Приложение №4
Технологический регламент
на производство работ по ремонту и эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН на месторождениях ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР»
г.Ханты-Мансийск, 2014 г
Содержание
стр.
Общие положения ..………...…………………………………………………………......3
Балансовая принадлежность ..…………………………………………………...…….....4
Зоны ответственности ..…………………………………………………………...….......4
Функции и обязанности сторон ...…………………………………………………....…..5
Подбор типоразмера УЭЦН………………………………………………………….......5
Доставка и хранение оборудования ........………………………………………………..5
Размещение оборудования на устье скважины ...……………………………………….5
Монтаж и спуск оборудования в скважину ..........………………………………………6
Подъем оборудования из скважины и демонтаж………………………………………..9
Запуск, вывод скважины на режим ...…………………………………………………..10
Запуск УЭЦН в работу ………………………………………………...………………...13
Эксплуатация УЭЦН ………………………………………………………………….....15
Отказ УЭЦН………………………………………………………………………………16
Порядок проведения расследования причин преждевременных отказов УЭЦН……………………………………………………………………………………...……...17
Порядок расчета суток проката станций управления с частотным преобразователем……………………………………………………………………...……….....18
Приложение 1 ……………………………………………………………………………………20
Приложение 2 …………………………………………………………………………………....23
Приложение 3 …………………………………………………………………………………....25
Приложение 4 ...............................................................................................................................27
Приложение 5……………………………………………………………………………………28
Общие положения
1.1. Настоящий технологический регламент устанавливает единый порядок организации работ по подземному ремонту скважин, выводу на режим и эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН, а также порядок расследования отказов оборудования и ответственность за соблюдение технологии производства.
1.2. Регламент устанавливает зону разграничения ответственности и взаимоотношения при подготовке оборудования и скважины, монтаже-демонтаже, спуске-подъеме, пробном запуске, выводе на режим и эксплуатации наземного и погружного (скважинного) оборудования.
1.3. Настоящий технологический регламент не может противоречить условиям договоров между контрагентами, договор имеет первоочередное значение.
Термины, определения и сокращения
-
АГЗУ
|
-
|
автоматическое групповое замерное устройство
|
АПВ
|
-
|
автоматическое повторное включение
|
АСПО
|
-
|
асфальтосмолопарафиновые отложения
|
ВНР
|
-
|
вывод на режим
|
ЗП
|
-
|
защита от перегруза
|
ЗСП
|
-
|
защита срыва подачи
|
ЗУ
|
-
|
замерное устройство
|
КСТР
|
-
|
контейнер скважинный с твёрдым реагентом
|
КСКР
|
-
|
контейнер скважинный с капсулированным реагентом
|
КВЧ
|
-
|
концентрация взвешенных частиц
|
КТПН
|
-
|
комплектная трансформаторная подстанция напряжения
|
НКТ
|
-
|
насосно-компрессорные трубы
|
НЭО
|
-
|
наземное электрооборудование
|
ООО
|
-
|
общество с ограниченной ответственностью
|
ОП
|
-
|
обособленное подразделение
|
ОТ
|
-
|
охрана труда
|
ПДК
|
-
|
постоянно действующая комиссия
|
ПКИ
|
-
|
плата контроля изоляции
|
ПРС
|
-
|
подземный ремонт скважин
|
ППД
|
-
|
поддержание пластового давления
|
ПЭД
|
-
|
погружной электродвигатель
|
ПВЭД
|
-
|
погружной вентильный электродвигатель
|
РЭС
|
-
|
районные электрические сети
|
СУ
|
-
|
станция управления
|
СУ-ВД
|
-
|
Станция управления для работы с ПВЭД
|
ТКРС
|
-
|
текущий и капитальный ремонт скважин
|
ТМПН
|
-
|
трансформатор масляный повышающий напряжение
|
ТМСП
|
-
|
телеметрическая система подземный блок
|
ТП
|
-
|
трансформаторная подстанция
|
УЭЦН
|
-
|
установка электроцентробежного насоса
|
ЭЭУЭЦН
|
-
|
энергоэффективная установка центробежного насоса
|
ФА
|
-
|
фонтанная арматура
|
ЦДНГ
|
-
|
цех добычи нефти и газа
|
ЦИТС
|
-
|
Центральная инженерно-техническая служба
|
ЦП ЭПУ
|
-
|
цех проката электропогружных установок
|
ЧРП
|
-
|
частотно-регулируемый привод-
|
Балансовая принадлежность
2.1. На балансе ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР» находятся:
постамент (совмещенный или раздельный) под трансформатор и станцию управления (СУ);
высоковольтные линии электропередач (ЛЭП);
трансформатор КТП;
эстакада или подставки для укладки наземного кабеля;
питающий кабель от трансформатора до клемной коробки;
заземляющие устройства.
