Инструкция по эксплуатации -1шт. Устройство

Скачать 130.9 Kb.

Название	Инструкция по эксплуатации -1шт. Устройство
Тип	Инструкция по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Инструкция по эксплуатации

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС «МАСТЕР-КУЗНЕЦ» ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КУЗНЕЧНОЙ КОВКИ

ПАСПОРТ

г. ЗАРЕЧНЫЙ

Назначение

Универсальный профессиональный электрогидравлический пресс «Мастер - Кузнец» (далее Пресс) производственно-технического назначения предназначен для изготовления из длинномерного профильного металлопроката (квадрата, полосы, круга) элементов кузнечной ковки, с последующей сборкой (сваркой) в готовые художественные изделия (ворота, ограды, решетки и др.). Пресс является электрическим с педальным управлением.

Пресс осуществляет декоративную гибку проката металла (без разогрева), нанесения фактуры на поверхность металлопроката, разогрев и различные расковки из металлопроката декоративных элементов.

Комплект поставки

В комплект обязательной поставки станка входит:

Универсальный профессиональный пресс «Мастер-Кузнец»-1шт.

Комплект матриц -25 пар.

Инструкция по эксплуатации -1шт.

Устройство

Станок состоит из следующих основных частей:

Рама консольного типа силовая с открытой рабочей зоной 17, силовой гидроцилиндр рабочий 7, насосная станция (эл. Двигатель 4, радиально-поршневой насос 5, гидробак 6, регулирующая гидроаппаратура 8,9), частотного преобразователя эл. двигателя 2(электронного датчика давления 16), электронного блока управления 3 (рис 3) и рабочих органов (матрицы 18).

Схема станка представлена на рис.1.

Рис. 1.

3. Принцип работы

Гидравлический пресс содержит станину 17, которая приварена к раме пресса, на раме смонтированы две консоли, соединенные между собой тремя осями, а так же к консолям крепятся опора пресса (задняя) 14 с одной и опора гидроцилиндра 15 с другой стороны. На опору гидроцилиндра 15, через резьбовое соединение, крепится гидроцилиндр 7, при этом гидроцилиндр поддерживается осевыми ограничителями прикрученные болтами к консоли пресса. На гидроцилиндре 7, а именно на его штоке находится планшайба, которая служит опорой для направляющей 12 (их две), вторая крепится к задней опоре пресса 14.

Механизм регулировки высоты заготовки относительно матриц, выполнен в виде двух регулировочных упоров 11, закрепленных винтами.

Гидравлический пресс работает следующим образом:

Прежде всего устройство готовят к работе в зависимости от того какую фактуру, либо какой декоративный орнамент необходим.

В этом случае подбираются одинаковые пары матриц 18 и устанавливаются на направляющие 12, после чего крепится при помощи подвижного упора 10 зажимными болтами (Рис 2).

Рис. 2
На электронном блоке управления 3 (Рис.3), выбирается режим работы пресса:

Ручкой «уровня давления» регулируется давление гидроцилиндра, начиная от 5 и до 65 тонн, в зависимости от применяемого металлопроката. Достигнув выставленного давления, насос пресса автоматический отключается (в циклическом режиме происходит повторное включение автоматический через 1-3 сек.)

Ручкой «Режим работы» пресс переключается в одиночный или циклический режим работы. При этом для начала работы в выбранном режиме необходимо нажать и удерживать ножную педаль.

Ручкой «Время цикла» регулируется время возврата штока в секундах (1-3).( действует в циклическом режиме)

Рис. 3

Далее при помощи педали приводится в действие двигатель 4, который через полумуфты 13 соединен с гидравлическим насосом 5, масло подается из гидравлического бака 6, в насос 5 который создает давление, передающееся в гидроцилиндр 7. Гидроцилиндр 7 начинает возвратно поступательные движения, при этом матрицы 18 начинают движение друг к другу, заготовка при этом находится на регулировочном упоре 11 заранее выставленном в нужное положение, матрицы 18 начинают сдавливать заготовку в определенные формы, при этом заготовку после каждого сдавливания необходимо либо поворачивать, либо продвигать от (на) себя в зависимости от того какого результата надо добиться. При этом металл деформируется до определенного рисунка, соответствующих наружному рисунку матриц 18.

Вставка промежуточная (Рис. 4), крепится к задней опоре пресса 14, двумя шпильками (на схеме не показаны), она служит для уменьшения промежуточного размера между матрицами 18. При снятии вставки появляется возможность установки гибочных матриц. Этот результат необходим для того чтобы уменьшить ход штока и осевые перекосы гидроцилиндра 7.

Рис 4.

Указания мер безопасности

4.1. Перед началом эксплуатации пресса ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, произведите внешний осмотр пресса, что обеспечит правильное и безопасное использование всех его возможностей.

