8 Устройство дополнительных слоев оснований и прослоек
(морозозащитных, дренирующих, изолирующих, капилляро-
прерывающих)
8.1 Устройство дополнительных слоев оснований из щебня, гравия, песка следует проводить в соответствии с требованиями 10.5.1 и 10.5.2, а из каменных материалов и грунтов, обработанных вяжущим, – в соответствии с требованиями раздела 9.
8.2 Бетонные смеси с легкими заполнителями, пористые каменные материалы, обработанные вяжущими, укрепленные грунты и золошлаковые смеси с легкими заполнителями следует приготовлять в смесителях принудительного перемешивания.
Температура смеси при укладке должна быть не ниже 5 °С.
8.3 Теплоизоляционные плиточные материалы (пенопласт и др.) следует укладывать с обеспечением равномерного контакта подошвы плиты с поверхностью земляного полотна. При необходимости следует выравнивать поверхность земляного полотна песком.
При двух- и трехъярусном теплоизолирующем слое швы нижележащего ряда плит необходимо перекрывать вышележащими плитами.
Первый над плитами слой дорожной одежды следует отсыпать на толщину не менее 0,25 м в плотном теле способом «от себя».
8.4 Армирующие и разделяющие прослойки из геосинтетических материалов устраивают на подготовленное (спрофилированное) основание (7.6.2–7.6.6). При устройстве прослойки в основании насыпи, устраиваемой на слабых или обводненных грунтах, подготовка может не проводиться, если отсутствует опасность повреждения геоматериала. Укладку геосинте-тического материала проводят в соответствии с проектным решением.
Перед отсыпкой грунта проверяют качество уложенной прослойки визуальным осмотром и фиксацией сплошности, величины перекрытия, качества стыковки полотен.
Отсыпку грунта на геоматериал ведут «от себя», без заезда построечного транспорта на открытое полотно. Толщина отсыпаемого слоя в плотном теле должна быть не менее 15 см, а при устройстве прослойки на слабом основании – не менее 20 см.
8.5 При использовании геомембран над и под ней на толщину не менее 10 см грунт не должен иметь зерен крупнее 20 мм, а содержание зерен размером 5-20 мм не должно выходить за пределы допустимого зернового состава.
При укладке геомембран между прослойками из нетканого геотекстиля требования к крупности грунта не предъявляют.
8.6 При устройстве гидроизолирующей прослойки полотна геомембран сваривают герметичным швом. Для конструкций с грунтом в обойме или подтопляемых непосредственно поверхностными или грунтовыми водами допускается устраивать стыки внахлест и скручиванием при условии, что они находятся под нагрузкой от массы вышележащих слоев грунта и дорожной одежды не менее 9,8 МПа. Ширина нахлеста должна быть не менее 0,3 м. Полотна следует укладывать свободно, без натяжения, в ветреную погоду края полотен нужно закреплять.
Полотна не должны находиться под воздействием прямой солнечной радиации более 12 ч, отсыпку и надвижку грунта следует вести узким фронтом. Изол следует засыпать в день его укладки.
8.7 Контроль качества работ
8.7.1 При устройстве морозозащитных и дренирующих слоев необходимо контролировать соответствие качества материалов и песчаных грунтов требованиям проекта, плотность материала и отсутствие загрязнения грунтом выходов дрен на откосах земляного полотна.
8.7.2 При устройстве теплоизолирующих слоев из бетонов, каменных материалов, обработанных вяжущими, укрепленных грунтов и золошлаковых смесей необходимо контролировать качество смесей путем определения прочности образцов материалов в соответствии с требованиями соответствующих разделов настоящего свода правил.
При устройстве теплоизолирующих слоев из пенопласта необходимо проверять равномерность контакта плит с поверхностью земляного полотна и толщину первого слоя дорожной одежды над пенопластом.
