Скачать 1.5 Mb.
|
Способ напыления (металлизация). Проволоку из защитного металла (цинк, алюминий) расплавляют в специальном аппарате (металлизаторе). Струей сжатого воздуха расплавленный металл наносят на поверхность детали. Напыление применяют для покрытия крупных деталей слоем цинка, алюминия и других защитных металлов. Полученное покрытие имеет жесткую пористую шероховатую поверхность, недостаточно прочно сцепленную с металлом покрываемой поверхности. Для повышения сопротивления детали коррозии напыленный слой уплотняют затиркой и пропиткой бакелитом и другими смазками и лаками, имеющими хорошую коррозионную стойкость. Диффузионный способ. Поверхность детали за счет диффузии (взаимного проникновения) насыщается защитным металлом, при этом образуются поверхностные сплавы переменного химического состава. Эффект взаимного проникновения достигается продолжительным нагревом обрабатываемой детали в среде, обогащенной защитным металлом, например: алюминием (алитирование), кремнием (силицирование), хромом (диффузионное хромирование). Плакирование. Механотермический процесс покрытия одного металла другим при изготовлении биметалла (двойного металла). защищаемый металл заливают защищающим металлом или сплавом, а затем прокатывают в горячем виде до получения заданной толщины. В ремонтной практике обычно применяют следующие комбинации: сердцевина – из мягкой стали, наружные слои – из меди, латуни, бронзы, нержавеющей стали. Алюминиевые сплавы плакируют листовым алюминием. По роду наносимых на деталь плакированием металлических покрытий различают: цинкование, никелирование, хромирование, лужение, алитирование и др. К неметаллическим покрытиям относятся: - покрытия из полиэтилена, эпоксидной смолы, кремнийорганических полимеров, винипласта, резины (гуммирование); - лакокрасочные покрытия (нанесение на детали лаков, эмалей, красок для образования прочных, эластичных и твердых защитных пленок). Детали защищают от коррозии и эмалированием, битумированием и другими способами. К защитным средствам относят также электрохимическую и химическую обработку поверхностей металлических деталей, целью которых является образование на деталях защитных слоев и пленки. Ингибиторы коррозии – вещества, снижающие скорость химических реакций или подавляющие ее, применяются для предотвращения или замедления коррозии металлов. Защита оборудования от коррозии при его хранении и транспортировании В период хранения и транспортирования оборудования различные детали могут подвергаться атмосферной коррозии. С целью защиты машин от коррозии при хранении и транспортировке их рабочие поверхности после очистки, обезжиривания и промывки покрывают консистентными смазками (техническими смазочными пастами, пушечным салом, техническим вазелином, иногда – бескислотным высоковязким маслом (например, цилиндровым), нагретыми и расплавленными солидолом или тосолом). Смазывание производится при температуре , - поверхности промазывают малярными кистями. Смазку наносят ровным слоем достаточной толщины. Смазанные детали защищают парафинированной бумагой, толем, запаивают в вакуумную пленку, и тщательно упаковывают в прочные ящики ли хранят на деревянных поддонах на высоте не менее 10...15 мм от пола. Детали и машины, защищенные таким образом, могут храниться до двух месяцев, а при повторной смазке – до года (иногда – и до нескольких десятков лет). 4. Структура и функции ремонтной службы. Назначение и состав РМЦ. Характеристика отделений и участков РМЦ Структура и функции ремонтной службы Ремонт оборудования и надзор за его технической эксплуатацией и содержанием на предприятиях легкой промышленности возглавляет главный механик. Указания и распоряжения главного механика по вопросам эксплуатации и ремонта технологического и вспомогательного оборудования обязательны для начальников цехов, отделов и участков предприятия и могут быть отменены только главным инженером или директором. Основными задачами службы главного механика являются: - обеспечение эксплуатации основного технологического и вспомогательного оборудования; - проведение плановых и внеплановых ремонтно-восстановительных работ, связанных с повышением надежности и долговечности действующего оборудования; - модернизация оборудования; внедрение передовых методов ремонта (ремонтных технологий); - ведение технической документации; - контроль за качеством проведения ремонтных работ; - своевременное обеспечение производства запчастями, различными приспособлениями и расходными материалами для проведения ремонтных работ. Исходя из вышесказанного, функции службы главного механика предприятий