2.2. На балансе Подрядной организации, обеспечивающей предоставление УЭЦН в прокат (далее – Исполнитель), находятся:
станция управления с повышающим трансформатором;
погружной кабель УЭЦН;
питающий кабель от КТПН до СУ;
питающий кабель от СУ до ТМПН;
клемная коробка (КК), устанавливаемая на кабельной линии от станции управления до скважины;
подземное оборудование установки электроцентробежных насосов (УЭЦН).
Зоны ответственности
Граница эксплуатационной ответственности между ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР» и Исполнителем устанавливается на контактном присоединении кабеля 0,4 кВ к отходящему автоматическому выключателю КТПН-6/0,4 кВ. За надёжность контактного соединения на зажимах – несёт ответственность ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР».
Ответственность за правильную эксплуатацию и техническое состояние КЛ-0,4кВ от КТПН 6/0,4 до СУ ЭЦН несёт ответственность Исполнитель. Ответственность за контактное соединение КЛ-0,4кВ в СУ ЭЦН и оборудования УЭЦН несёт ответственность Исполнитель (организация предоставляющая УЭЦН в прокат).
Функции и обязанности сторон
Для подбора УЭЦН к скважине, ПТО ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР» выдаются исходные данные по согласованной форме (Приложение 1) за 2 суток (48 часов) до планируемой даты монтажа по e-mail или на факс Исполнителя.
Бланк с исходными данными подписывается начальником ПТО, либо начальником технологической службы ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР».
Расчет и подбор оборудования производится специалистами Исполнителя. Результаты расчета согласовываются с ПТО ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР».
Доставка и хранение оборудования
Доставка оборудования осуществляется транспортом Исполнителя до скважины или склада, расположенного на месторождении.
Организация доставки оборудования производится персоналом Исполнителя. По завершении разгрузочных работ мастером Исполнителя производится сверка комплектности и заводских номеров оборудования.
С момента подписания товарно-транспортной накладной или акта приема-передачи оборудования в прокат, ответственность за сохранность оборудования несет Заказчик.
Электродвигатели, гидрозащиты, кабельные линии и секции насоса хранятся на приспособленных стеллажах Исполнителя на специально отведенной площадке,
Комплектация оборудования на скважину осуществляется Исполнителем.
Погрузка, разгрузка и перевозка оборудования УЭЦН на скважину осуществляется силами Исполнителя и бригады ТКРС. Ответственность за проведение разгрузочных работ несет Исполнитель.
При погрузочных и разгрузочных работах использовать исправные текстильные стропы, без видимых повреждений, грузоподъемностью не менее 2т. Строповка производится на расстоянии ¼ от краев секции, при этом угол между стропами не должен превышать 90 градусов.
Исполнитель обеспечивает необходимый резерв оборудования УЭЦН на месторождении.
Размещение оборудования на устье скважины.
Барабан с кабелем устанавливается силами бригады ТКРС под контролем мастера ТКРС на автовымотку в таком положении, чтобы при спуске УЭЦН кабель разматывался с верхней части барабана через рамку кабелеукладчика, направляющие штифты кабелеукладчика на период спуска УЭЦН должны быть отведены в положение во избежание повреждения кабеля, а привод кабелеукладчика отключен. Ответственный за расположение кабеля мастер ТКРС.
Бригада ТКРС устанавливает автовымотку с кабелем в 15-20 м от устья скважины так, чтобы ось барабана была перпендикулярна прямой, соединяющей центр барабана, кабельного ролика и устье скважины.
С целью исключения касания кабеля с поверхностью земли при СПО между устьем скважины и автонаматывателем бригадой ТКРС устанавливаются подставки высотой 1 м., шириной не менее 80 см, расстояние между подставками не более 5 метров.
Бригада ТКРС аккуратно разматывает, прокладывает погружной кабель от автовымотки до устья скважины, проводит конец удлинителя с муфтой через подвесной ролик, без перекручивания и резких изгибов удлинителя, особенно вблизи муфты токоввода. Тянуть за муфту токоввода запрещено! Предварительно подвесной ролик должен быть опущен на мостки. Радиус изгиба кабеля с основными жилами сечением не более 35мм2 при спускоподъемных и перемоточных операциях должен быть не менее 380мм.
После подъема и установки направляющего ролика на мачте на высоте 8-10 м необходимо зафиксировать конец кабеля па мачте на высоте 1-1,5 м от мостков.
Бригадой ТКРС должна быть обеспечена центровка подъемника относительно устья скважины.
Рабочая площадка устья скважины, приемные мостки должны быть бригадой ТКРС очищены от грязи, парафина, песка.
