|
Винтовой чиллер с тепловым насосом
Содержание:
Основные особенности.............................................................................1
Описание модели.......................................................................................2
Таблица технических параметров............................................................3
График показателей энергоблока.............................................................5
Чертежи внешних габаритов, требования к монтажу............................6
Инструкция по эксплуатации и установке..............................................9
Основные особенности:
Чиллеры LG Electronics - это энергоэффективные холодильные машины, которые благодаря высокой надежности, большому выбору исполнений, способны решать задачи по созданию микроклимата в зданиях разного назначения. Среди них могут быть как бизнес-центры и административно-бытовые здания, спортивные сооружения и крупные торгово-развлекательные комплексы, так и системы холодоснабжения промышленных предприятий и целых городских кварталов и районов. Поэтому чиллеры подбираются под каждую задачу индивидуально для каждого пользователя согласно его запросу.
Энергоэффективное и надежное оборудование.
Использование высококачественных компонентов, оптимизация системного проектирования, Наша продукция получила Государственный квалификационный сертификат в сфере энергосбережения и энергоэффективности.
Все оборудование запатентовано.
Винтовой чиллер с тепловым насосом имеет следующие преимущества:
Упрощенная система работы;
Тепловой насос агрегата работает по уникальной технологии регулирования двунаправленного расширительного клапана. Это способствует упрощению системного процесса, снижает сопротивление системы, повышает производительность, снижает риски утечки.
Специальный уравнительный бак может во время ожлаждения и отопления сбалансировать расход хладагента.
Наиболее компактная конструкция;
Размеры холодильного оборудования на 30-50% меньше, чем у аналогичного оборудования других марок.
Используются высокоэффективные U-образные трубчатые теплообменники с кожухом. Равномерно распределяется топливо, осуществляется надежный возврат масла, обеспечивая эффективную теплопередачу и стабильную работу.
Модульная структура, независимая рабочая схема, полная защита, передовое технологическое оборудование. Кондиционеры просты в эксплуатации и безопасны.
Автоматическая регулировка работы вспомогательных механизмов на основе статистических данных, накапливаемых микропроцессором во время работы компрессора, обеспечивает бесперебойную работу агрегата.
Функция сетевой коммуникации.
Поставляемые серийные порты RS485 поддерживают принципы соглашения Modbus, можно осуществлять соединение с другими цифровыми системами контроля.
Функция частичной нагрузки кондиционеров, значительное энергосбережение.
Можно настроить золотник на бесступенчатую работу, что приведет к существенному повышению эффективности нагрузки. Прецизионной обработки ротор полузакрытого компрессора снижает вибрацию и повышает срок службы;
Надежное качество продукции.
Каждый экземпляр агрегата перед выпуском с завода проходит испытания в различных климатических условиях, что гарантирует его качество и снижает время наладки на местах;
Безопасны для окружающей среды.
Экологически чистый хладагент R134a не наносит вреда озоновому слою.
Каркас агрегата изготовлен из алюминиевого сплава.
В соответствии с потребностями клиента, мы предоставляем каркасную конструкцию из высококачественного алюминиевого профиля. Профиль из нержавеющей стали и с антикоррозионной защитой проходит серьезные испытания в прибрежных районах.
Агрегат поддерживает функцию интеллектуальной разморозки.
