3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Ведение процессов плавки и литья заготовок, слитков, чушек из цветных металлов и сплавов
|
Код
|
В
|
Уровень квалификации
|
2
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Литейщик цветных металлов 3-го разряда
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее 6 месяцев работы на подготовительных работах и вспомогательных операциях литейного производства
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Наличие удостоверений:
- стропальщика
- допуск к работе по II группе электробезопасности до 1000 В
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
ЕТКС
|
§ 52
|
Литейщик цветных металлов 3-го разряда
|
§ 47
|
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда
|
ОКПДТР
|
13410
|
Литейщик цветных металлов
|
13392
|
Литейщик металлов и сплавов
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль готовности к процессу печного и литейного оборудования, подготовки шихтовых, вспомогательных и огнеупорных материалов
|
Код
|
В/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам обслуживаемого плавильного и литейного оборудования, о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
Проверка качества регламентных работ по обслуживанию оборудования и подготовительных работ к процессу плавки и литья
|
Проверка наличия, достаточности и работоспособности, комплектующих процесса литейного производства, инструмента и оснастки
|
Проверка готовности к работе оборудования и устройств передачи расплава из миксера в литейную машину
|
Выявление и организация устранения неисправностей в работе плавильного, литейного оборудования, замена вышедших из строя ковшей, изложниц, форм, кокилей
|
Регулирование установки ковшей у разливочного желоба
|
Регулирование хода разливочной машины, высоты металла в сифоне
|
Приемка первичного металла (чушки. слитков) предназначенного для выплавки и цветных металлов и сплавов по маркам и количеству
|
Проверка наличия и соответствия нормативам запасов компонентов плавки, легирующих добавок, присадок, флюсов, пористых керамические фильтров для термического рафинирования алюминия
|
Проверка настроек электропечей, индукционных и канальных индукционных печей, используемых для плавки и в качестве миксеров
|
Проверка готовности к работе оборудования и механизмов загрузки печей, автоматического заливщика алюминия, устройств передачи расплава из миксера в литейный агрегат, литейных машин (установок)
|
Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки печей
|
Заправка изложниц, сифонов и желобов
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки
|
Выявлять визуально неисправности поданных изложниц, кокилей, форм и приспособлений
|
Регулировать наполнение миксеров жидкими продуктами плавки
|
Визуально определять неисправности и износ механизмов машин полу-непрерывного и непрерывного литья, прокатных станов в совмещенной линии литья и проката
|
Проверять работоспособность приводов механизмов печи и литья
|
Контролировать разогрев футеровки печи до установленных графиком температур кладки
|
Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов
|
Пользоваться установкой локального торкретирования футеровки
|
Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки плавильной печи, литейного желоба и ковша
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места литейщика
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки, технологической обвязки агрегатов, приспособлений, устройств и оснастки плавильного и литейного переделов, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов
|
Схемы инженерных коммуникаций, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций
|
Производственные инструкции выплавки и разливки цветных металлов и сплавов
|
Технология производства литья слитков, чушки, вайербарсов, полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов
|
Правила подготовки ковшей, чаш, желобов, футеровки литейного инструмента
|
Типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
|
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи, литейных машин (установок, линии)
|
Марки выплавляемых металлов и сплавов
|
Технологии приемки и загрузки в печь твердых и сухих шихтовых материалов, заливки жидких материалов (расплавов) в литейный агрегат
|
Технологические режимы легирования, приготовления сплавов, расплавов и литья
|
Основы металлургии в объеме выполняемых работ
|
Типовые причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки и процесса литья цветных металлов и сплавов, способы его предупреждения
|
Нормы допустимых потерь металлов и сплавов, пути их сокращения
|
Основные свойства выплавляемых марок цветных металлов и сплавов
|
Параметры технологического процесса литья и прокатки
|
Физико-химические, механические и технологические свойства применяемых марок цветных металлов и сплавов на их основе
|
Особенности применяемых в литейном производстве различных цветных металлов и сплавов печей, миксеров, литейных установок (машин, линий), изложниц, форм
|
Способы подготовки и эксплуатации применяемого инструмента и обслуживаемого оборудования
|
Правила транспортировки и распиловки выпускаемой продукции
|
Способы установки кристаллизатора при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на плавильном и литейном участках литейного производства
|
Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном и литейном участках литейного производства
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на литейном участке