В темное время суток бригадой ТКРС должна быть обеспечена освещенность устья и площадки в соответствии с требованиями «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Монтажник определяет освещённость визуально, должна быть видна резьба болта М10 без напряжения зрения, но не менее .
В случае отмены производства монтажа УЭЦН на скважине, по каким – либо причинам, и если комплект УЭЦН остается на кустовой площадке по согласованию с бригадой ТКРС и Заказчиком, тогда ответственность за сохранность комплекта УЭЦН возлагается на мастера бригады ТКРС. Комплект должен быть выложен на прокладки в количестве не менее трех штук (либо на резервные стеллажи), и не должен создавать помехи в работе технологического транспорта на кустовой площадке. В случае необходимости перестановки комплекта УЭЦН на кустовой площадке необходимо поставить в известность Исполнителя о перестановке комплекта УЭЦН.
Все бригады ТКРС, участвующие в технологических процессах, связанные со спускоподъемными операциями УЭЦН, должны быть обеспечены исправным спускоподъемным оборудованием, ИВЭ и инструментом для безаварийного монтажа-демонтажа УЭЦН (герметизирующее устройство от падения посторонних предметов при монтаже УЭЦН, монтажный стол, обтиратор).
Во время спускоподъемных операций узлов установки монтажник не имеет права находиться в зоне работы подъемника.
Клямсование погружного кабеля к узлам УЭЦН и НКТ до сливного клапана осуществляет бригада ТКРС под контролем Исполнителя.
Ответственность за качество монтажа УЭЦН возлагается на Исполнителя.
Ответственность за безопасное производство работ, за спуско-подъемные операции на скважине несет бригада ТКРС.
В случае нарушения Исполнителем технологии монтажа, мастер бригады ТКРС имеет право приостанавливать производство работ с отметкой в паспорте УЭЦН, с немедленным сообщением в ЦИТС Заказчика.
Монтаж и спуск оборудования в скважину
Все демонтажно – монтажные работы с УЭЦН производятся в соответствии с технологическими процессами на производство данных работ, которые разрабатываются исполнителем.
На скважине до начала монтажа-демонтажа УЭЦН должны быть подготовлены подъездные пути на кустовую площадку и к устью ремонтируемой скважины для разгрузки УЭЦН, кабеля и наземного электрооборудования
За 48 часов до начала монтажа/демонтажа Заказчик подает заявку Исполнителю, за 2 часа до проведения работ заявка подтверждается, либо переносится на другое время. При следующем переносе, заявка выполняется в свободное от плановых работ время, претензии Заказчика к Исполнителю по несвоевременному выполнению заявки не принимаются.
Мастер ТКРС организовывает контроль за состоянием устья скважины, обеспечивает беспрепятственный подъезд спецавтотранспорта с оборудованием к скважине, автовымотке и площадке с наземным оборудованием.
До начала монтажа УЭЦН производится опрессовка 11 НКТ со сливным клапаном и заглушкой на давление 100 атм. Данные НКТ используются в первую очередь.
Погрузка оборудования УЭЦН на мостки осуществляется Исполнителем совместно с бригадой ТКРС. Ответственность за проведение погрузочно-разгрузочные работы несет Исполнитель.
Мастер бригады ТКРС проверяет соответствие типоразмера завезенного оборудования с планом работ на ремонт скважины. Монтаж УЭЦН производится Исполнителем. Исполнитель совместно с мастером ТКРС заполняют соответствующий раздел эксплуатационного паспорта.
Составляется 3-х сторонний акт о производстве монтажа с указанием смонтированного оборудования, который предоставляется в ПТО Заказчика. За герметичность колонны НКТ после опрессовки отвечает мастер ТКРС.
В процессе монтажа-демонтажа Исполнитель устанавливает и снимает хомуты-элеваторы на головки узлов УЭЦН. Бригада ТКРС поднимает узлы над устьем скважины для выполнения следующей операции устанавливает обратный и сбивной клапан, а также поднимает узлы над устьем скважины. Монтаж КСТР, ФС производит бригада ТКРС под контролем Исполнителя.
Бригада ТКРС крепит кабель вдоль установки до ловильной головки по одному крепёжному поясу (клямс) снизу - сверху обратного и сливного клапанов в присутствии и под контролем электромонтёра подрядчика. В дальнейшем ремонтная бригада производит спуск установки с креплением кабеля к подвеске НКТ при помощи крепёжных поясов (клямс).
В процессе монтажа-демонтажа УЭЦН, после размещения узлов на мостках, мастер ТКРС (бурильщик, старший оператор) сверяет номера узлов УЭЦН с записью в эксплуатационном паспорте и контролирует правильность выполняемых операций монтажником ЭПУ (опрессовка двигателя, вращение валов, наличие шлицевых муфт, замер сопротивления изоляции, состояние и др.). После окончания работ мастер ТКРС расписывается в эксплуатационном паспорте УЭЦН о принятии его к спуску.