Описание модели
Таблица технических параметров винтовых чиллеров
перечень/модель
|
CA020[H]
|
CA030[H]
|
CA040[H]
|
CA050[H]
|
CA060[H]
|
CA070[H]
|
CA080[H]
|
CA090[H]
|
CA100[H]
|
базовый модуль 020
|
1
|
0
|
0
|
1
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
базовый модуль 030
|
0
|
1
|
0
|
1
|
2
|
1
|
0
|
3
|
2
|
базовый модуль 040
|
0
|
0
|
1
|
0
|
0
|
1
|
2
|
0
|
1
|
средняя холодопроизводительность
|
kw
|
65
|
97
|
130
|
162
|
194
|
227
|
260
|
291
|
324
|
средняя теплопроизводительность
|
kw
|
69
|
103
|
138
|
172
|
206
|
241
|
276
|
309
|
344
|
холодильная средняя мощность
|
kw
|
20.0
|
31.2
|
42.2
|
52.2
|
62.2
|
73.3
|
84.4
|
93.3
|
104.4
|
тепловая средняя мощность
|
kw
|
19.0
|
29.6
|
40.1
|
49.6
|
59.2
|
69.7
|
80.2
|
88.8
|
99.3
|
Масса заправки хладагента R22
|
kg
|
12
|
18
|
24
|
30
|
36
|
42
|
48
|
54
|
60
|
пусковой ток
|
A
|
151
|
278
|
311
|
326
|
350
|
383
|
416
|
422
|
455
|
максимальная нагрузка тока
|
A
|
48
|
72
|
105
|
120
|
144
|
177
|
210
|
216
|
249
|
источник питания
|
3/N/PE AC 380/220V 50 Hz
|
режим оперативного управления
|
полностью автоматический
|
обеспечение безопасности
|
защита от перебоев давления, защита от перебоев с водой, защита от мороза, защита от электромеханической перегрузки, защита от перегрева, защита от обрыва фаз, защита температурных режимов
|
модель компрессора
|
замкнутый спиралевидный компрессор
|
модель вентилятора
|
осевой вентилятор
|
габариты базового модуля 020
|
mm
|
1000 × 2160 × 1920
|
длинна × ширина × высота
|
габариты базового модуля 030
|
mm
|
1000 × 2160 × 1920
|
длинна × ширина × высота
|
габариты базового модуля 030
|
mm
|
1000 × 2160 × 1980
|
длинна × ширина × высота
|
водный теплообменник модель
|
|
трубчатый теплообменник с кожухом
|
рабочее давление
|
MPa
|
1.0
|
воздушный теплообменник
|
теплообменник
|
расход воды
|
m3/h
|
11.1
|
16.6
|
22.2
|
27.7
|
33.2
|
38.8
|
44.4
|
49.8
|
55.4
|
гидравлическое сопротивление
|
kPa
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
диаметр пропуска водяного патрубка
|
DN50
|
DN50
|
DN50
|
DN50 × 2
|
DN50 × 2
|
DN50 × 2
|
DN50 × 2
|
DN50 × 2
|
DN50 × 3
|
DN50 × 3
|
диаметр пропуска выпускной трубы
|
DN50
|
DN50
|
DN50
|
DN50 × 2
|
DN50 × 2
|
DN50 × 2
|
DN50 × 2
|
DN50 × 2
|
DN50 × 3
|
DN50 × 3
|
шум энергоблока
|
dB(A)
|
67
|
70
|
71
|
71
|
72
|
73
|
74
|
74
|
75
|
вес энергоблока
|
kg
|
605
|
800
|
925
|
1405
|
1600
|
1725
|
1850
|
2400
|
2525
|
эксплуатационная масса энергоблока
|
kg
|
640
|
840
|
975
|
1480
|
1680
|
1815
|
1945
|
2520
|
2655
|
Примечание:
1. Условия работы в режиме охлаждения:температура воды на входе 12C, температура воды на выходе 7С, температура среды 35 С
2. Условия работы в режиме отопления: температура воды на входе 40C, температура воды на выходе 45С, температура среды 7C (сухой), 6C (влажный) 3. CA020-CA200 для охлаждающего энергоблока
перечень/модель
|
CA110[H]
|
CA120[H]
|
CA130[H]
|
CA140[H]
|
CA150[H]
|
CA160[H]
|
CA170[H]
|
CA180[H]
|
CA190[H]
|
CA200[H]
|
базовый модуль 020
