Федеральное агентство
по техническому регулированию и метрологии
|
|
|
Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й
С Т А Н Д А Р Т
Р О С С И Й С К О Й
Ф Е Д Е Р А Ц И И
|
ГОСТ Р
ИСО 17662
201
|
Сварка
КАЛИБРОВКА, ВЕРИФИКАЦИЯ И ВАЛИДАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ, ВКЛЮЧАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ
(ISO 17662:2016, IDT)
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2018
Предисловие
Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-2012 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-2014 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила разработки, утверждения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Национальная Экспертно-Диагностическая Компания» (ООО «НЭДК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от № стандарт ГОСТ Р ИСО 17662201 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 6947:2011 «Сварка. Калибровка, верификация и валидация оборудования для сварки, включая дополнительные процессы» («Welding — Calibration, verification and validation of equipment used for welding, including ancillary activities», IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 10.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Cтандартинформ, 2018
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
Область применения...
Нормативные ссылки
Термины и определения
Общие требования
4.1 Общие положения
4.2 Периодичность
4.3 Требования
4.4 Данные процесса
4.5 Свойства материалов
Данные процесса, общие для нескольких процессов сварки/пайки
5.1 Данные процесса, общие для всех процессов сварки/пайки
5.2 Требования для некоторых процессов сварки/пайки
5.3 Требования, предъявляемые к дуговой сварке (группа 1)
Сварка дуговая плавящимся электродом без защитного газа (группа 11)
Сварка дуговая плазменная (группа 15)
Сварка контактная (группы 21, 22, 23, 24 и 25)
Сварка газовая (группа 3)
Сварка трением (группа 42)
Сварка лазерная (группа 52)
Сварка электронно-лучевая (группа 51)
Приварка дуговая шпилек (группа 78)
Пайка (группа 9)
14.1 Общие положения
14.2 Пайка высокотемпературная газопламенная (ручная и механизированная) (группа 912)
14.3 Пайка высокотемпературная индукционная (группа 916)
14.4 Пайка высокотемпературная электросопротивлением (группа 918)
14.5 Пайка высокотемпературная в печи (группа 921)
14.6 Пайка высокотемпературная в вакууме (группа 922)
14.7 Пайка высокотемпературная в печи в открытой атмосфере (группа 921)
14.8 Пайка высокотемпературная погружением в расплавленный припой (группа 923), пайка высокотемпературная погружением в расплавленную соль (группа 924) и пайка высокотемпературная погружением в ванну с флюсом (группа 925)
14.9 Пайка низкотемпературная инфракрасным лучом (группа 941)
Предварительный подогрев и/или обработка после сварки
15.1 Предварительный подогрев
15.2 Термическая обработка после сварки
Зачистка шва после сварки
Резка кислородная (группа 81) и другие вспомогательные процессы
Приложение А (справочное) Детали процесса приварки шпилек
Приложение В (справочное) Приемочные испытания оборудования
Приложение С (справочное) Участвующие стороны
Приложение ZA (справочное)
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации и межгосударственным стандартам
Библиография
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка
КАЛИБРОВКА, ВЕРИФИКАЦИЯ И ВАЛИДАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ, ВКЛЮЧАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ
Welding — Calibration, verification and validation of
equipment used for welding, including ancillary activities
Дата введения – 2018–01–01
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к калибровке, верификации и валидации оборудования, предназначенного для:
- контроля параметров процесса производства;
- контроля характеристик оборудования, применяемого для сварки и родственных процессов;
в тех случаях, когда характеристики получаемой продукции не могут быть документально оформлены путем контроля, проверки и испытаний. Это включает параметры процессов, оказывающих влияние на соответствие продукции ее предназначению и, в частности, на безопасность продукции.
Примечание 1. - Настоящий стандарт основан на перечне параметров процессов, установленном в стандартах на технические требования к процедурам сварки и, в частности, в серии ISO 15609.
Руководящие указания содержатся в приложении В, касающемся требований к калибровке, верификации и валидации при приемных испытаниях оброрудования, применяемого при сварке и родственных процессах.
Издание официальное
Требования к калибровке, верификации и валидации как части контроля, испытаний, неразрушающего контроля или измерения сварочной продукции, выполняемых в целях проверки соответствия продукции, не входят в область применения настоящего стандарта.
Применение настоящего стандарта ограничивается калибровкой, верификацией и валидацией оборудования после его установки как части производственных схем технического обслуживания и/или эксплуатации.
Примечание 2 - Настоящий стандарт не применяется при изготовлении и монтаже сварочного оборудования.
Приложение C содержит информацию по участию других сторон в деятельности по калибровке, верификации и валидации.
Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):
ISO 669 Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements (Сварка контактная. Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам)
ISO 5171 Gas welding equipment — Pressure gauges used in welding, cutting and allied processes (Оборудование для газовой сварки. Манометры, применяемые при сварке, резке и родственных процессах)
ISO 5172:2006 Gas welding equipment — Blowpipes for gas welding, heating and cutting — Specifications and tests (Оборудование для газовой сварки. Горелки для газовой сварки, подогрева и резки. Технические требования и испытания)
ISO 5826 Resistance welding equipment — Transformers — General specifications applicable to all transformers (Оборудование для контактной сварки. Трансформаторы. Общие технические требования для трансформаторов).
Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины и определения:
3.1 класс точности (accuracy class): Класс измерительных инструментов или измерительных систем, отвечающих установленным метрологическим требованиям, которые определены пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей измерений при определенных условиях эксплуатации.
[ISO/IEC Guide 99:2007, 4.25]
3.2 точность измерений (accuracy of measurement): Степень соответствия между результатом измерения и истинным значением измеряемой величины.
