3. Конструкторско–технологическая часть
3.1. Конструкторско–технологические требования
Тип производства – малосерийное
Климатические факторы внешней среды – BCАА предназначен для работы при температуре внешней среды от +5⁰С до +35⁰С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре +25⁰С. При хранении воздействует среда от –5⁰С до +50⁰С и влажность до 80%.
Для обеспечения малосерийного производства с наименьшими затратами BCАА должен быть реализован на печатной плате. Печатная плата должна соответствовать:
ГОСТ Р 50621–93 (МЭК 326–4–80). Платы печатные односторонние и двусторонние с неметаллизированными отверстиями. Общие технические требования.
ГОСТ 23751–86. Платы печатные. Параметры конструкции.
ГОСТ 10317–79. Платы печатные. Основные размеры.
Для защиты от воздействия внешних факторов (климатических и бытовых) BCАА исполняется в корпусе.
BCАА является портативным среднетемпературным прибором, работающем в режиме естественной конвекции.
По типу защиты от поражения электрическим током должен соответствовать прибором 3–го класса обычного исполнения. Рабочее напряжение 12В.
BCАА по условиям эксплуатации является прибором, работающим под надзором. Номинальный режим работы – непродолжительный.
Средний срок службы – 10 лет.
Комплект поставки:
Автоматическое зарядно–разрядное устройство BCАА – 1шт.
Паспорт – 1шт.
Потребительская тара – 1шт.
Шнур питания – 1шт.
3.2. Обоснование конструкции устройства
Разрабатываемое устройство является малосерийным. Изделия единичного и мелкосерийного производства, собираемые на месте эксплуатации устанавливает порядок разработки, согласования и утверждения технического задания, технической документации, а также порядок изготовления, контроля, монтажа, приемки и сдачи в эксплуатацию изделий единичного и мелкосерийного производства и их составных частей, окончательная сборка, наладка, испытания и доводка которых могут быть проведены только на месте эксплуатации в составе конкретного производственного объекта. Введен в действие с 1 января 1987 г. Каждая составная часть изделия должна подвергаться у изготовителя приемо–сдаточным испытаниям ( приемочному контролю), которые проводит служба технического контроля изготовителя, а также представитель государственной приемки на данном предприятии. В стандарт внесены два изменения.
Для изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации (по ГОСТ 15.005 – 86), обязательными стадиями разработки конструкторской документации являются технический проект и рабочая документация. По согласованию с заказчиком допускается разрабатывать только рабочую документацию.
Разработка технологии изготовления изделий единичного и мелкосерийного производства ограничивается составлением технологических (маршрутных) ведомостей. В проектах цехов (отделений, участков) серийного производства для основных наиболее характерных и сложных изделий составляют технологические карты, а для прочих изделий – технологические (маршрутные) ведомости. Для всех изделий крупносерийного и массового производства составляют подробные технологические карты, дополняемые (преимущественно при массовом производстве) инструкционными картами для каждого рабочего места или по каждой операции.
Техническое задание на создание изделия единичного и мелкосерийного производства, как правило, разрабатывает заказчик или передает разработку тз разработчику, при согласии последнего.
Организация цехов по узловому признаку может иметь место также при обширной номенклатуре изделий единичного и мелкосерийного производства. В этом случае узлы распределяются по отдельным цехам в зависимости от их массы или других характеристик.
Для изделий серийного и массового выпуска рассматривают целесообразность замены универсальных си на специализированные, а для изделий единичного и мелкосерийного производства – замены специалазиро–ванных си на универсальные.
Научно–производственное объединение организует и осуществляет научно–исследовательские, опытно–конструкторские, проектные технологические работы, изготовление опытных образцов, их экспериментальную проверку, отработку установочных партий ( серий) и выпуск первых партий изделий, промышленный выпуск изделий единичного и мелкосерийного производства, промышленное освоение новых и усовершенствованных технологических процессов.
Изделия единичного и мелкосерийного производства, собираемые на месте эксплуатации, устанавливает порядок разработки, согласования и утверждения технического задания, технической документации, а также порядок изготовления, контроля, монтажа, приемки и сдачи в эксплуатацию изделий единичного и мелкосерийного производства и их составных частей, окончательная сборка, наладка, испытания и доводка которых могут быть проведены только на месте эксплуатации в составе конкретного производственного объекта. Введен в действие с 1 января 1987 г. Каждая составная часть изделия должна подвергаться у изготовителя приемо–сдаточным испытаниям (приемочному контролю), которые проводит служба технического контроля изготовителя, а также представитель государственной приемки на данном предприятии. В стандарт внесены два изменения.
Научно–производственное объединение разрабатывает или участвует в разработке проектов государственных стандартов и проектов отраслевой и республиканской научно–технической документации на продукцию по профилю объединения и представляет эти проекты в установленном порядке на утверждение; обеспечивает внедрение и соблюдение действующих стандартов и технических условий, обеспечивает применение современных средств и методов измерений, испытаний и контроля на всех стадиях проведения работ, связанных с созданием новой техники, и при выпуске первых промышленных партий изделий (материалов) или промышленном выпуске изделий единичного и мелкосерийного производства (промышленном освоении новых и усовершенствованных технологических процессов), а также обеспечивает контроль за состоянием этих средств и соблюдением установленного порядка пользования ими.
Планирование запуска изделий в производство связано с предварительным определением их узлового и подетального состава. Особенно это важно для изделий опытного, единичного и мелкосерийного производства.
Планирование запуска изделий в производство связано с предварительным определением их узлового и подетального состава. Особенно это относится к изделиям опытного, единичного и мелкосерийного производства. В серийном и массовом производстве также могут периодически осваиваться новые изделия. По существу эта работа заключается в составлении ведомостей применяемости узлов и деталей в каждом изделии и в целом по всем изделиям, выпускаемым предприятием, а также ведомостей спецификаций.
Оборудование – изделия, применяемые в функциональных системах предприятий, зданий и сооружений. Например, оборудование технологическое, оборудование энергетическое, оборудование санитарно–техническое и др. Оборудование башeнноо – cтреловое – сменное оборудование стрелового самоходного крана, состоящее из башни, стрелы с гуськом или без гуська и необходимых устройств. Оборудование индивидуального изготовления – оборудование, в котором применение изделий единичного и мелкосерийного производства предусматривает разработку конструкторской документации.
3.2.1. Выбор способа исполнения электропроводящей цепи
Печатная плата, служащая основой для установки на ней радиоэлементов, представляет из себя электроизоляционную плату с отверстиями для установки в них выводов радиоэлементов и систему проводников между ними, соответствующую схеме электрической принципиальной.
Для достижения оптимизации и минимизации BCАА используется односторонняя печатная плата (ОПП). С одной стороны располагаются радиоэлементы, с другой – проводники.
3.2.2. Выбор корпуса
Печатный узел устанавливается в корпусе из пластика. На крышке корпуса устанавливают переменные светодиоды и регуляторы.
Корпус делаем из прочного АBS пластика. Габаритные размеры составляют: по длине 90 мм, по ширине 65 мм и по высоте 50 мм.
На передней панели должны быть просверлены отверстия под светодиоды, разъем питания и разъемы под переменные резисторы. К сети питания 220В устройство подключается с помощью стандартного шнура питания.
|