|
Программное обеспечение рабочего места литейщика
|
Другие характеристики
|
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Управление процессами плавки и литья заготовок, слитков, чушек различного профиля и размеров
|
Код
|
В/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Приготовление шихты заданного состава для загрузки в плавильную печь, управление смесильными установками
|
Загрузка в печь или миксер твердого и заливка жидкого металла, загрузка легирующих добавок для получения заданных свойств расплава
|
Управление печью, миксером, литейной установкой (машиной), опрокидывателем ковшей
|
Ведение плавки (с рафинированием или без) металла или сплава
|
Перемешивание расплава устройством переменного магнитного поля
|
Контроль и регулирование температуры и уровня металла в печи
|
Отбор проб
|
Подготовка вспомогательного оборудования к выпуску плавки
|
Определение готовности плавки,
|
Перелив металла в спаренную электропечь (миксер)
|
Литье вайербарсов, слитков, чушек на установках полу-непрерывного и непрерывного литья заготовок
|
Литье алюминия, алюминиевых, цинковых и других сплавов цветных металлов сплавов в кокиль
|
Литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС)
|
Регулирование хода разливочной машины, высоты металла в сифоне
|
Контроль температуры и уровня металла в литейном ковше, миксере, чаше, равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы, положения стопора
|
Контроль времени заполнения металлом изложниц и измерение высоты налива прибыли
|
Корректировка скорости разливки расплава цветных металлов и сплавов
|
Регулирование хода технологического процесса литья
|
Соблюдение заданного режима (графика) охлаждения слитков в изложницах
|
Контроль работы системы охлаждения оборудования
|
Выявление и устранение неисправностей в работе используемого оборудования своими силами или с привлечением персонала ремонтных подразделений
|
Разбраковка, укладка слитков, чушек, заготовки вручную или чушкоукладчиком, пакетирование, маркировка, складирование в штабели, транспортировка на склад
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения состояния оборудования и текущих параметров технологического процесса и от установленных значений
|
Проверять ассортимент и достаточность исходных и шихтовых материалов, легирующих и флюсовых добавок, присадок, огнеупорных материалов, специального инструмента
|
Формировать состав шихты для выплавляемых марок сплавов
|
Управлять загрузочными устройствами
|
Регулировать режимы и ход плавки
|
Определять визуально и/или по приборам готовность расплава к выпуску
|
Отбирать представительные пробы металла
|
Вести процесс ультразвуковой фильтрации и дегазации при непрерывном литье слитков с применением многослойных фильтров из стеклоткани, установленных непосредственно в кристаллизаторе или распределительном желобе
|
Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки и температуры разливаемого металла (сплава)
|
Управлять системой охлаждения оборудования плавки и литья, корректировать расход технической воды на охлаждение чушек в разливочной и заготовки в литейной машинах
|
Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте литейщика
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки, технологических приспособлений, устройств и оснастки плавильного и литейного переделов, вспомогательного оборудования
|
Схемы технологической обвязки печи и литейной машины, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций
|
Технологический процесс, регламентные операции, производимые при подготовке (шихтовке) к плавке, при плавке и перемешивании расплава, при перемещении его в литейные машины (установки, линии) и литье
|
Конструкции миксеров и устройств передачи расплава из миксера в литейный агрегат
|
Номенклатура выпускаемых сплавов
|
Состав шихтовых материалов по маркам сплавов
|
Технологические режимы расплавления шихтовых материалов, легирования, приготовления сплавов
|
Параметры технологического процесса литья по маркам сплавов
|
Требования производственно-технических инструкций (режимных/технологических карт) ведения процессов плавки и литья
|
Основные физико-химические и технологические свойства цветных металлов и сплавов на их основе, применяемых для выпускаемого литья
|
Основы металлургии применяемых цветных металлов и сплавов в объеме выполняемых работ
|
Особенности технологических процессов и способов литья по маркам сплавов цветных металлов
|
Требования, предъявляемые к качеству заготовок, вайербарсов, слитков, чушек, литья из цветных металлов и сплавов
|
Внутренние пороки вайербарсов, слитков, чушек, заготовок, литья причины появления дефектов, способы предупреждения брака
|
Правила и порядок ввода данных в автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУТП) плавки и литья
|
Правила эксплуатации приборов и устройств автоматического контроля и регулирования технологических процессов
|
Способы выявления, типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки печи, литейных машин (установок, линий), способы их предупреждения и устранения
|
Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном и литейном участках литейного производства
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на плавильном и литейном участках литейного производства
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на литейном участке
|
Программное обеспечение рабочего места литейщика
|
Другие характеристики
|
-
|
|