4.2. Изготовитель обладает приоритетом на производство данного пресса, совершенствует конструкцию и имеет право вносить изменения, не ухудшающие его технические характеристики.

4.3. Эксплуатация пресса производится при наличии в сети УЗО (устройство защитного отключения). Установку, подключение к сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3.

4.4. Корпус пресса должен быть заземлен специальным проводником сечением не ниже фазного.

4.5. Запрещается:

- работа пресса без заземления;

- работа при открытых: крышке отсека автомата-выключателя, боковых и верхней панелях пресса;

- перемещение пресса, подключенного к сети;

- расположение на корпусе пресса предметов и инструментов;

- эксплуатировать пресс при повышенном напряжении сети (более чем на 10 в);

- эксплуатировать пресс во взрывоопасных помещениях или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию;

- эксплуатировать пресс в условиях повышенной влажности (не более 80 %), а также на открытых площадках;

4.6. При эксплуатации пресса необходимо бережно обращаться с ним, не подвергать станок ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.

4.7. Пресс должен быть отключен автоматом-выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).

Подготовка и порядок работы

В случае транспортирования или хранения пресса в условиях повышенной влажности или низких температур, выдержите его при температуре 20 ± 5 °С в течение 5 часов, если предполагается дальнейшее использование в отапливаемом помещении.
Перед включением пресса необходимо:

- убедиться, что напряжение в питающей сети соответствует паспортным данным и не превышает его более чем на 10 в;

- установить автомат-выключатель в положение «откл.»;

осмотреть и убедиться в хорошей изоляции питающего кабеля и подключить его к клеммам автомата-выключателя в любой последовательности.

!!! Последовательность подключения фаз не имеет установленного порядка, направление вращения вала эл. двигателя задается программой ЧП.

- подключить питающий кабель к сети;

- подключить педаль привода к разъему 19 (рис. 1)

- установить автомат-выключатель в положение «вкл.»;

- убедиться в поступательном движении штока, рабочего гидроцилиндра, нажав на педаль привода.

5.3 Для отключения пресса необходимо:

- прекратить нажатие на педаль привода, после чего рабочий шток гидроцилиндра вернется в начальное положение.

- убрать из рабочих органов пресса заготовки металлопроката;

- установить автомат-выключатель в положение «откл.»;

- отключить сетевой кабель от питающей сети.

Внимание!

повторное включение пресса не ранее чем через 30 сек. после выключения.

Изготовление элементов

Все операции разделены на три группы:

Декоративная гибка.
Нанесение фактуры
Формование

Для выполнения операции декоративной гибки прутка необходимо:

6.1. Снять кожух задней опоры, ослабить гайки шпилек, снять промежуточную вставку (рис. 4) подтянуть шпильки, так что бы направляющая матрицы сдвинулась к задней опоре пресса, установить промежуточную вставку на вытянутые шпильки с обратной стороны задней опоры, затянуть гайки, установить кожух задней опоры.

6.2. Установить гибочные матрицы.

Внимание!

Во избежание повреждения кожуха, матрицы устанавливаются в следующем порядке!

Матрица (папа) закрепляется на направляющей задней опоры, матрица (мама) закрепляется на направляющей гидроцилиндра.

На электронном блоке управления выставить необходимое значение давления (рекомендуемое) 30-120 бар, в зависимости от толщины металлопроката.

Отрезать заготовку прутка металлопроката (квадрата или круга) необходимого сечения и длины (применяется исключительно сталь 0-3).
Размеченная заготовка помещается на за ранее выставленные по высоте упоры.

Внимание!

Во избежание травм категорически не рекомендуется держать заготовку руками при выполнении операции (гибка).

Осуществить гибку свободнолежащей заготовки нажав педаль привода.

Нанесение фактуры

Для нанесения фактуры (рисунка) на металлопрокат необходимо:

Установить промежуточную вставку, для уменьшения свободного хода штока гидроцилиндра при этом действия описанные в п. 6.1. провести в обратном порядке.
Установить и закрепить парные матрицы на направляющие гидроцилиндра и задней опоры.

Внимание!

Категорический не рекомендуется устанавливать в паре матрицы с разным рисунком.

На электронном блоке управления произвести следующие действия:

Выставить необходимое значение давления (рекомендуемое) 150-300 бар, в зависимости от толщины применяемого металлопроката. Для нанесения рисунка на профильную трубу, выставляется минимальное давление 30-60 бар.
Переключить станок в Одиночный или Циклический режим работы (в циклическом режиме шток гидроцилиндра производит возвратно-поступательные движения автоматический) при этом педаль привода нужно удерживать постоянно.

. Отрезать заготовку прутка металлопроката (квадрата или круга) необходимого сечения и длины (применяется исключительно сталь 0-3).
Размеченная заготовка помещается на за ранее выставленные по высоте упоры.
Осуществить нанесение фактуры (рисунка) нажав педаль привода.