При устройстве прослоек из геосинтетических материалов (армирующих, разделяющих, дренирующих, капилляро-прерывающих и гидроизолирующих) необходимо проверять толщину и гранулометрический состав слоев материала над прослойкой, качество укладки и стыковки полотен геоматериала.
8.7.3 При устройстве морозозащитного слоя из непучинистых или слабопучинистых грунтов контроль качества грунта следует проводить в карьере путем отбора не менее 3 и 10 проб из каждых 500 м3 песчаного грунта соответственно и проводить их испытание с определением содержания пыли и глины и значения коэффициента фильтрации по ГОСТ 25584. Допускается устанавливать величину коэффициента фильтрации расчетным путем в зависимости от гранулометрического состава песчаного грунта.
8.7.4 Толщину первого слоя дорожной одежды и толщину слоев грунта над и под прослойкой настоящего свода правил следует контролировать линейкой в трех точках на поперечнике (по оси и у бровок) не реже чем через 100 м.
8.7.5 Плотность материалов слоя необходимо контролировать в трех точках на поперечнике проезжей части земляного полотна (по оси и у кромок) не реже чем через 100 м.
8.7.6 Гранулометрический состав слоев грунта над и под гидроизолирующей прослойкой следует контролировать один раз в смену.
9 Устройство оснований и покрытий из смесей каменных
материалов и грунтов, обработанных (укрепленных)
неорганическими и органическими вяжущими материалами
9.1 Смеси приготавливают в смесительных установках, допускается приготавливать смеси на дороге.
9.2 Размер щебня (гравия) в смесях, приготовленных в смесительных установках, не должен превышать 40 мм. Число пластичности частиц менее 0,5 мм должно быть не более 12. Размер зерен материала должен быть в два и более раз меньше толщины слоя покрытия или основания.
9.3 Допускается применение афальтобетонного гранулята, а также асфальтобетонного гранулята в смеси с другими зернистыми материалами и грунтами, обработанными органическими и/или минеральными вяжущими.
9.4 Смеси, укрепленные органическими вяжущими, должны соответствовать требованиям ГОСТ 30491, а укрепленные минеральными или комплексными вяжущими – ГОСТ 23558.
9.5 Глинистые грунты с числом пластичности более 12 перед смешением с вяжущими материалами должны быть размельчены. После размельчения содержание в грунте частиц размером более 5 мм должно составлять не свыше 25 % массы, в том числе содержание частиц размером более 10 мм – не свыше 10 %. При измельчении тяжелых суглинков и глин влажностью менее 0,3 влажности на границе текучести грунта в сухую погоду при температуре воздуха свыше 20 °С в грунт необходимо вводить добавки поверхностно-активных веществ; допускается применение ионных стабилизаторов. Растворимые добавки следует вводить в грунт в виде водных растворов, нерастворимые – в виде эмульсий.
9.6 Плотность укрепленного материала должна быть не менее 0,98.
9.7 Устройство оснований и покрытий следует проводить при температуре не ниже 5 °С.
9.8 Основания и покрытия из смесей с неорганическими
вяжущими материалами
9.8.1 Влажность смеси перед уплотнением должна соответствовать оптимальной с учетом вяжущего. Допускаются отклонения не более чем на 2 %–3 % выше оптимальной при сухой погоде и температуре выше 20 °С и на 1 % – 2 % меньше оптимальной при температуре ниже 10 °С и при нали-чии осадков.
9.8.2 Уплотнение смеси должно быть закончено до конца схватывания цемента. При использовании в качестве вяжущего извести или активных зол уноса уплотнение следует заканчивать через 14-18 ч после введения в смесь воды.
9.8.3 Для ухода за свежеуложенным слоем следует распределять по поверхности органические вяжущие из расчета 0,5-0,8 л/м2, пленко-образующие материалы или слой песка толщиной 5 см с поддержанием его во влажном состоянии.