Скорость спуска (подъёма) погружного оборудования в скважину не должна превышать 0,25 м/с (~35 секунд на 1 НКТ). В наклонно-направленных скважинах с набором кривизны более 1,5 градуса на 10 м (указывается в плане - работ на ремонт скважины) скорость спуска не должна превышать 0,1 м/с (~90 секунд на 1 НКТ).
Извлеченный из скважины «полетный» (аварийный) кабель, при невозможности укладки (намотки) на барабан, ввиду малой длины увязывается в пучки длиной 2 м. или в бухту и увязываются катанкой
Исполнителем не производится монтаж УЭЦН на скважине до устранения замечаний и причин, создающих предпосылки к преждевременному отказу при работе спускаемой ЭПУ в том числе:
на аварийной скважине - до расследования причин "полета" УЭЦН, обследования ствола скважины и принятия решения;
при невыполнении бригадой объема работ, предусмотренных наряд заданием на ремонт скважины, до их полного выполнения или отмены Заказчиком.
при замазученности рабочей площадки, загрязнении парафином или песком - до устранения;
при несоответствии требованиям ТУ кабельного ролика (либо неправильной его установке); кабельный ролик имеет радиус меньше 0,38м; при невозможности опустить кабельный ролик на рабочую площадку; отсутствии необходимого количества подставок под кабель; неисправности автовымотки; отсутствие в бригаде исправного спускоподъемного оборудования для безаварийного монтажа; других отклонений от табеля оснащенности бригад ремонта скважин для спуска УЭЦН или расстановки, размещения бригадного оборудования - до устранения;
при осложненных метеоусловиях (температура ниже 38оС, дождь, снегопад, пыльная буря, сильные порывы ветра более 11 м/с) Заказчик обеспечивает условия для проведения монтажа-демонтажа оборудования.
при нефтегазоводопроявлении на скважине (в т.ч. если скважина переливает водой, при выбросах или прорывах газа).
автовымотка неисправна: привод разъединен, не запускается дистанционно в обе стороны, приводные ремни проскальзывают, укладчик неисправен (отсутствие направляющих штифтов и привода), кабель проходит через рамку кабелеукладчика с перегибом выше допустимого:
подъемный агрегат не отцентрован.
нет соосности системы: барабан с кабелем - направляющий ролик - устье скважины.
отсутствует оборудование для подвешивания НКТ с кабелем на устье скважины.
недостаточное количество поясов для крепления кабеля (из расчета 2 пояса на одну НКТ), размер их не соответствует используемым НКТ.
нет подставок под кабель, кабель волочится по земле.
недостаточное освещение, менее 100 люкс (Исполнитель определяет визуально: должны быть видны инструменты и ЗИП без напряжения зрения);
неполное выполнение бригадой ТКРС задания, без разрешения Заказчика.
не заполнен раздел "Подготовка скважины" в эксплуатационном паспорте УЭЦН.
повторное мех.повреждение кабеля (за исключением повреждения по вине ТКРС). При этом монтаж откладывается для шаблонирования (райбирования) эксплуатационной колонны.
если при демонтаже УЭЦН обнаружена засоренная приемная сетка, туго вращаются валы или не вращаются, сломан вал, забит обратный клапан, то решение о монтаже принимается совместно с Заказчиком;
при отсутствии индикатора веса с возможностью считывания архива данных или диаграммы.
отсутствие в бригаде ТКРС герметизирующего устройства между секцией УЭЦН и эксплуатационной колонной, для предотвращения падения посторонних предметов в скважину (ключи гайки и т.д.).
С момента подписания Заказчиком акта монтажа/демонтажа начинается/прекращается отчет суток проката. Началом отсчета суток проката считать дату и время окончания монтажа, окончанием отсчета суток проката считать дату и время окончания демонтажа УЭЦН.
Через каждые - 500 м бригадой ТКРС производится опрессовка лифта скважины на давление 60 атм. и через каждые 300 м замер сопротивления изоляции системы ПЭД-кабель мегаомметром выходным напряжением 500В, делаются отметки в соответствующем разделе эксплуатационного паспорта. Ответственный - мастер ТКРС.
Заявка на проведение пробного запуска подается Заказчиком за 6 часов до его проведения, за 2 часа до начала пробного запуска заявка подтверждается, либо переносится. При переносе заявки более двух раз, претензии Исполнителю по несвоевременному выполнению заявки не принимаются;
По окончании спуска представителями Заказчика, Исполнителя и мастера ТКРС уточняется глубина спуска УЭЦН согласно замерам труб лифтовой колонны и оборудования, предоставляемым мастером ТКРС.
