Главное техническое управление по эксплуатации энергосистем
|
Скачать 1.74 Mb.
|
|
4.2. Обслуживание однокамерных механических фильтров 4.2.1. При приеме фильтра из монтажа обращается внимание на: 1) горизонтальность установки отбойного щитка ВДРУ и лучей НДРУ; 2) отсутствие неплотностей и зазоров в местах крепления лучей НДРУ к коллектору; 3) отсутствие вмятин, повреждений накладных кожухов НДРУ; 4) качество антикоррозионного покрытия в фильтре; при этом уголки крепления лучей, болты, гайки должны быть изготовлены из нержавеющей стали; 5) отсутствие мусора, загрязнений и т.п. 4.2.2. После приемки фильтра из монтажа производится загрузка фильтрующего материала и отмывка его от мелочи, пыли и загрязнений. Загрузка производится (см. рис. 4-2) через верхний люк гидроэлеватором (нижний люк закрыт, открыта задвижка М-5 на дренажной линии). Первоначально производится загрузка на высоту, несколько выше (на 10-20%) проектной. После этого закрываются задвижка М-5 и верхний люк. Затем начинается промывка фильтрующего материала. Для этого (см. рис. 4-2): а) открываются задвижки Вз-1, М-3, М-4, вентили на воздушнике и пробоотборных точках; б) включается насос 2, открывается задвижка Вз-2 и при регулировании расхода воды задвижкой М-4 начинается отмывка. Расход воды устанавливается постепенным его увеличением таким образом, чтобы не было выноса крупных зерен фильтрующего слоя. Продолжительность отмывки зависит от загрязненности фильтрующего материала и интенсивности промывки. Интенсивность промывки определяется количеством воды, проходящим в единицу времени через 1 м2 поперечного сечения фильтра. Для фильтров, загруженных антрацитом, она обычно составляет примерно 12 л/(см2), что соответствует линейной скорости 43 м/ч. Абсолютная величина расхода промывочной воды (м3/ч) зависит от диаметра фильтра и определяется по формуле Q = w F, (4-1) где w - скорость взрыхляющего потока, м/ч; F - площадь поперечного сечения фильтра, м2. При появлении на сбросе при максимально возможном расходе, выноса крупных фракций снижается расход, отключается насос 2, закрываются задвижки Вз-2, М-3. 4.2.3. Открывается задвижка М-6, и в течение 5-10 мин производится взрыхление воздухом. Давление воздуха должно составлять не менее 1,0-1,5 кгс/см2, фильтрующий слой должен находиться под водой. После этого отключается подача воздуха - закрывается задвижка М-6. Открывается задвижка М-3, включается насос 2, открывается задвижка Вз-2 и снова производится отмывка водой в соответствии с п. 4.2.2. Операции по переменному взрыхлению водой и воздухом повторяются 2-3 раза до полного осветления сбросной воды. После этого вскрывается верхний люк и вручную снимается слой мелочи - примерно 50-100 мм, замеряется высота оставшегося фильтрующего слоя, закрывается люк. Фильтр готов к эксплуатации. Дата пуска фильтра в работу, состав в высота фильтрующего слоя заносятся в специальный "Журнал состояния фильтров ВПУ". 4.2.4. Работа механических фильтров складывается из периодического повторения двух стадий: промывки фильтрующего слоя и собственно работы фильтра. 4.2.5. Последовательность операций при пуске фильтра в работу из резерва (см. рис. 4-2): а) открывается задвижка М-1, вентили на воздушнике и пробоотборных точках. При появлении воды из воздушника приоткрывается на 3-5 мин задвижка М-5 для сброса первых порций фильтрата в дренаж; б) закрывается задвижка М-5, открывается задвижка М-2 и устанавливается требуемый расход воды через фильтр. Если фильтр включается в работу непосредственно после промывки, сброс первых порций фильтрата в дренаж не производится. 4.2.6. Механические фильтры выводятся на промывку по мере их загрязнения; показателем этого является увеличение перепада давлений на фильтре и снижение нагрузки. На практике при наладке работы фильтров устанавливается предельно допустимая продолжительность фильтроцикла при данном качестве обрабатываемой воды и оптимальной скорости фильтрации, фильтры отключаются на промывку по графику - либо по пропуску определенного количества воды, либо через определенный период. При этом определяется грязеемкость фильтра, т.