легкой промышленности обширны. Полное, своевременное и качественное выполнение ремонтно-восстановительных работ обеспечивает прочную базу для повышения эффективности работ основного производства. Количество подразделений и штатное расписание службы главного механика определяются конкретными условиями производства: специализацией предприятия, объемом выпускаемой продукции; нормативной стоимостью выполняемых работ; оснащенностью предприятия технологическим и вспомогательным оборудованием. Количество и подчиненность структурных подразделений отдела главного механика может изменяться в зависимости от конкретных условий предприятия. Обязанности и права сотрудников службы главного механика регламентируются должностными инструкциями, разработанными на каждом конкретном предприятии в зависимости от его особенностей. Служба главного механика имеет двухстороннюю связь со многими отделами и цехами предприятия. Структура ремонтной службы предприятия в современных условиях зависит от формы собственности, специализации, технического оснащения, производственной программы предприятия, квалификации и укомплектованности ремонтным персоналом (рис. 7). Рис. 7. Примерная структура ремонтной службы Назначение и состав РМЦ (ЦРМ) Ремонтно-механический цех (центральные ремонтные мастерские) – структурное подразделение отдела главного механика. Он производит капитальный ремонт основного технологического и вспомогательного оборудования; изготавливает запасные детали; восстанавливает изношенные детали; производит замену вышедших из строя, монтаж новых деталей трубопроводов и вентиляционных устройств; выполняет работы, связанные с техникой безопасности и противопожарными мероприятиями; производит работы, связанные с автоматизацией, механизацией, модернизацией, изготовлением нестандартного оборудования, внедрением рационализаторских приспособлений и изобретений; внеплановые и аварийные работы. Исходными данными для проектирования РМЦ (ЦРМ) являются: количество единиц основного и вспомогательного оборудования, подлежащего среднему и капитальному ремонту; нормативы времени на проведение ремонта и трудоемкость ремонтно-восстановительных работ (чел./час) (рис. 8.). Работа подразделения зависит от централизованного снабжения метизами, литыми, штампованными и другими заготовками и немассовыми деталями и расходными материалами в объеме не менее 1/3 потребности с неприкосновенным запасом на 1,5 месяца работы цеха. Рис. 8. Примерная планировка ремонтно-механического цеха: 1 – гальваническое отделение; 2 - участок сборки; 3- электроремонтное отделение; 4 – сварочно-жестяницкое отделение; 5 – кузнечный участок; 6 – испытательно-окрасочный участок; 7 – склад заготовок; 8 – бытовые помещения; 9 - раборочно-промывочный участок; 10 – участок испытаний на твердость; 11 – инструментальная мастерская; 12 – станочное отделение; 13 – склад ремонтных деталей; 14 – узловая сборка; 15 – склад запчастей; 16 – слесарный участок; I – мостовые краны; II – поворотные консольные краны; III – кран-балка. Характеристика цехов и участков РМЦ (ЦРМ) В состав РМЦ (ЦРМ) ориентировочно входят следующие производственные отделения: 1)слесарно-механическое; 2) кузнечное; 3) термическое; 4) сварочное; 5) металлизационное; 6) гальваническое; 7) инструментально-заточное; 8) трубопроводное; 9) жестяницкое; 10) электроремонтное; 11) ремонтно-строительное; 12) литья из пластмасс и пластиков; 13) моечное; 14) экспериментальное и др. Кроме того, цех должен иметь склады для горюче-смазочных материалов, запасных частей и материалов, различные конторские и бытовые помещения, лабораторию для испытаний материалов, пункт технических измерений. Каждое отделение РМЦ (ЦРМ) должно быть обеспечено необходимым оборудованием, подъемно-транспортными средствами, вытяжной вентиляцией, средствами пожаротушения, стеллажами и другими необходимыми приспособлениями, улучшающими условия труда персонала. Квалификационный состав рабочих-станочников РМЦ (ЦРМ) определяют в зависимости от вида станочного оборудования (токарные, фрезерные, строгальные, шлифовальные). Для сверлильных станков постоянные рабочие не требуются, так как на этих станках могут работать слесари. Персонал РМЦ (ЦРМ) выполняет работы по проведению среднего и капитального плановых ремонтов и аварийные ремонтно-восстановительные работы основного и вспомогательного технологического и транспортного оборудования, работы по модернизации и рационализации действующего оборудования. При проектировании отделений РМЦ (ЦРМ) учитывают площадь, занятую производственным оборудованием (включая места для рабочих и хранения заготовок), рабочими