Примечание 1 - Термин «Измерения» определяется в VIM (ISO/IEC Guide 99: 2007, 2,3), как «количество предназначенное чтобы измерить».
[ISO/IEC Guide 99:2007, 2.13]
3.3 калибровка (calibration): Набор операций, позволяющий установить при определенных условиях, соотношение между значениями величин, показанными измерительным инструментом или измерительной системой, или значениями, представленными мерой материала или эталонным материалом, и соответствующими величинами, установленными эталонами
3.4 измерение (measurement): Набор операций, имеющий целью определение значения некоторой величины.
[ISO/IEC Guide 99:2007, 2.1]
3.5 измерительный инструмент (measuring instrument): Устройство, предназначенное для измерений, отдельно, или в сочетании с одним или несколькими дополнительными устройствами.
[ISO/IEC Guide 99:2007, 2.1]
3.6. материальная мера (material measure): Устройство, предназначенное для воспроизведения или предоставления постоянным образом в период его использования одного или нескольких известных значений данной физической величины
3.7 измерительная система (measuring system): Комплект из одного или нескольких измерительных приборов и часто других устройств, включая любые индикаторы и технические средства, собранные и приспособленные для получения информации, используемой для формирования количественных значений измеряемых величин в заданных интервалах времени в отношении физических величин определенного вида.
[ISO/IEC Guide 99:2007, 3.2]
3.8 воспроизводимость (результатов изменений) (repeatability (of results of measurements)): Близкое совпадение результатов последовательных измерений одной и той же измеряемой величины, выполненных в одних и тех же условиях измерений
3.9 прослеживаемость (traceability): Свойство результата измерения или значения эталона, которые можно связать с утвержденными эталонами, как правило, государственными или международными, через непрерывную цепь сравнений, каждое из которых имеет известную погрешность
3.10 валидация (validation): Подтверждение на основе представления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования (например, технические условия заказчика) или применения (например, стандарт на продукцию), выполнены
3.11 верификация (verification): Подтверждение на основе представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены.
Примечание 1 - Верификация также толкуется как подтверждение того, что рассматриваемый процесс достиг ожидаемого уровня успеха.
4 Общие требования
4.1 Общие положения
Контрольно-измерительное и испытательное оборудование используется для многих целей, а также в составе многих рабочих операций в процессе сварочного производства. Цели могут быть сгруппированы следующим образом:
1) демонстрация соответствия продукции установленным требованиям;
2) управление процессами, результаты которых не могут быть легко или экономично верифицированы в процессе последующего мониторинга, обследования и испытаний;
3) общий контроль процесса.
Контрольно-измерительное и испытательное оборудование, используемое для демонстрации соответствия продукта установленным требованиям [1] подлежит соответствующей калибровке, верификации или валидации. Например, это требуется в ISO 9001. Многие из процедур, применяемых для демонстрации проверки соответствия, предусмотрены в стандартах, которые включают в себя положения, касающиеся калибровки, верификации или валидации. Например, это характерно для стандартов, связанных с проведением неразрушающего и/или разрушающего контроля сварных швов. Кроме того, требования к документированию таких показателей качества (например, неразрушающего контроля) изложены в стандартах по применению и/или договорах. Калибровка, верификация и валидация измерительных приборов, используемых для данной категории применения, не рассматривается в данном стандарте, за исключением нескольких замечаний по контролю и визуальному осмотру результатов сварки. Необходимо применять соответствующие стандарты по контролю и испытаниям.
Еекоторые показатели качества (также связанные с безопасностью), не могут быть проверены или испытаны на готовой конструкции или изделии. Например, это касается свойств материала металлов сварного шва и зон термического влияния, прилегающих к сварному шву. Такие показатели качества должны опосредовано отражаться в соответствующей документации производственного процесса [2]. Указания, представленные в настоящем стандарте, ограничиваются в основном калибровкой, верификацией и валидацией измерительных приборов, используемых для такого опосредованного документирования показателей качества, подверженных влиянию сварки. Контрольно-измерительное и испытательное оборудование может представлять собой отдельные измерительные приборы или встроенные приборы, например, в источники сварочного тока.
Контрольно-измерительное и испытательное оборудование, предназначенное для общего управления технологическим процессом, может также требовать калибровки, верификации или валидации [3]. Например, это отражено в ISO 9004. Технические условия на такие требования полностью устанавливаются производителем. Эти требования не могут быть стандартизированы и не входят в область рассмотрения настоящего стандарта.
Целью настоящего стандарта является рассмотрение влияния различных переменных технологического процесса на конечный результат и, в частности, возможностей верификации выходных параметров путем последующего мониторинга, контроля и испытаний. Определить различия между переменными технологического процесса в группе [2] и группе [3] не всегда просто, но это необходимо для толкования договорных и/или юридических требований. Основой для выбора соответствующих переменных служат стандарты, которые определяют технические условия процедур сварки.
Специальные требования к калибровке, верификации и валидации конкретного прибора вытекают из требуемых характеристик и должны быть совместимы с допустимым диапазоном, как указано в технических требованиях к процедуре сварки (WPS) для рассматриваемых переменных. Многие типы приборов, используемых для контроля сварки, таких как амперметры, вольтметры, термопары, секундомеры и т. д., также используются для целей, не связанных со сваркой. Следует отметить, что требования к точности при применении в сварке, могут быть менее жесткими, чем для других областей применения приборов. «Нормальные» (стандартизированные) процедуры калибровки, верификации и валидации приборов могут оказаться слишком жесткими и дорогостоящими при применении в сварке.
Формальные требования по калибровке, верификации и валидации для контроля сварки и родственных процессов, определены в серии ISO 3834 и ISO 14554. Некоторые более конкретные дополнительные требования, могут содержаться в нормах расчета конструкций и/или в условиях договора.
|