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
базовый модуль 030
|
1
|
0
|
3
|
2
|
1
|
0
|
3
|
2
|
1
|
0
|
базовый модуль 040
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
4
|
2
|
3
|
4
|
5
|
средняя холодопроизводительность
|
kw
|
357
|
390
|
421
|
454
|
487
|
520
|
551
|
584
|
617
|
650
|
средняя теплопроизводительность
|
kw
|
379
|
414
|
447
|
482
|
517
|
552
|
585
|
620
|
655
|
690
|
холодильная средняя мощность
|
kw
|
111.5
|
126.6
|
135.5
|
147.7
|
157.7
|
168.8
|
177.7
|
188.8
|
199.9
|
211
|
тепловая средняя мощность
|
kw
|
109.8
|
120.3
|
128.9
|
139.4
|
149.9
|
160.4
|
169.0
|
179.5
|
190.0
|
200.5
|
Масса заправки хладагента R22
|
kg
|
66
|
72
|
78
|
84
|
90
|
96
|
102
|
108
|
114
|
120
|
пусковой ток
|
A
|
488
|
521
|
527
|
560
|
593
|
626
|
632
|
665
|
698
|
731
|
максимальная нагрузка тока
|
A
|
282
|
315
|
321
|
354
|
387
|
420
|
426
|
459
|
492
|
525
|
источник питания
|
3/N/PE AC 380/220V 50 Hz
|
режим оперативного управления
|
полностью автоматический
|
обеспечение безопасности
|
защита от перебоев давления, защита от перебоев с водой, защита от мороза, защита от электромеханической перегрузки, защита от перегрева, защита от обрыва фаз, защита температурных режимов
|
модель компрессора
|
замкнутый спиралевидный компрессор
|
модель вентилятора
|
осевой вентилятор
|
габариты базового модуля 020
|
mm
|
1000×2160×1920
|
длинна×ширина×высота
|
габариты базового модуля 030
|
mm
|
1000×2160×1920
|
длинна×ширина×высота
|
габариты базового модуля 040
|
mm
|
1000×2160×1980
|
длинна×ширина×высота
|
водный теплообменник модель
|
|
трубчатый теплообменник с кожухом
|
рабочее давление
|
MPa
|
1.0
|
воздушный теплообменник
|
|
теплообменник
|
расход воды
|
m3/h
|
61.0
|
66.6
|
72.0
|
77.6
|
83.2
|
88.8
|
94.2
|
99.8
|
105.4
|
111.0
|
гидравлическое сопротивление
|
kPa
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
49.4
|
диаметр пропуска водяного патрубка
|
DN50×3
|
DN50×3
|
DN50×4
|
DN50×4
|
DN50×4
|
DN50×4
|
DN50×5
|
DN50×5
|
DN50×5
|
DN50×5
|
диаметр пропуска выпускной трубы
|
DN50×3
|
DN50×3
|
DN50×4
|
DN50×4
|
DN50×4
|
DN50×4
|
DN50×5
|
DN50×5
|
DN50×5
|
DN50×5
|
шум энергоблока
|
dB(A)
|
75
|
76
|
76
|
76
|
77
|
77
|
77
|
77
|
78
|
78
|
вес энергоблока
|
kg
|
2650
|
2275
|
3325
|
3450
|
3575
|
3700
|
4250
|
4375
|
4500
|
4625
|
эксплуатационная масса энергоблока
|
kg
|
2785
|
2915
|
3495
|
3625
|
3755
|
3885
|
4465
|
4595
|
4725
|
4860
|
Примечание:
1.Условия работы в режиме охлаждения:температура воды на входе 12C, температура воды на выходе 7С, температура среды 35 С
2. Уработы в режиме отопления: температура воды на входе 40C, температура воды на выходе 45С, температура среды 7C (сухой), 6C (влажный)
3.CA020-CA200 Для охлаждающего энергоблока
График показателей энергоблока
Чертежи внешних габаритов
Схема энергоблока
Несущее основание расчитывается в соответствии с рабочим весом энегоблока
Основание может быть выполнено из швеллерной стали или бетонных конструкций, поверхность основания должна быть ровной.