Формование
1. Установить промежуточную вставку, для уменьшения свободного хода штока гидроцилиндра при этом действия описанные в п. 6.1. провести в обратном порядке.
2. Установить и закрепить парные матрицы на направляющие гидроцилиндра и задней опоры.

Внимание!

Категорический не рекомендуется устанавливать в паре матрицы с разным рисунком.

На электронном блоке управления произвести следующие действия:

Выставить необходимое значение давления (рекомендуемое) 150-300 бар, в зависимости от толщины применяемого металлопроката.
Переключить станок в Одиночный или Циклический режим работы (в циклическом режиме шток гидроцилиндра производит возвратно-поступательные движения автоматический) при этом педаль привода нужно удерживать постоянно.

Отрезать заготовку прутка металлопроката (квадрата или круга) необходимого сечения и длины (применяется исключительно сталь 0-3).
Поместить заготовку в окно газового горна-горелки, чтобы пламя горелки полностью охватывало разогреваемый участок заготовки прутка. Разогреть металл до необходимой температуры (3 – 4 мин). Температуру нагрева металла можно определить визуально: нагреваемая часть прутка должна иметь ярко-красно-белое свечение (1000-1100 °С)

Внимание! Все операции с разогретым металлом необходимо выполнять в специальных рукавицах во избежание получения ожогов!!!
Внимание! После обработки заготовки категорически запрещается охлаждать металл в воде или масле во избежание возникновения хрупкости и ломкости прокатанной части прутка. Для охлаждения разогретого металла можно погрузить разогретую часть прутка в ящик с песком или землей.

Разогретую заготовку поместить на за ранние выставленные по высоте упоры.
Осуществить формовку, нажав педаль привода. После чего продвинуть заготовку на (от) себя и (или) повернуть вокруг своей оси.

Техническое обслуживание
1. В период эксплуатации станка необходимо проверять:

- целостность заземляющих проводов и питающего кабеля ежедневно;

- надежность крепления рабочих органов на станке (подвижного упора) – ежедневно;

- сопротивление изоляции проводов (не менее 2,5 МОм) – два раза в год;

- наличие и уровень масла в гидробаке (ВМГЗ) – раз в месяц;

Гарантийные обязательства изготовителя
1. Гарантийный срок эксплуатации оборудования 12 месяцев с даты отгрузки со склада изготовителя.

6.2. В случае несоблюдения покупателем правил эксплуатации оборудования данной инструкции изготовитель не несёт гарантийные обязательства.

Свидетельство о приемке

Электрогидравлический пресс «Мастер-Кузнец»

заводской номер №201107030 изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации.
Дата_________________ Подпись______________

МП

ПАМЯТКА ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ГАЗОВЫМ ГОРНОМ

Порядок подключения горелки газового горна:
- Прямой впуск горелки предназначен для подвода газа пропана от баллона (либо центральной магистрали газа). Осуществляется посредством присоединения шланга к горелке (через штуцер) и к баллону (через специальный пропановый редуктор регулируемый).
- Боковой вход горелки предназначен для подвода сжатого

воздуха от компрессора (производительностью 250-400)

л/мин.) либо центральной магистрали сжатого воздуха

посредством шланга.

- Горелка печи имеет регулировку в вертикальном положении в зависимости от длины факела (фиксация боковыми болтами).
Порядок работы с использованием газового горна:
- Установить печь на специальный столик, отрегулировать по высоте положение горелки, зафиксировать болтами.
- Открыть два отверстия эжектора на впуске газа горелки (сдвинуть резиновое кольцо в сторону).
- При закрытом газе и сжатом воздухе зажечь кусок бумаги (либо деревянной лучины) и поместить в камеру печи.
- Постепенно открывая сначала вентиль с газом (от 0.05 до 0.1 атм.) затем со сжатым воздухом произвести поджог горелки; отрегулировать пламя факела (ярко-синего цвета).
- После установления стабильного пламени факела и прогрева горелки (1-2 мин) закрыть оба отверстия эжектора на впуске газа (сдвинуть резиновое кольцо) и скорректировать пламя путём регулировки газа либо сжатого воздуха.
- Поместите в камеру печи концы заготовок (прутки круга, квадрата) на 3-4 минуты до необходимой температуры (до жёлтого либо ярко оранжевого цвета –800-900 С.)
- После работы с использованием газового горна необходимо закрыть подачу газа-пропана и сжатого воздуха.

Соблюдайте правила безопасности пользования газовых бытовых устройств!!!!