е. количество загрязнений (кг), задерживаемое за фильтроцикл 1 м3 фильтрующего слоя. Продолжительность фильтроцикла в значительной мере зависит от качества работы осветлителей. При нормальной работе осветлителей с коагуляцией механические фильтры, установленные после них, отключаются на промывку не чаще чем через 18-24 ч. Фильтры, установленные после осветлителей с известкованием, обычно имеют большую продолжительность фильтроцикла. 4.2.7. Последовательность операций при промывке фильтра (см. рис. 4-2): а) отключается фильтр из работы - закрываются задвижки М-1, М-2; б) открываются задвижки Вз-1, М-3, М-4, вентили на воздушнике и пробоотборных точках; в) открывается задвижка М-6, и в течение 3-5 мин производится взрыхление воздухом; давление воздуха должно составлять не менее 1,0-1,5 кгс/см2; г) отключается подача воздуха - закрывается задвижка М-6 и при достаточном количестве воды в баке 3 включается насос 2. Открывается задвижка Вз-2 и постепенно устанавливается максимальный расход (задвижкой М-4), при котором не происходит выноса фильтрующего материала. Промывка при максимальном расходе проводится в течение 15-20 мин. Абсолютная величина максимального расхода промывочной воды зависит от размера фильтра, типа загрузки и высоты фильтрующего слоя и устанавливается при наладке ВПУ. Для фильтров различных диаметров, загруженных антрацитом с высотой слоя 1,0 м, приняты следующие ориентировочные расходы промывочной воды:
д) отключается насос 2 после окончания промывки, закрываются задвижки Вз-1, М-3, М-4, вентили на воздушнике и пробоотборных точках и оставляется фильтр в резерве либо включается в работу. Двух - трехкратные водовоздушные промывки каждого работающего фильтра проводятся 1 раз в 2 мес. 4.2.8. Механические фильтры, установленные в схемах ВПУ с предварительной коагуляцией, с течением времени, особенно при нарушении режимов работы осветлителей, подвергаются постепенному заносу мельчайшими частичками, не удаляемыми при обычных водовоздушных промывках. В этом случае целесообразна промывка фильтров 0,5-1,0%-ным раствором едкого натра. Промывка проводится пропуском раствора снизу вверх с предварительным взрыхлением фильтра воздухом и водой. Скорость пропуска раствора 4-5 м/ч, расход равен примерно двукратному объему фильтров. Отмывка после пропуска щелочи проводится по линии промывки фильтров (см. п. 4.2.7) до отсутствия гидратной щелочности в отмывных водах. 4.3. Устройство и особенности обслуживания двух- и трехкамерных фильтров 4.3.1. Двух- и трехкамерные фильтры (рис. 4-3, 4-4) имеют две или три камеры, работающие параллельно. Металлические основания, разделяющие камеры, служат днищами, непосредственно на которые засыпается фильтрующий слой верхних камер. Для выравнивания давления в камерах предусмотрены проходящие через них полые анкерные трубы с отверстиями в верхней части каждой камеры. Производительность двух- и трехкамерного фильтров соответственно в 2 и 3 раза больше производительности однокамерного при одинаковой занимаемой площади. 4.3.2. Порядок и продолжительность операций при включении многокамерных фильтров в работу, отключении их из работы и при промывках те же, что и однокамерных. Все положения, изложенные в пунктах 4.2.1 - 4.2.8, полностью относятся к любой из камер двух- и трехкамерных фильтров. Камеры работают одновременно и параллельно. Взрыхляющая промывка проводится отдельно каждой камеры. Первой промывается нижняя камера. Положение задвижек при различных стадиях работы фильтра (см. рис. 4-3, 4-4) приведено в табл. 4-1. 4.4. Контроль при эксплуатации механических фильтров 4.4.1. При обслуживании механических фильтров выполняется технологический и химический контроль, носящий общий и оперативный характер. Общий технологический контроль проводится сменным персоналом с ведома начальника цеха или его заместителя и предусматривает: а) периодическое - 1 раз в 2-3 мес. - вскрытие фильтров с целью визуального осмотра состояния фильтрующего слоя - степени загрязненности на различной глубине, степени измельченности, отсутствия ям и выступов на поверхности материала.  Рис. 4-3. Схема обслуживания двухкамерного механического фильтра  Рис. 4-4. Схема обслуживания трехкамерного механического фильтра Таблица 4-1