Энергоблок и основание можно фиксировать анкерными (фундаментными) болтами.
Смотрите ниже схематическое изображение основания.
Схема энергоблока
CA020[H)—CA040 (H] схема энергоблока
2. CA050 [ H)～CA200 [ H) энергоблок
Примечание:
1. Схема основания приведена только для ознакомления, заказчику следует в соответствии с собственными параметрами осуществлять проектирование.
2. Класс бетона должна быть не менее чем В35.
3. Количество модулей можно увеличить (не более 14 модулей).
4. Расстояние между модулями "L" зависит от местных условий, которые определяет Заказчик. Рекомендуется оставить пространство не менее 300 -500 мм для профилактического ремонта.
5. "N"- количество модулей заказчика.
Инструкция по эксплуатации и установке:
При транспортировке необходимо держать чиллер в горизонтальном положении. Не наклонять оборудование более чем на 30 градусов. Распорная стальная рама размещается прямо сверху над машиной для предотвращения повреждения стропами верхней части машины и теплообменников (см.схему подъема) .
Чиллер может быть установлен на крыше или снаружи помещения. Поверхность, на которую будет устанавливаться чиллер, должна быть ровной и достаточно прочной, чтобы выдержать вес работающей машины.
Запрещается устанавливать чиллеры с воздушным охлаждением в пыльных и грязных помещениях, в помещениях где присутствуют газы, вызывающие коррозию, а также в помещениях с высокой влажностью.
Необходимо оставлять достаточно свободного места (1,5 метра со всех сторон) для циркуляции воздуха, проведения работ по электромонтажу, подсоединению трубопроводов и обслуживания.
Машина может устанавливаться непосредственно основанием рамы на виброгасящие подкладки, на продольные полозья основания рамы или на пружинные амортизаторы. Все машины устанавливаются на достаточно прочный фундамент, способный выдержать вес работающей машины. В основании рамы машины предусмотрены отверстия для крепления на виброгасящие подкладки и пружинные амортизаторы. Крепление основания рамы осуществляется в точках крепления.
При размещении машины необходимо учитывать, чтобы приток воздуха к конденсатору был свободным сверху и по бокам машины. Размеры свободного места для нормальной циркуляции воздуха и техобслуживания составляют более 3 метров. Необходимо защитить машину от прямых солнечных лучей и дождя.
Необходимо исользовать гибкое соединение, с защитой от вибрации, насоса с блоком, насоса и системы. В то же время необходимо установить подпорку, чтобы предотвратить возможность перенапряжения машины.
Запрещается мыть наружные и внутренние теплообменники при подключенной к сети машины.
Строго запрещено мыть машину до и после соединения трубопроводов и блоков.
В соответствии с высотой монтажа машины необходимо учитывать защиту от удара молнии.
Внешние трубы системы должны быть ударопрочными и гибкими. Фильтры, электронный блок, дренажный клапан, выпускной клапан, запорный клапан и расширительный бак необходимо установить так, как показано на рисунке;
1. Холодильный блок 7. Фильтр
2. Антивибрационная муфта 8. Тройник
3. Термометр 9. Обратный клапан
4. Насос 10. Расширительный бак
5. Запорный клапан 11. Манометр
6. Электронный очиститель 12. Регулятор расхода
Все электромонтажные работы выполняются в строгом соответствии с местными требованиями и инструкциями в настоящем руководстве.
Перед включением необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
Включайте электропитание за 12 часов до запуска машины.
В соответствии с требованиями, подключить все кабели питания с внешним управляющим устройством.
Включите насос, проверьте его работу, проверьте исправность работы системы;
Проверьте расширительный бак, откройте выпускной клапан, выпустите воздух из трубопровода;
Проверьте работу компрессора и вентилятора машины;
В обесточенном основном контуре осуществить пробный ход, проверить последовательность работы;
Нужно установить охлаждение / тепловой режим работы устройства.
|