Технические характеристики

Используемый металлопрокат для изготовления операции Гибка (сталь 0-3):	Квадрат: 6х6, 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16, 18х18, 20х20 мм. Круг: Ø 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 мм. Полоса макс. сеч. 40х8 мм
Используемый металлопрокат для нанесения Фактуры (рисунка) (сталь 0-3):	Квадрат: 6х6, 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16, 20х20 мм. Круг Ø 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 мм. Полоса: макс. Сеч. 40х8 мм
Используемый металлопрокат для Формования (сталь 0-3):	Квадрат: 6х6, 8х8, 10х10, 12х,12, 14х14, 16х16, 20х20 мм. Круг: Ø 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 мм.
Мощность эл. двигателя	7,5 кВт (повторно – кратковременный режим включения, оснащен частотным преобразователем Shnider Electric)
Ток питания сети	380 v, 50 Гц
Габаритные размеры, длина х ширина х высота	1000 х 756 х 1250 мм.
Ход штока гидроцилиндра, max	140 мм.
Скорость движения штока	15 мм/с
Возврат штока гидроцилиндра	Пружинный
Усилие, развиваемое прессом, min/max	5 тс./65 тс.
Масло гидравлическое	ВМГЗ 50 л.
Масса станка	770 кг.

Газовый горн-горелка

Используемый газ	пропан бытовой
Максимальная температура нагрева металла	1100 °С

Общая электрическая схема пресса «Мастер-Кузнец»

АВ – автомат,
БП – низковольтный блок питания,
БУ – блок управления,
Д – датчик давления,
КМ – контактор магнитный,
М – мотор,
П – педаль пуска,
ПЧ – частотный преобразователь,
Р – гидрораспределитель,
S1, S2 – блокирующие выключатели безопасности.

Гидравлическая схема пресса «Мастер-Кузнец»

РГ – Гидрораспределитель
ГЦ – Гидроцилиндр
КП – Предохранительный клапан
М – Электродвигатель
Н – Насос
Т – Гидробак
КО – Обратный клапан

	Руководство по эксплуатации 1шт технические характеристики Предохраняйте устройство от падений и сильных ударов. Держите устройство вдали от области высоких температур и избегайте прямых солнечных...		Руководство по эксплуатации 1шт. Гарантийный талон 1шт Обслуживание блока бп02б-д1-24 при эксплуатации состоит из технического осмотра блока не реже одного раза в 6 месяцев и включает...
	Техническое задание На проведение пусконаладочных работ блочных котельных:... МВт, с двумя котлами производительностью по 1 мвт – 1шт; производительностью 4 мвт, с двумя котлами производительностью по 2 мвт...		Руководство по эксплуатации Устройство и управление Защищайте устройство от воды. Если вода попала в устройство, извлеките аккумулятор и прекратить использовать его немедленно
	Инструкция по эксплуатации аснп. 468353. 001ТУ Настоящая инструкция по эксплуатации радиоудлинителя интерфеса dmx512 «радиогейт» (в дальнейшем “Устройство”) предусматривает правила...		Инструкция пользователя Внимательно прочтите данные меры безопасности и соблюдайте их во время эксплуатации устройства. Если не указано другое, термин «устройство»...
	Инструкция по эксплуатации и обслуживанию Данное устройство работает с напряжением в сети 220-240В, 50Гц /60Гц. Устройство безопасно в использовании при условии соблюдения...		Инструкция по эксплуатации устройство буад 4-29 (28) Настоящая инструкция в соответствии с гост 601-95 описывает функционирование и использование Устройства буад-4-29 емрц. 421243. 074-29...
	Инструкция по эксплуатации устройство буад 4-20 Настоящая инструкция в соответствии с гост 601-95 описывает функционирование и использование Устройства буад-4-20 емрц. 421243. 074-20...		Устройство мачтовое «чинара» Паспорт хж 115. 243 Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения персоналом, обслуживающим мачтовое устройство (МУ), устройства и принципа действия...
	Инструкция по установке, эксплуатации и техобслуживанию Содержание В базовую поставку жироотделителя Eurorek omega входят автоматическое устройство контроля и сигнализация. Дополнительным компонентом...		Инструкция по эксплуатации Введение Анемометр – устройство, которое измеряет скорость движения воздуха. К преимуществам анемометра относятся Автоматическое выключение...
	Инструкция по эксплуатации содержание Мы выражаем благодарность за приобретение нашего продукта концентратора кислорода poc-03C! Данное устройство производит поток 3 литра...		Инструкция 1шт Фирма gastar благодарит Вас за выбор наших часов. Механические часы технически сложны требуют бережного и аккуратного к себе отношения....
	Инструкция по эксплуатации, паспорт Внимание! Прежде чем использовать данное устройство, следует внимательно ознакомиться с Руководством по эксплуатации атс!		Инструкция по эксплуатации пуско-зарядно Пуско-зарядное устройство сз 12;24/500 предназначено для стартирования легковых и грузовых автомобилей с питанием постоянного тока...

Инструкция по эксплуатации -1шт. Устройство

Похожие: