Механизмов «балком-1» паспорт и руководство по эксплуатации кин 002. 00. 00. 000 Пирэ г. Санкт-Петербург 2013 г
|
Скачать 0.74 Mb.
|
|
Внимание! Перед началом измерения на четвёртом пуске необходимо включить вращение ротора машины и убедиться, что она вышла на рабочий режим. После завершения проверочного пуска результаты измерений частоты вращения ротора (Nоб) а также значения величин СКЗ (Vо1, Vо2) и фаз (F1, F2) вибрации, проявляющиеся на частоте вращения баланcируемого ротора. Одновременно поверх рабочего окна «Балансировка в 2-х плоскостях» появляется рабочее окно «Балансировочные грузы» (см. рис.7.15), в котором выводятся результаты расчёта параметров дополнительных корректирующих грузов, которые необходимо установить (удалить) на роторе для компенсации его остаточного дисбаланса. Кроме того в этом же окне выводится величины остаточного дисбаланса ротора, достигнутые после балансировки. В случае, когда величины остаточной вибрации и/или остаточного дисбаланса балансируемого ротора удовлетворяют требованиям допусков, установленных в технической документации, процесс балансировки может быть завершён. В противном случае процесс балансировки может быть продолжен. Это позволяет методом последовательных приближений скорректировать возможные погрешности, которые могут иметь место при установке (удалении) корректирующего груза на балансируемом роторе. При продолжении процесса балансировки на балансируемом роторе необходимо установить (удалить) дополнительную корректирующую массу, параметры которой указаны в окне «Балансировочные грузы». После чего нужно нажать кнопку «Выход - F10» (или функциональную клавишу F10 на клавиатуре компьютера) и вернуться в предыдущее рабочее окно программы для продолжения работы.. Как видно из рис. 7.15, при работе окне «Балансировочные грузы» помимо кнопки «Выход - F10» могут использоваться ещё две других управляющих кнопки - «Коэффициенты – F8», «В архив - F9». Кнопка «Коэффициенты – F8» (или функциональная клавиша F8 на клавиатуре компьютера) используется для просмотра и запоминания в памяти компьютера коэффициентов балансировки ротора, рассчитанных по результатам двух тарировочных пусков. При её нажатии на дисплее компьютера появляется рабочее окно «Коэффициенты балансировок в 2-х плоскостях» (см. рис.7.16), в котором выводятся коэффициенты балансировки, рассчитанные по результатам трёх первых тарировочных пусков.  Рис. 7.16. Рабочее окно с коэффициентами балансировки в 2-х плоскостях. В случае, если при последующей балансировке данной машины предполагается использовать режим «Повторная», указанные коэффициенты должны быть сохранены в памяти компьютера. Для этого следует нажать кнопку «F9 – Сохранить» и перейти на вторую страницу окна «Коэффициенты балансировок в 2-х плоскостях» (см. рис.7.17) После чего необходимо ввести условное обозначение этой машины в окошке «Машина» в последней значащей строке таблицы и нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку « √ » для сохранения в памяти компьютера указанных данных. Далее можно вернуться предыдущее окно, для чего следует нажать кнопку «Выход - F10» (или функциональную клавишу F10 на клавиатуре компьютера). После чего можно вернуться предыдущее окно, для чего следует нажать кнопку «Выход - F10» (или функциональную клавишу F10 на клавиатуре компьютера). Кнопка «В архив - F9» в рабочем окне «Балансировка в 2-х пл. Установка грузов и дисбаланс» (см. рис. 7.15.) используется для перехода в архив, где автоматически сохраняются результаты балансировок. При её нажатии на дисплее компьютера появляется рабочее окно «Архив балансировок в 2-х плоскостях» (см. рис.7.18), в котором приводятся исходные и конечные данные текущей балансировки, а также таблица с результатами всех предыдущих балансировок.  Рис. 7.17. Вторая страница рабочего окна с коэффициентами балансировки в 2-х плоскостях. При работе в данном окне (см. рис. 7.18) выполняется подготовка результатов последней балансировки для архивного хранения и последующей распечатки протокола. Подготовка включает в себя:
После ввода указанных данных для их запоминания в памяти компьютера необходимо нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку « √ », расположенную в ряду управляющих кнопок рабочего окна «Архив балансировок в 2-х плоскости». После этого, нажав («щёлкнув мышкой») кнопку «F9 - Протокол», можно вывести на дисплей компьютера проект протокола проверки отредактировать его и, при необходимости, распечатать на принтере или сохранить в памяти компьютера как текстовый документ. Указанный документ аналогичен протоколу балансировки в одной плоскости, представленному выше на рис. 7.12. Для завершения работы в данном окне необходимо нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F10 - Выход». Кнопка запоминания введённых данных    Рис. 7.18. Рабочее окно «Архив балансировки в 1-й плоскости» 7.5.2. Повторная балансировка в 2-х плоскостях. 7.5.2.1. Настройка измерительной системы (ввод исходных данных). Повторная балансировка может выполняться на машине, для которой ранее уже были определены и занесены в память компьютера коэффициенты балансировки. Внимание! При проведении повторной балансировки датчики вибрации и датчик фазового угла должны быть установлены точно так же, как и при проведении первичной балансировки. Ввод исходных данных для проведения повторной балансировки (как и в случае первичной балансировки) начинается в рабочем окне «Балансировка в 2 пл. Исходные данные» (см. рис. 7.13). При этом в разделе «Вид балансировки» необходимо с помощью «мышки» поставить метку в графе «Повторная» и нажать, расположенном справа от неё кнопку «Выбор». В этом случае на дисплее прибора появится вторая страница рабочего окна «Коэффициенты балансировок в 2-х плоскостях» (см. рис.7.17), в котором хранится архив, определённых раннее коэффициентов балансировки. Перемещаясь по таблице этого архива с помощью управляющих кнопок «►» или «◄» можно выбрать нужную запись с коэффициентами балансировки интересующей нас машины. После чего для использования этих данных в текущих измерениях следует нажать кнопку «F2 – Выбрать» и вернуться в предыдущее рабочее окно «Балансировка в 2 пл. Исходные данные» (см. рис. 7.13), нажав кнопку «F10 – Выход». После этого содержание всех остальных окошек рабочего окна «Балансировка в 1 пл. Исходные данные» заполняются автоматически. Внимание! При необходимости исходные данные, сохранённые в разделах этого окна «Система координат» и «Радиус установки пробного груза», могут быть изменены. После завершения ввода исходных данных следует «щёлкнуть мышкой» по кнопке «F9 – Продолжить» (или нажать клавишу F9 на клавиатуре компьютера). После чего на дисплее компьютера появится рабочее окно (см. рис. 7.14), используемое для выполнения цикла измерений при повторной балансировке. 7.5.2.2. Измерения при проведении повторной балансировки. «Повторная» балансировка требует проведения всего лишь одного настроечного пуска и, как минимум, одного проверочного пуска баласируемой машины. Измерение вибрации на первом - настроечном пуске машины выполняется в рабочем окне «Балансировка в 2-х плоскостях» (см. рис. 7.14) в разделе «Пуск без груза». Внимание! Перед началом измерения необходимо включить вращение ротора балансируемой машины (первый пуск) и убедиться, что она вышла на рабочий режим. На готовность программы к работе в данном разделе указывает темно-зеленый цвет фона раздела и подсветка кнопок «F8 – Возврат» и «F9 – выполнить», расположенных в его правой части. Кнопка «F8 – Возврат» (или функциональная клавиша F8) может использоваться для возврата в предыдущее рабочее окно программы. Для проведения измерения параметров вибрации в разделе «Пуск без груза» необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «F9 – Выполнить» (или нажать клавишу F9 на клавиатуре компьютера), после чего начинают выполняться замер вибрации и обработка результатов измерений, которые в зависимости от частоты вращения ротора могут длиться от 4 до 15 секунд. После завершения замера результаты измерений частоты вращения ротора (Nоб) и величин СКЗ (V1o, V2o ) и фазы (F1, F2) оборотной составляющей вибрации выводятся в соответствующих окошках данного раздела. Одновременно поверх рабочего окна «Балансировка в 2-х плоскостях» появляется рабочее окно «Балансировочные грузы» (см. рис.7.15), в котором выводятся результаты расчёта параметров корректирующих грузов, которые необходимо установить на роторе для компенсации его дисбаланса. Причём, в случае использования полярной системы координат на дисплей выводятся значения масс и углов установки корректирующих грузов. В случае разложения корректирующих грузов по лопастям на дисплей выводятся номера лопастей балансируемого ротора и массы грузов, которые необходимо на них установить. Далее процесс балансировки выполняется в соответствии с рекомендациями, изложенными в разделе 7.5.1.2. для первичной балансировки. 7.6. Работа в режиме «Графики» Работа в режиме «Графики» начинается из Главного рабочего окна программы (см. рис. 7.1 ) при нажатии кнопки «F8 – Графики». После чего на дисплее компьютера открывается окно «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» (см. рис. 7.19).  Рис. 7.19. Рабочее окно «Измерение вибрации по двум каналам. Графики». При работе в данном окне возможно построение четырёх вариантов графиков вибрации. Первый вариант позволяет получить графики временной функции суммарной вибрации (по виброскорости) по первому и второму измерительным каналам. Второй вариант позволяет получить графики вибрации (по виброскорости), проявляющейся на оборотной частоте ротора и её более высоких гармонических составляющих. Указанные графики получаются в результате проведения синхронной фильтрации временной функции суммарной вибрации. Третий вариант позволяет получить графики вибрации с результатами гармонического анализа. Четвёртый вариант позволяет получить графики вибрации с результатами спектрального анализа. 7.6.1. Графики суммарной вибрации. Для построения графиков суммарной вибрации в рабочем окне «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «Суммарная вибрация». Далее там же следует задать время измерения, для чего «щёлкнуть мышкой» по кнопке «▼» и выбрать из выпадающего списка нужную длительность процесса измерения, которая может быть равна 1, 5, 10, 15 или 20 секундам. Далее по готовности следует нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F9 – Измерить», после чего начинается процесс измерения вибрации одновременно по двум каналам. После завершения процесса измерения в рабочем окне появляются графики временной функции суммарной вибрации по первому (красный цвет) и второму (зелёный цвет) измерительным каналам (см. рис. 7.20). На указанных графиках по оси Х откладывается время, а по оси У - амплитуда виброскорости в мм/сек.   Движок для изменения масштаба по оси Х Рис. 7.20. Рабочее окно для вывода графиков временной функции суммарной вибрации На этих графиках также имеются метки (синий цвет), «привязывающие» графики суммарной вибрации к частоте вращения ротора. При этом каждая метка характеризует начало (завершение) очередного оборота ротора. При необходимости изменения масштаба графика по оси Х может использоваться движок, указанный на рис. 7.20 стрелкой. 7.6.2. Графики оборотной вибрации. Для построения графиков оборотной вибрации в рабочем окне «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» (см. рис. 7.19) необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «Оборотная вибрация». После чего на дисплее появляется рабочее окно для измерения оборотной вибрации (см. рис. 7.21). В этом окне необходимо нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F9 – Измерить», после чего начинает выполняться процесс измерения оборотных составляющих вибрации одновременно по двум каналам.  Рис. 7.21. Рабочее окно для вывода графиков оборотных составляющих вибрации. После завершения процесса измерения и математической обработки результатов (синхронной фильтрации временной функции суммарной вибрации) на дисплее в рабочем окне на периоде равном одному обороту ротора выводятся графики оборотных составляющих вибрации по обоим каналам. При этом вибрация, измеренная по первому каналу, отображается красным, а по второму – зелёным цветом. На указанных графиках по оси Х откладывается угол поворота ротора на одном обороте (от метки до метки), а по оси У - амплитуда виброскорости в мм/сек. Кроме того, в верхней части рабочего окна (справа от кнопки «F9 – Измерить») выводятся цифровые значения результатов измерений вибрации по обоим каналам, аналогичные тем, которые мы получаем в режиме «Виброметр». В частности там выводятся: величины СКЗ суммарной вибрации (V1s, V2s), величины СКЗ (V1o, V2o) и фазы (F1, F2) 1-й гармоники оборотной составляющей вибрации, а также частота вращения ротора (Nоб). 7.6.3. Графики вибрации с результатами гармонического анализа. Для построения графиков вибрации с результатами гармонического анализа в рабочем окне «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» (см. рис. 7.19) необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «Гармонический анализ». После чего на дисплее появляется рабочее окно для одновременного вывода графиков временной функции, а также спектра гармонических составляющих вибрации, период которых равен или кратен частоте вращения ротора (см. рис. 7.22). Внимание! При работе в данном режиме необходимо использовать датчик фазового угла, обеспечивающий синхронизацию процесса измерения с частотой вращения ротора машин, на который настроен датчик.  Рис. 7.22. Рабочее окно для вывода спектра гармонических составляющих вибрации. Для работы в данном окне следует задать число оборотов ротора, на которых предполагается проводить измерения. Для этого нужно «щёлкнуть мышкой» по кнопке «▼» и выбрать из выпадающего списка нужный период измерения, который может быть равен 1, 2, 4 или 8 оборотам ротора. Далее по готовности следует нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F9 – Измерить», после чего начинается процесс измерения вибрации одновременно по двум каналам. После завершения процесса измерения в рабочем окне (см. рис. 7.22)появляются графики временной функции (верхний график) и спектра гармонических составляющих вибрации (нижний график). На графике спектра по оси Х откладывается номер гармоники, а по оси У - амплитуда виброскорости в мм/сек. При этом вибрация, измеренная по первому каналу, отображается красным, а по второму – зелёным цветом. 7.6.4. Графики вибрации с результатами спектрального анализа. Для построения графиков вибрации с результатами спектрального анализа в рабочем окне «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» (см. рис. 7.19) необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «Спектральный анализ». После чего на дисплее появляется рабочее окно, предназначенное для одновременного вывода графиков временной функции и частотного спектра вибрации (рис. 7.23).  Рис. 7.23. Рабочее окно для вывода спектрального анализа вибрации. Для работы в данном окне следует выбрать частотный диапазон, в котором предполагается проводить измерения. Для этого нужно «щёлкнуть мышкой» по кнопке «▼» и выбрать из выпадающего списка нужное значение частотного диапазона, которое может быть равно 64 Гц, 128 Гц, 320 Гц или 640 Гц. При этом следует иметь ввиду, что в диапазоне 64 Гц полоса анализа составляет 0,5 Гц, в диапазоне 128 Гц – 1 Гц, в диапазоне 320 Гц – 2,5 Гц, а в диапазоне 640 Гц – 5Гц. Далее по готовности следует нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F9 – Измерить», после чего начинается процесс измерения вибрации одновременно по двум каналам. После завершения процесса измерения в рабочем окне (см. рис. 7.23 ) появляются графики временной функции (верхний график) и спектра вибрации (нижний график). На графике спектра по оси Х откладывается частота составляющей вибрации в Гц, а по оси У - амплитуда виброскорости в мм/сек. При этом вибрация, измеренная по первому каналу, отображается красным, а по второму – зелёным цветом. 8. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАHИЮ 8.1. Перед началом работы необходимо провести внешний осмотр прибора, при выполнении которого необходимо проверить:
8.2. При эксплуатации прибора не рекомендуется включать его в производственную электросеть, в которой могут возникать резкие скачки тока и напряжения, которые могут привести к сбоям в работе прибора, особенно компьютера. В случае невозможности обеспечения качественного электропитания прибора от внешней электросети рекомендуется использовать автономное питание от аккумулятора компьютера. 8.3. Климатические условия эксплуатации и хранения прибора должны соответствовать требованиям п.п.. 2.15 и 9.4 настоящей инструкции. 8.4. В процессе эксплуатации с целью обеспечения нормальной работы прибора и поддержания его в исправном состоянии необходимо проводить регламентные работы по техническому обслуживанию прибора. Виды и периодичность технического обслуживания приведены в таблице 8.1. Таблица 8.1
8.4.1. Плановое техническое обслуживание включает в себя следующие виды работ:
8.4.2. Внеплановое обслуживание производится при возникновении неисправности. Оно включает в себя работы, связанные с устранением неисправностей, заменой вышедших из строя комплектующих деталей, а также, при необходимости, все работы, по п. 8.4.1. 8.4.3. Перечень расходных материалов, необходимых для технического обслуживания, приведен в таблице 8.2. Таблица 8.2
9. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ 9.1. Для удобства транспортировки прибора, комплектующие изделия и документация укладываются в специальную сумку или чемодан. 9.2. Хранить прибор необходимо на стеллаже в специально отведенном для него месте, защищенном от попадания влаги и пыли. Не допускается устанавливать на прибор другие изделия или воздействие на него механических нагрузок. 9.3. Температура воздуха в помещении для хранения прибора допускается в пределах от +4 до +45°С, относительная влажность не более 90 % при температуре 30°С. 10. КАЛИБРОВКА ПРИБОРА Калибровка прибора производится в соответствии с требованиями Методики калибровки прибора для балансировки «БалКом-1» КИН 002.00.00.000 МК. Периодическая калибровка прибора должна проводиться не реже одного раза в 2 года организациями уполномоченными Ростехрегулированием. 11. Свидетельство о приемке 11.1. Прибор для балансировки механизмов «БалКом-1» зав. №_______ изготовлен в соответствии с требованиями технических условий КИН002.00.000ТУ и по результатам приемо-сдаточных испытаний признан годным к эксплуатации. Дата выпуска _______________ Представитель изготовителя: _________________ (подпись) 12. Свидетельство об упаковке 12.1. Прибор для балансировки механизмов «БалКом-1» зав. №________ упакован на предприятии-изготовителе в соответствии с требованиями технических условий КИН002.00.000ТУ. Дата упаковки _______________ Упаковку произвел: _________________ (подпись) Изделие после упаковки принял: _________________ (подпись) 13. Гарантии изготовителя 13.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прибора для балансировки «БалКом-1» требованиям технических условий КИН001.00.000ТУ при соблюдении потребителем условий и правил, установленных эксплуатационной (технической) документацией. 13.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня приобретения прибора Потребителем. 13.3. В случае выхода прибора из строя по вине Изготовителя в течение срока действия гарантийных обязательств, гарантийный срок продлевается на время, затраченное на устранение выявленных дефектов, о чем делается запись в формуляре. 13.4. Гарантийный ремонт выполняется по адресу: 190095, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Шкапина, д. 32-34, ООО «Кинематика», тел. (812) 252-1325. 14. Сведения о рекламациях 14.1. В случае отказа прибора в работе или неисправности, выявленной в период действия гарантийных обязательств, Потребитель должен направить в адрес Изготовителя следующие данные:
14.2. Все предъявленные неисправности регистрируются в подразделе 14.3, а краткое описание неисправностей в таблице 9.1. 14.3. Лист регистрации рекламаций 15. Сведения о закреплении ответственного за изделие при эксплуатации Таблица 8.1
17. Учет неисправностей при эксплуатации Таблица 17.1
10. Калибровка прибора 10.1. Калибровка прибора производится в соответствии с методикой калибровки КИН002.00.000 МК. Таблица 10.1.
11. Особые отметки ПРИЛОЖЕНИЕ 1 БАЛАНСИРОВКА В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ УСЛОВИЯХ (справочные рекомендации) П.1.1. Балансировка роторов в одной и двух плоскостях коррекции. Количество плоскостей балансировки определяется с учетом конструктивных особенностей ротора балансируемой машины. Балансировка в одной плоскости ("статическая") обычно выполняется для узких дискообразных роторов, не имеющих существенных осевых биений. Типичными примерами роторов этого класса являются:
Балансировка в двух плоскостях ("динамическая") выполняется для длинных (валообразных) двухопорных роторов. Типичными примерами роторов этого класса являются:
П.1.2. Особенности установки балансируемой машины. Как правило, балансировка машины выполняется непосредственно на месте ее установки. Исключением являются случаи, когда скорость ротора попадает в один из диапазонов резонанса машины. Признаком этого является отличие (более чем на 10-20%) результатов измерений по амплитуде и/или фазе от пуска к пуску. В случае выявления резонанса необходимо изменить скорость вращения ротора, а если такая возможность отсутствует - изменить условия установки машины на фундаменте (например, временно установив ее на упругие опоры). П.1.3. Выбор скорости вращения ротора. Балансировку обычно проводят на рабочей скорости вращения ротора. При этом в случае, когда применяется привод с возможностью изменения скорости, целесообразно выбирать наивысшую рабочую скорость вращения. Внимания! При выборе скорости вращения ротора при балансировке необходимо избегать попадания в диапазоны резонансов машины (см.п.П.1.2.). П.1.4. Выбор точек измерения и плоскостей коррекции. В качестве точек измерения вибрации выбирают преимущественно подшипниковые опоры или плоскости опор. При балансировке в одной плоскости достаточна одна точка измерения (см.рис.П1.1.).  Рис.П1.1. Выбор точки измерения и плоскости коррекции при балансировке в одной плоскости.  Рис. П.1.2. Выбор точек измерения и плоскостей коррекции при балансировке в двух плоскостях в случае симметричного ротора  Рис. П.1.3. Выбор точек измерения и плоскостей коррекции при балансировке в двух плоскостях в случае консольного ротора. При балансировке в двух плоскостях необходимо иметь две точки измерения (см. рис. П.1.2 и П.1.3). Плоскости коррекции, в которых осуществляется съем (установка) корректирующих масс на роторе, должны выбираться как можно ближе к точкам измерения. В случае балансировки в двух плоскостях коррекции расстояние между плоскостями должно выбираться как можно более большим. П.1.5. Выбор массы пробного груза. Масса пробного груза может быть ориентировочно определена по эмпирической формуле: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 425532. 002 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
 |
Санкт-Петербург 27-28 мая 2013 года Санкт-Петербург 2013 Материалы VI молодёжной международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных 27-28 мая 2013 года,... |
|
Материалы международной научно-практической конференции студентов,... Шаг в будущее: теоретические и прикладные исследования современной науки: Материалы международной научно-практической конференции... |
|
Г. Санкт-Петербург 09. 09. 2014 г Предмет закупки: поставка бытовой техники: холодильников и микроволновых печей (далее Товар) в здания ниу вшэ – Санкт-Петербург,... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кс 00. 00. 000 Пс Руководство по эксплуатации предназначено для обеспечения правильной и безопасной эксплуатации котлов в быту и состоит из следующих... |
|
Ооо «флмз» 197342, г. Санкт-Петербург, ул. Cердобольская, дом 65, литера «А» Настоящие руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для использования в качестве руководящего документа при проектировании,... |
|
Паспорт и инструкция по эксплуатации Санкт-Петербург 2004г Назначение изделия, общие сведения |
|
Уф установка «spa & pool uv-c 15. 000-35. 000-70. 000-140. 000» Пожалуйста, прочтите данное руководство по эксплуатации перед монтажом установки |
|
Инструкция по эксплуатации санкт-Петербург 2013 Перед началом эксплуатации внимательно ознакомьтесь с настоящим Техническим Паспортом и Инструкцией по эксплуатации |
|
«буран -15кд-в» паспорт и руководство по эксплуатации мпкд. В150000. 000Пс оп002 Санкт-Петербург А, В, С, а также пожаров, возникающих в электрооборудовании, находящимся под напряжением до 1000В, по площади или объемным способом... |
|
Руководство по эксплуатации Санкт-Петербург 2005 Руководство по эксплуатации теплогенератора рассматривать совместно с «Руководством по эксплуатации трехфазных двигателей» и «Инструкцией... |
|
Паспорт и инструкция по эксплуатации Санкт-Петербург Зеркала заднего вида типа т-21 и лт-21 предназначены для установки на автомобили ваз-2121; 31 “нива” и их модификации |
|
Руководство по эксплуатации мп 02. 00. 00. 000 Рэ ... |
|
Руководство по эксплуатации м 057. 000. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, основными правилами эксплуатации, обслуживания и транспортирования... |
|
Руководство по эксплуатации автоматизированной блочно модульной установки Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с конструкцией, монтажом, работой и правилами транспортирования,... |
|
Руководство по эксплуатации аве 483. 000. 000 Рэ для качественного... Настоящее Руководство по эксплуатации распространяется на Смеситель вакуумный зуботехнический с электромеханическим приводом |