9.8.4 Движение построечного транспорта по слою укрепленного основания или покрытия разрешается через 5 суток после его устройства в случае применения укрепленного материала, соответствующего требованиям М40 и выше по прочности, при толщине укрепленного слоя не менее 15 см, а также в случае применения укрепленного материала, соответствующего требованиям М20 по прочности при толщине укрепленного слоя не менее 20 см. При толщине укрепленного слоя меньше указанных значений, а также при применении укрепленного материала, соответствующего требованиям М10 по прочности, движение построечного транспорта следует открывать через 7 суток после устройства слоя.
Допускается открывать движение построечного транспорта и укладывать вышележащие слои в течение первых двух суток при использовании медленнотвердеющих вяжущих как без цемента, так и в сочетании с ним.
9.8.5 Допустимая влажность грунтов не должна превышать значений, приведенных в таблице 3.
9.8.6 При среднесуточных температурах воздуха в пределах от плюс 5 °С до минус 10 °С должны осуществляться специальные меры: утепление основания, подогрев воды и заполнителей, введение в смесь водных растворов хлористых солей.
9.8.7 Ориентировочное количество вводимых в смесь хлористых солей в зависимости от температуры воздуха следует принимать согласно
таблице 4.
Таблица 4
Температура воздуха при производстве работ
|
Количество солей, %, к массе воды, содержащейся в смеси
|
От 0 °С до минус 5 °С
|
NaCl 5 % или CaCl2 3 %
или CaCl2 2 % + NaCl 3 %
|
От минус 5 °С до минус 7 °С
|
CaCl2 3 % + NaCl 4 %
|
От минус 7 °С до минус 10 °С
|
CaCl2 3 % + NaCl 7 %
|
От минус 10°С до минус 15°С
|
CaCl2 6 % + NaCl 9 %
|
9.8.8 Уход за уплотненным слоем при отрицательных температурах следует проводить с помощью слоя песка толщиной не менее 6 см.
Движение транспортных средств по укрепленному слою основания или покрытия разрешается не ранее чем через 20 суток. В период оттепелей и весеннего таяния движение транспортных средств по слою не допускается.
9.8.9 При температуре воздуха ниже минус 10 °С в районах с устойчивой отрицательной температурой и коротким строительным сезоном при необходимости допускается приготовление смесей из каменных материалов без введения воды. Смесь должна храниться в штабелях или конструктивном слое. При наступлении положительных температур смесь следует распределить, увлажнить с перемешиванием и уплотнить.
Смеси следует приготовлять не ранее чем за 3 месяца до наступления плюсовых температур.
9.9 Основания и покрытия из смесей с органическими вяжущими
материалами
9.9.1 При подборе состава для улучшения технических и технологических свойств грунтов, укрепленных:
жидкими битумами, – следует применять известь, сланцевую золу, золы уноса сухого отбора, золошлаковые смеси гидроудаления с добавками или без добавок извести, молотый известняк, молотую опоку с известью;
сланцевыми битумами, битумными эмульсиями, каменноугольными вяжущими, – следует применять известь, известковую пыль, цемент, золы уноса;
органическими вяжущими (кроме карбамидоформальдегидной смолы) – следует применять катионактивные и анионактивные вещества (типа Э-1, кубовые остатки СЖК, второй жировой гудрон, госсиполовую смолу и др.).
9.9.2 При использовании в качестве активных добавок молотой негашеной извести ее необходимо распределить по грунту и перемешать с ним. Последующую обработку грунта органическими вяжущими в смесительной установке следует проводить не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 24 ч после внесения извести.
Влажность грунта при внесении негашеной извести должна обеспечивать гидратацию (гашение) извести.
9.9.3 При смешении на дороге вяжущее должно вводиться за один проход грунтосмесительной машины при влажности материала 2 % –5 %; для глинистых грунтов – 0,2 % – 0,4 % от влажности на границе текучести.