Пробный запуск производится совместно со специалистами Заказчика и Исполнителя.
Ответственный за герметизацию устья (в том числе за герметизацию кабельного ввода) – бригада ТКРС.
В процессе спуска бригаде ТКРС необходимо обеспечить центровку талевого блока подъемника относительно устья, запрещается спуск УЭЦН с не отцентрованным талевым блоком подъемника. Контрольные проверки центровки проводить через каждые 500м. Проворачивание УЭЦН и колонны подвески НКТ при спуске в скважину недопустимо.
При спуске УЭЦН необходимо использовать обтиратор.
При снижении изоляции ниже 1 МОм бригада ТКРС прекращает спуск, тщательно насухо протереть концы кабеля и если сопротивление изоляции не восстановилась, сообщает Заказчику, для вызова представителя Исполнителя, который подтверждает снижение изоляции. Окончательное решение о возможности дальнейшего спуска или необходимости подъема установки принимает Заказчик.
После окончания спуска бригада ТКРС замеряет сопротивление изоляции УЭЦН (не менее 1 Мом) до и после герметизации сальникового ввода. Прокладывает кабель от устья до СУ или клеммной коробки. В случае превышении длины погружного кабеля больше требуемого на 100 метров и более, а также невозможности прокладки лишней длины кабеля по эстакаде, то бригада ТКРС сообщает заказчику для вызова представителя Исполнителя с целью рубки кабеля и перенесения меток фазировки. Бригада ТКРС заполняет эксплуатационный паспорт с указанием диаметра, количества спущенных НКТ и глубины подвески (по мере труб), веса колонны НКТ с УЭЦН на подъем. При готовности бригада ТКРС сообщает Заказчику для вызова представителя Исполнителя с целью проведения вызова подачи (пробного запуска).
Подъем оборудования из скважины и демонтаж.
Демонтаж производится на основании разработанного технологического регламента Исполнителя при любых погодных условиях, позволяющих выполнение спускоподъемных операций, не противоречащих требованиям нормативно - правовых актов, действующих по ХМАО-Югра.
Если предполагается повторный спуск оборудования, то необходимо данное решение согласовывать совместно с Заказчиком и Исполнителем.
Перед подъемом установки:
- отсоединить кабельную линию от наземного оборудования.
- замерить мегомметром сопротивление изоляции системы “кабель-двигатель”
- проверить наличие «звезды» в цепи “кабель-двигатель”.
- проконтролировать разделку кабельного ввода фонтанной арматуры.
- если причиной подъёма является снижение изоляции УЭЦН, то после разделки кабельного ввода повторно произвести электрические измерения при этом насухо протереть жилы погружного кабеля (в месте кабельного ввода) и проверить их на наличие повреждений.
При неблагоприятных результатах произвести подъём и демонтаж установки.
Произвести подъём установки соблюдая следующие указания:
- при подъеме установки из скважины она требует такого же осторожного и бережного обращения, как при спуске в скважину, особую осторожность соблюдать при обращении с кабельной линией;
- при подъёме не допускать проворота колонны насосно-компрессорных труб вокруг своей оси, по мере подъёма труб кабель освобождайте от поясов;
- заправить в кабельный барабан, отсоединённый конец кабельной линии так чтобы остался конец кабеля длиной 3 метра для испытания в ванне и аккуратно наматывать кабель, не допуская его волочения по земле;
- ЗАПРЕЩАЕТСЯ СМАТЫВАТЬ КАБЕЛЬ НА ЗЕМЛЮ, в процессе подъёма тщательно осматривать кабель, выявлять и отмечать места его повреждений;
При демонтаже установки особое внимание обратить на:
- состояние удлинителя и муфты кабеля (наличие мех. повреждений, оплавлений, прогаров), обратного клапана, шламоуловителя;
- состояние приемной сетки насоса (наличие мех. примесей, деформацию);
- опрессовку сборки «ПЭД – кабельная муфта - гидрозащита» давлением 5атм в течении 5 минут, если система не герметична, определить место негерметичности;
- состояние резиновых уплотнительных колец в соединении ПЭД – гидрозащита, - колодки токоввода (наличие срезов, деформации, эластичность);
- сопротивление изоляции кабеля, ПЭД, наличие «звезды» ПЭД, кабеля;
- состояние насосных секций (наличие мех. примесей);
- состояние обратного клапана на наличие мех. примесей;
- целостность валов установки.
Запуск, вывод скважины на режим.
Подготовка оборудования к запуску УЭЦН.
При планировании эксплуатации УЭЦН от ЧП (на повышенной частоте питающего напряжения) или увеличении мощности ЭЦН Заказчик предоставляет информацию Исполнителю о максимальной частоте, на которой планируется работа УЭЦН. Настройка защит и уставок в СУ (ЧП), производится Исполнителем.
