность уплотнения резьбовых и фланцевых соединений;
При обнаружении неисправностей или дефектов ЗАПРЕЩАЕТСЯ осуществлять заполнение контейнера.
Любое оборудование, включая главный резервуар груза, шланги, вентили, насосы, соединения и т.д., находящееся под давлением перевозимого груза, должно быть надлежащим образом тестировано и должно быть проверено на отсутствие дефектов.
Применение контейнера
Общие указания.
Заполнение и выгрузка сжиженных газов должна осуществляться в местах, специально предназначенных для этой цели.
Трубы оборудования для заполнения и выгрузки должны быть оборудованы манометрами. Между местом установки манометра и запорного оборудования контейнера не должны находится запорные механизмы.
Заполнение
Если контейнер заполнен в первый раз после его производства, тестирования или ремонта, его необходимо заполнить инертным газом (азотом или двуокисью углерода). Продувка исполняется по технологии предприятия, исполняющего заполнение контейнера.
После доставки контейнера на место заполнения необходимо:
Контейнер необходимо зафиксировать и заземлить;
Устранить пломбы с крышки арматурного узла и открыть люк;
Устранить заглушки с фланца запорного механизма заполнения и выгрузки жидкой фракции и подсоединить заполняющую трубу;
Устранить заглушки с фланца запорного механизма газообразной фракции и подсоединить трубу эвакуации газообразной фазы;
Убедиться, что все запоры шаровых вентилей жидкой и газообразной фракции на контейнере находятся в положении «Закрыто»;
Подсоединить к рычажкам запоров опорных вентилей жидкой и газообразной фракции тросики с температурным предохранителем для дистанционного открытия, а вторые концы присоединить к неподвижной опоре, которая не входит в комплектацию контейнера;
Открыть вентили на трубе жидкой и газообразной фракции и убедиться в надёжности уплотнения;
Открыть внешние вентили заполняющих устройств жидкой и газообразной фракции на контейнере;
Медленно открыть затвор опорного вентиля заполняющего устройства жидкой и газообразной фракции и начать заполнение;
Медленно открыть затвор опорного вентиля газообразной фракции с целью выравнивания давления в цистерновом контейнере и в резервуаре, из которого осуществляется заполнение и продолжить заполнение.
Контроль объёма заполнения осуществляет предприятие, осуществляющее заполнение контейнера с помощью метода весового или объёмного дозирования по трубчатому измерителю уровня (дренажное устройство). Объём заполнения цистерны не должен превышать лимит, установленный для груза в технических условиях или максимум, установленный в приложении 1 данной инструкции. Заполнение должно быть прервано при протекании жидкой фракции груза из вентиля трубчатого измерительного уровня.
Режим заполнения регулируется вентилями на заполняющих трубках. При заполнении необходимо контролировать, что отсутствуют утечки в местах соединения труб.
При обнаружении утечки груза заполнение должно быть прервано, груз должен быть выгружен, давление должно быть снято и приняты мероприятия для устранения неисправности.
Заполнение ЗАПРЕЩЕНО в следующих случаях:
Не устранены недостатки и не приняты мероприятия в соответствии с условиями технического состояния контейнера в результате контроля, указанного в пункте 2.1.3 данной Инструкции;
При заполнении контейнера газами или жидкостями, не указанными в обязательном приложении 1 к данной Инструкции;
Если остаточное давление паров в контейнере с резервуаром меньше, чем 0,5 бар (кроме контейнера с цистерной, заполненного первый раз после ремонта). В случае жидких газов, упругость паров которых в зимнее время может быть меньше чем 0,5 бар, остаточное дифференциальное давление установлено в инструкции производителя груза.
После заполнения контейнера грузом:
Закрыть затворы опорных и шаровых запорных вентилей жидкой и газообразной фракции в узле арматуры контейнера;
Закрыть вентили на заполняющей трубе и трубе газа;
Отсоединить трубы от контейнера;
Установить заглушки на вентили жидкой и газообразной фракции;
Закрыть и запломбировать крышку узла арматуры;
Отсоединить кабель заземления.
|