9.9.4 Смеси с добавками извести или цемента следует уплотнять не позднее чем через 2 ч после окончания перемешивания смеси. При температуре воздуха ниже 15 °С разрыв между окончанием перемешивания смеси и началом ее уплотнения допускается не более 4 ч. Уплотнение смесей должно заканчиваться в течение смены.
9.9.5 Уход за уложенными смесями – по 9.8.3.
9.9.6 Движение построечного транспорта по слою допускается в соответствии с требованиями 9.8.4
9.10 Контроль качества работ
9.10.1 При устройстве оснований и покрытий из укрепленных грунтов следует дополнительно к 4.11 контролировать:
не реже одного раза в смену:
гранулометрический состав крупнообломочных и песчаных грунтов,
число пластичности глинистых грунтов по ГОСТ 5180,
степень размельчения глинистых грунтов путем рассева проб на ситах с отверстиями 5 и 10 мм,
температуру органического вяжущего перед использованием,
однородность эмульсии – отсутствие расслоения,
качество смеси – путем определения прочности образцов на сжатие,
при хранении сухих смесей в штабеле дополнительно определяют температуру смеси на глубине 0,2-0,4 м;
влажность смеси перед ее уплотнением, плотность и прочность материала в уплотненном слое в трех точках на поперечнике (по оси и на расстоянии 0,5 м от кромки слоя) в соответствии с требованиями 7.12.3;
не реже одного раза в пять смен:
содержание легкорастворимых солей в засоленных грунтах,
пригодность зол уноса и золошлаковых смесей,
постоянное соблюдение требований по уходу.
9.10.2 Зола уноса, золошлаковые смеси, молотый известняк для использования в качестве добавок в смеси из каменных материалов должны содержать частиц мельче 0,071 мм не менее 60 % и крупнее 2 мм – не более
5 %. Потери при прокаливании материалов должны быть не более 10 %.
10 Устройство щебеночных, гравийных оснований, покрытий
и мостовых
10.1 Минимальная толщина распределяемого слоя должна в 1,5 раза превышать размер наиболее крупных частиц и быть не менее 10 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см – при укладке на песок или на рулонный геоматериал.
Максимальная толщина уплотненного слоя не должна превышать значений, указанных в таблице 5.
Таблица 5
Вид материала
|
Максимальная толщина уплотненного слоя, см, при применении катков
|
с гладкими вальцами массой 10 т и более
|
решетчатых и на пневматических шинах массой 15 т и более
|
вибрационных и комбинированных массой, т
|
до 10
|
16 и более
|
Трудноуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности 1000 и более, гравий прочный, хорошо окатанный, шлаки остеклованной структуры)
|
18
|
24
|
18
|
24
|
Легкоуплотняемый (из извер-женных и метаморфических пород марки по прочности менее 1000, осадочные породы, гравий неокатанный, шлаки с пористой структурой)
|
22
|
30
|
22
|
30
|
Устройство оснований и покрытий из щебня (гравия), песчано-гравийных и песчано-щебеночных смесей, армированных геосинтетическими материалами, приведено в приложении В.
10.2 Объем каменного материала в насыпном виде следует определять с учетом коэффициента запаса на уплотнение. Для песчано-гравийных (щебеночных) смесей оптимального зернового состава и щебня фракций
40-70 и 70-120 мм марки по прочности 800 и более коэффициент запаса материала на уплотнение следует ориентировочно принимать 1,25-1,3, а для щебня марок по прочности 600-300 – 1,3-1,5. Коэффициент запаса шлака на уплотнение в зависимости от его плотности следует ориентировочно принимать 1,3-1,5.
Для определения фактического коэффициента запаса на уплотнение и необходимого числа проходов катков для достижения требуемой плотности слоя следует проводить пробную укатку.
10.3 Разрешается вывозить щебень и гравий и укладывать их в штабель на земляном полотне или промежуточном складе для последующего использования при устройстве дорожной одежды.
|