местами для слесарных работ и межоперационного транспорта, проходы и проезды. Площадь цеха определяют по укрупненным показателям в м2 на единицу производственного оборудования и на одно рабочее место слесаря-ремонтника. Площадь также зависит от количества основных металлорежущих станков. При планировке ремонтно-механического цеха необходимо выполнить следующие условия: - обеспечить наиболее короткий маршрут перемещения деталей в процессе обработки и минимальные затраты времени на это перемещение; - наиболее эффективно использовать рабочую площадь (это зависит от правильности выбора вида и габарита оборудования, его производительности и размещения станков на производственной площади); - обеспечить наиболее производительные условия труда рабочих, соблюдение требований техники безопасности, охраны труда и противопожарной защиты. 5. Виды ремонта. Методы ремонта оборудования (узловой, стендовый, секционный, индивидуальный), их характеристика, достоинства и недостатки Виды ремонта В систему технического обслуживания и ремонта оборудования входят следующие виды ремонта: техническое обслуживание, средний и капитальный ремонты. Ремонт оборудования может быть плановым и неплановым. Плановым называют ремонт, который производится в соответствии с требованиями нормативно-технической документации в сроки, обусловленные графиком ремонта. Неплановым называют ремонт, производимый без предварительно назначения, вне графика. Ответственность за общую организацию и проведение на предприятиях мероприятий по системе технического обслуживания и ремонта возлагается на главного инженера! Контроль за техническим состоянием технологического оборудования, соблюдением правил технической эксплуатации, организация капитального, среднего, иногда и текущего ремонта машин и оборудования производится отделом главного механика. В период между плановыми ремонтами полную ответственность за нормальное состояние оборудования и уход за ним возложен на начальников цехов и сменных мастеров. В межремонтный период оборудование эксплуатируется в соответствии с инструкциями по наладке, регулировке и уходу за оборудованием, должностными инструкциями обслуживающего персонала и техническими режимами предприятия. Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации. Оно выполняется силами эксплуатационного и ремонтного персонала на месте эксплуатации оборудования. Техническое обслуживание включает в себя: 1. Планово-профилактические мероприятия, в которые входят профилактический осмотр, единый метод наладки машин, контроль технологических режимов для установленных видов продукции. 2. Текущий (регламентированный) ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования. Он заключается в замене или восстановлении отдельных частей машины. 3. Чистку, обмахивание и смазку оборудования в соответствии с действующими картами, нормами и режимами. Перечисленные виды работ и мероприятий финансируются из сметы производства по нормативам затрат на ремонт основных фондов с включением их в себестоимость продукции, работ и услуг. Техническое обслуживание по периодичности проведения делится не ежесменное (ТО1), еженедельное (ТО2), ежемесячное (ТО3) и далее - кратные месяцу с соответствующим порядковым номером. Средний ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления неисправности и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния этих частей, выполняемом в объеме, установленном нормативно-технической документацией. Средний ремонт имеет регламентированные для каждой машины нормативами сроки, предусмотренные графиком ремонта. Средний ремонт предусматривается требованиями правил технической эксплуатации, инструкций по проведению ремонта, о порядке сдачи и выдачи технологического оборудования из ремонтов, и другими документами, регламентирующими проведения ремонтных работ. Перечень работ по среднему ремонту устанавливается отделом главного механика совместно с цеховым руководством. Средний ремонт проводится силами отдела главного механика. При среднем ремонте производятся все работы, выполняемые при техническом обслуживании, и кроме того: - разборка отдельных узлов машины, подверженных наибольшему износу и загрязнению; - промывка и протирка деталей разобранных узлов; - ремонт отдельных узлов с заменой деталей, имеющих износ, превышающий допустимый по техническим условиям и нормам; - проверка и промывка редукторов; - ремонт гидросистемы, пневмосистемы и смазочных устройств; - проверка и чистка воздуховодов; - исправление и замена износившейся арматуры и трубопроводов, регулировка на соответствующее давление, ремонт вспомогательной арматуры и оснастки; - сборка отремонтированных узлов машин; - проверка крепления узлов и механизмов, регулировка и обкатка машин на ходу. Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного (или близкого к полному) восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Капитальный ремонт выполняют с установленной периодичностью в сроки, предусмотренные графиком, в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации, инструкции или типовых технологических процессов ремонта, инструкций о порядке сдачи и выдачи технологического оборудования из ремонтов, применяемыми методами и организационными формами ремонта, правилами техники безопасности и другими документами по организации и технологии проведения ремонтных работ. При капитальном ремонте при необходимости проводится: - разборка оборудования; - ревизия всех узлов и деталей оборудования с возможной заменой; - работы по модернизации машин; - доведение размеров и посадок сопряженных деталей до размеров, установленных технической документацией; - сборка; - наладка; - обновление внешнего вида; - испытания и сдача оборудования в эксплуатацию. Перечень работ по капитальному ремонту уточняется отделом главного механика совместно с представителями цеховых эксплуатационных служб с учетом ведомости дефектов, которую составляют на основании результатов контроля (диагностики) технического состояния, производимого инструментальными (приборными) или органолептическими методами. |
Учебное пособие для подготовки студентов Учебное пособие для подготовки студентов к итоговой государственной аттестации (подготовке выпускной квалификационной работы) по... |
Учебное пособие с методическими указаниями и тестами для текущего... Учебное пособие предназначено для студентов заочного отделения, обучающихся по направлению подготовки 43. 03. 03 Гостиничное дело.... |
||
Учебное пособие с методическими указаниями и тестами для текущего... Учебное пособие предназначено для студентов заочного отделения, обучающихся по направлению подготовки 43. 03. 03 Гостиничное дело.... |
Учебное пособие к практическим занятиям по курсу «Фармацевтическое товароведение» Учебное пособие предназначено для подготовки студентов к лабораторно-практическим занятиям и включает название темы, цель занятия,... |
||
Учебное пособие Рекомендовано учебно-методическим объединением для... Учебное пособие предназначено для студентов 1, 2 курсов всех специальностей среднего профессионального образования по направлению... |
Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки 040400. 62 Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки 040400. 62 «Социальная работа» (бакалавр) |
||
Учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся... Учебное пособие предназначено для подготовки специалистов в области обеспечения качества и безопасности продукции производимой и... |
Учебное пособие к практическим занятиям для студентов специальности 050715 «Логопедия» Учебное пособие составлено в соответствии с требованиями действующего Государственного образовательного стандарта высшего профессионального... |
||
Учебное пособие для студентов специальности 090800 «Бурение нефтяных и газовых скважин» Учебное пособие предназначено для студентов технических вузов, обучающихся по направлению “Нефтегазовое дело” |
Учебное пособие для студентов Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности высшего профессионального образования Педиатрия |
||
Учебное пособие Новосибирск 2017 Учебное пособие предназначено для студентов технических факультетов, обучающихся по направлениям подготовки 09. 03. 02 -информационные... |
Учебное пособие для студентов по дисциплине «общие аспекты сестринского ухода» Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности «Сестринское дело», «Акушерское дело» |
||
Presidency of the United States of America Учебное пособие для студентов четвертого курса Учебное пособие предназначено для студентов 4 курса специальности 032301. 65- регионоведение |
Учебное пособие Тольятти 2011 г. Авторы: Савкин С. А., Рынгач В.... Учебное пособие предназначено для студентов, изучающих предмет «Артиллерийская разведка». Он составлен в соответствии с программой... |
||
Учебное пособие для студентов 6 курса, обучающихся по специальности... Учебное пособие предназначено для самостоятельной работы студентов 6 курса при подготовке к практическим занятиям |
Учебное пособие для студентов специальности 271200 «Технология продуктов... Учебное пособие предназначено для изучения теоретической части курса «Ресторанное дело». Предназначено для студентов вузов, преподавателей.... |
Поиск |