Обязанности энергослужбы нефтепромысла ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР».
До производства монтажа УЭЦН, по заявке промысла, электромонтер ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР» должен:
Проверить готовность наземного электрооборудования (КТПН) на соответствие установленного в КТПН автоматического выключателя (АВ) и трансформатора - мощности ПЭД монтируемой установки (при необходимости произвести замену данного оборудования).
Обеспечить подачу напряжения от КТПН на питающий СУ кабель с правильным чередованием фаз.
Обеспечить отключение автоматического выключателя в КТПН для изменения фазировки в СУ ЭЦН правильного чередования фаз.
Оконцевать жилы (при необходимости) и подключить питающий кабель СУ в КТПН.
Ответственность за своевременность и качество подготовки наземного электрооборудования (КТПН, АВ) возлагается на энергослужбу ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР».
Обязанности бригады ТКРС.
После окончания спуска необходимо определить сопротивление изоляции УЭЦН до и после герметизации сальникового ввода. В случае снижения сопротивления изоляции менее 5Мом пробный запуск согласовывается с Заказчиком. Свободный конец брони кабеля закрепить на колонном фланце устьевой арматуры, под нижнюю гайку, проложить кабель от устья до клемной коробки, не допуская при этом его перекрутов, и изгибов. В случае превышении длины погружного кабеля больше требуемого на 100 метров и более, а также невозможности прокладки лишней длины кабеля по эстакаде, то бригада ТКРС сообщает Заказчику для вызова представителя Исполнителя с целью рубки кабеля и перенесения меток фазировки.
Выполнить опрессовку всей подвески лифта НКТ (при наличии обратного клапана) на герметичность с помощью ЦА-320 с представителем промысла и составить совместный АКТ (по результату опрессовки). При не герметичности НКТ дальнейшие работы производить по согласованию с Заказчиком.
Выполнить опрессовку АФК путем открытия линейной задвижки, при наличии пропусков - устранить;
Заполнить разделы «подготовка скважины» и «спуск УЭЦН» эксплуатационного паспорта;
Демонтировать элементы рабочей площадки и оборудования ТКРС, препятствующие свободному доступу для запуска скважины.
Мастер ТКРС обязан обеспечить:
Безопасные условия работы персонала промысла и Исполнителя;
Произвести уборку замазученности территории скважины;
Обеспечить комплектацию ФА крепежом 100%;
Передать заполненный эксплуатационный паспорт на УЭЦН представителям Исполнителя;
Предоставить распечатку картограммы с ИВЭ-50 СПО УЭЦН и копию меры НКТ.
Участвовать в запуске УЭЦН. В случае замечаний, выявленные в ходе запуска УЭЦН представителем промысла (пропуски по фланцевым соединениям, некомплектность крепежа ФА и т.д.) устранить недостатки.
Обязанности Исполнителя перед запуском УЭЦН.
До запуска УЭЦН силами Исполнителя выполняется комплектация наземного электрооборудования (НЭО) необходимой мощности в зависимости от типа погружного электродвигателя (ПЭД), завоз и монтаж НЭО на кустовой площадке, проверку оборудования в холостом режиме (после подключения к КТПН). При этом представителю Исполнителя необходимо:
При отсутствии замечаний к бригаде ТКРС принять заполненный эксплуатационный паспорт УЭЦН от бригады ТКРС;
Произвести внешний осмотр наземного электрооборудования УЭЦН, особое внимание обратить на наличие масла в ТМПН; проверить наличие металлической связи (контура заземления) между наземным оборудованием и колонной скважины, а также заземление брони погружного кабеля на фонтанной арматуре запускаемой скважины; заземлить СУ и ТМПН путем болтового присоединения к существующему контуру заземления, при отсутствии болтового соединения сообщить Заказчику для выполнения силами Заказчика сварного соединения
Проверить соответствие мощности и напряжения ТМПН (для скважин планирующихся к эксплуатации с ЧП учесть возможность повышения напряжения не менее чем на 25%), СУ комплектуемой мощности и напряжению ПЭД (при необходимости произвести замену НЭО);
Проверить СУ, ТМПН, клемную коробку на функционирование, произвести протяжку болтовых соединений силовых токоведущих частей;
Проверить правильность чередования фаз в клемной коробке;
Проверить электрическое соединение между СУ и ТМПН и между ТМПН (СУ) и КТПН, необходимое сечение жил кабеля рассчитывается до монтажа НЭО и его подключения на автомат в КТПН в зависимости от расчетной токовой нагрузки, типа кабеля.
Произвести подготовку и подключение наземного электрооборудования в соответствии с техническими требованиями по эксплуатации;
Проверить все электрические соединения силовой цепи, которые должны быть выполнены с учетом правильного чередования фаз, что обеспечит правильное направление вращения вала. Для этого использовать фазоуказатель. Данный прибор позволяет:
Определить правильность вращения (фазировки) УЭЦН до начала запуска установки в работу. Отсутствие данного прибора у электромонтеров является нарушением регламента при подготовке к запуску УЭЦН.
Проверить состояние изоляции системы: кабель – ПЭД; кабель от СУ до клемной коробки (не менее 5 МОм). В случае снижения сопротивления изоляции менее 5Мом пробный запуск согласовывается с Заказчиком.
Проверить электроизмерительным прибором питающее напряжение СУ (пофазно), значение которого должно быть в диапазоне Uмин=340В., Uмах=420В, согласно требованиям «+/-» 10% от номинального напряжения 380 В.
Произвести расчет необходимого напряжения на выходе ТМПН по формулам и выставить ближайшую большую отпайку от расчетной:
a) для СУ без ЧРП и СУ с плавным пуском:
 ;
где
U 1 - фактическое напряжение на первичной обмотке ТМПН;
U 2 - напряжение отпайки по вторичной обмотке ТМПН;
U пэд - номинальное напряжение ПЭД (по паспорту);
ΔU - потери напряжения в кабельной линии;
380 - стандартное напряжение сети (по ГОСТ)
б) для СУ с ЧРП:
 ;
где
U 2 - напряжение отпайки по вторичной обмотке ТМПН;
U пэд - номинальное напряжение ПЭД (по паспорту);
ΔU - потери напряжения в кабельной линии;
F М – максимальная планируемая частота эксплуатации УЭЦН.
в) для СУ-ВД:
U2 = (Uпэд *Fм / Fном) + ∆U;
где
U 2 - напряжение отпайки по вторичной обмотке ТМПН;
U пэд - номинальное напряжение ПВЭД (по паспорту);
ΔU - потери напряжения в кабельной линии;
F ном – номинальная частота ПВЭД (по паспорту);
F М – максимальная планируемая частота эксплуатации УЭЦН.
Для ПВЭД с номинальной скоростью вращения вала 3000 об\мин, максимальная скорость вращения 4200 об\мин.
Переключатель отпаек ТМПН установить в положение, ближайшее к расчетному напряжению. При наличии функции Base Speed (или аналогичной) в СУ – установить отпайку трансформатора из расчетной планируемой частоты;
Проверить функционирование СУ в режиме «контроль». Запрещается производить запуск в холостом режиме для СУ-ВД с подключенным ТМПН.
Перед запуском УЭЦН выставить уставки защит электродвигателя в СУ/ЧП;
По согласованию с Заказчиком удалить информацию из СУ о работе предыдущей погружной установки и записать новые данные с эксплуатационного паспорта;
По результатам проделанной работы произвести заполнение соответствующих разделов эксплуатационного паспорта на УЭЦН.
О выявленных нарушениях немедленно сообщить в ЦИТС Заказчика для принятия мер по устранению (телефон 8-3467-396835).
Ответственность за своевременность и качество подготовки наземного электрооборудования: (ТМПН, СУ) возлагается на Исполнителя, установка клемной коробки – на промысел по заявке Исполнителя.
Обязанности оператора промысла при запуске УЭЦН.
Проверить состояние и работоспособность автоматической групповой замерной установки (в дальнейшем АГЗУ).
Проверить отсутствия мест свисания кабеля на эстакаде.
Проверить состояние фонтанной арматуры (в дальнейшем ФА);
Проверить наличие полного и качественного крепления фланцевых соединений;
Проверить наличие штуцера, выкрутить его до появления метки максимального диаметра;
Открыть запорную арматуру в АГЗУ и на фонтанной арматуре;
Установить на ФА пробоотборное устройство и манометры;
Каждый работник, занимающийся запуском в работу УЭЦН после ремонта скважин, при выводе скважины на режим должен знать следующее:
Производительность и напор спущенной установки, ее рабочую зону.
Диаметр эксплуатационной колонны, глубину спуска установки,
Мощность эл.двигателя (кВт),
Номинальную токовую нагрузку эл.двигателя и ток холостого хода,
Номинальное напряжение ПЭД и фактическое.
Проверить правильность заземления брони погружного кабеля УЭЦН на фонтанную арматуру (крепление снизу колонной головки).
Запуск УЭЦН в работу
Пробный запуск производится персоналом:
прошедшим обучение, сдавшим экзамены и имеющим квалификационное удостоверение по основной профессии;
допущенным к самостоятельной работе со вспомогательным оборудованием, имеющим квалификационную группу допуска по электробезопасности согласно функциональных обязанностей.
В состав комплексной группы по запуску УЭЦН входят:
оператор по добыче нефти и газа;
электромонтер Исполнителя, имеющий группу допуска по электробезопасности не ниже 4.
мастер или бурильщик бригады ТКРС.
электромонтер энергослужбы ОАО «НАК АКИ-ОТЫР»
Пуск, определение правильного направления вращения вала УЭЦН и герметичности НКТ
Произвести опрессовку лифта НКТ при помощи ЦА-320.
Произвести пробный запуск УЭЦН.
При пуске УЭЦН необходимо контролировать, чтобы установившийся рабочий ток не превышал номинального и не был близок к току холостого хода (Iх.х.Iном). Быстрое падение пускового тока свидетельствует о нормальном запуске УЭЦН. В случае превышения рабочего тока над номинальным допускается запуск УЭЦН от частотного преобразователя на пониженной частоте.
Токоизмерительными клещами измерить нагрузку ПЭД по фазам, измерительным прибором напряжение от КТПН до ТМПН и от ТМПН по высокой стороне напряжения. Повторить расчеты по фактическим значениям напряжения, при необходимости изменить отпайку ТМПН во время плановых остановок УЭЦН. Действительные значения параметров работы УЭЦН записать в эксплуатационный паспорт;
Если опрессовка лифта НКТ перед запуском не производилась (отсутствие техники), то опрессовка производится установкой на закрытую задвижку до 60 атм с последующим отключением установки и замером скорости падения давления. Падение давление не должно превышать 10% от давления опрессовки за 1 минуту. Опрессовку производить в течении 5 минут.
После запуска УЭЦН необходимо определить правильность направления вращения вала ПЭД по замеру дебита в АГЗУ и токовым нагрузкам. Если замер дебита меньше расчетного определить вращение путем штуцирования задвижкой давления на буфере фонтанной арматуры до 40 атм. с последующей сменой вращения. Смену вращения вала УЭЦН производить путем изменения чередования фаз в коробке ШВП или СУ.
После производства пробного запуска и отсутствия замечаний по работе УЭЦН к Исполнителю, необходимо произвести настройку защит CУ заполнить соответствующие разделы эксплуатационного паспорта. Вывод УЭЦН на режим осуществляет Исполнитель.
Ограничения по запуску УЭЦН в работу:
Запрещается производить работы с установкой в случае:
неисправности фонтанной арматуры;
сопротивления изоляции ниже 5 МОм (по согласованию с Заказчиком)
неисправности СУ и ТМПН;
отсутствия данных в эксплуатационном паспорте о типоразмере УЭЦН и глубине спуска;
отсутствия или нарушения контура заземления;
несоответствия напряжения питающей сети (Uмин=340В., Uмах=420В.).
несоответствие сечения силового кабеля.
Ответственным за вывод на режим является Исполнитель.
Исполнитель снимает показания СУ (не менее 12 раз в сутки), замеряет дебит и передает информацию в ЦИТС нефтепромысла. Заказчик предоставляет результаты по КВЧ, обводненности и плотности пластовой жидкости согласно количества произведенных отборов пластовой жидкости.
После вывода скважины с УЭЦН на режим, Заказчик в присутствии Исполнителя производит подтверждение режима работы УЭЦН с контрольным замером дебита, динамического уровня, линейного, давления на приеме насоса, буферного и затрубного давления. При выставлении времени самозапуска, необходимо учитывать время слива столба жидкости из насосно-компрессорных труб (при отсутствии обратного клапана или его негерметичности);
Исполнитель в присутствии Заказчика производит настройку защит СУ, исходя из достигнутого динамического уровня и рабочего тока, производит подбор оптимального напряжения ПЭД путем регулировки ступеней напряжения трансформатора и проверку сопротивления изоляции УЭЦН. После этого, исходя из минимально достигнутого рабочего тока, настраивает защиты СУ.
Все эти данные и карту вывода скважины на режим Исполнитель заносит в эксплуатационный паспорт УЭЦН.
Ответственность за достоверность информации по работе УЭЦН возлагается на лиц непосредственно выполняющих работы на скважине.
Все работы по запуску и выводу скважины на режим производятся при обязательном присутствии Заказчика. Скважина считается выведенной на режим, если в течение последних 12 часов работы параметры по скважине (дебит, обводненность, динамический уровня, давление на приеме насоса, линейное, буферное и затрубное давления) не изменяются.
По окончании вывода скважины на режим:
Исполнитель осуществляет подбор оптимального напряжения, заполняет раздел эксплуатационного паспорта;
Исполнитель осуществляет корректировку уставок защиты. Корректировка защит СУ производится Исполнителем ежемесячно.
|