Кроме того, осматривается антикоррозионное покрытие фильтра и состояние верхней дренажной системы, проводится замер высоты фильтрующего слоя. На основании результатов осмотра либо снимается верхний слой, либо досыпается материал, либо проводится внеочередная промывка фильтра раствором щелочи. Данные осмотра с указанием даты вносятся в "Журнал состояния фильтров ВПУ"; б) периодическое - не менее 1 раза в 2 года - вскрытие фильтров и выгрузку фильтрующего слоя для осмотра состояния нижней дренажно-распределительной системы и антикоррозионного покрытия фильтров. Данные осмотра с указанием даты вносится в "Журнал состояния фильтров ВПУ". 4.4.2. Оперативный технологический контроль проводится сменным персоналом и предусматривает: а) поддержание оптимальной установленной при наладке скорости фильтрации - проверяется по расходомеру каждый час; б) подсчет выработанного за смену количества воды на каждом фильтре - проводится при сдаче смены; в) отключение фильтра на взрыхляющую промывку по мере выработки установленного при наладке количества воды. Показателем вывода фильтра на промывку является также увеличение перепада давления на работающем фильтре до 1,0-1,2 кгс/см2 с одновременным снижением нагрузки фильтра; г) контроль за прозрачностью осветленной воды и отсутствием выноса фильтрующей загрузки - проводится визуальным осмотром пробы, отобранной из пробоотборной точки на выходе из фильтра. При появлении выноса загрузки в отобранной пробе фильтр немедленно отключается из работы и вскрывается для выяснения причин выноса. Периодичность контроля зависит от степени налаженности работы осветлителя. Кроме того, контроль проводится при отборе пробы на любой химический анализ, при продувках пробоотборных точек и т.п.; д) периодическую - 2-3 раза в смену - продувку пробоотборной точки исходной воды на входе в фильтр и из воздушника. Для сокращения потерь воды эти пробоотборные точки в остальное время должны быть закрыты. Пробоотборная точка осветленной воды (выход из фильтра) должна быть открыта постоянно. 4.4.3. Оперативный химический контроль проводится сменным персоналом, обслуживающим механические фильтры, установленные после осветлителей с известкованием, и предусматривает определение гидратной щелочности известкованной и осветленной воды в разовых пробах. Периодичность контроля - 1 раз в смену. Разность полученных при анализе величин характеризует так называемую стабильность известкованной воды, т.е. склонность ее к образованию отложений. Эта разность при нормальной работе предочистки не превышает 0,10-0,15 мг-экв/кг. 4.4.4. Общий химический контроль проводится дневной химической лабораторией и предусматривает определение ряда показателей качества осветленной воды: окисляемости, содержания железа и алюминия. Периодичность контроля - 2-3 раза в месяц. 5. ОБРАБОТКА ВОДЫ методом ИОННОГО ОБМЕНА 5.1. Принцип ионного обмена. Применяемые иониты 5.1.1. Обработка воды основана на способности некоторых практически нерастворимых в воде органических материалов - ионитов - вступать в ионный обмен с растворенными в воде солями. Иониты сорбируют или обменивают ионы солей, отдавая в воду эквивалентное количество ионов, которыми ионит насыщается при регенерации. 5.1.2. Ионит, имеющий обменным ионом катион, называется катионитом; ионит, имеющий обменным ионом анион, - анионитом. Реакции ионного обмена можно выразить следующим образом:  (5-1) (5-2)Символами Rк и Ra обозначены нерастворимые части соответственно катионита и анионита, символами Kt+ и Аn- - обменные катионы и анионы. Если в реакции (5-1) обменным ионом является катион водорода, получающиеся соединения будут кислотами:  (5-3)Если же эти кислоты участвуют в ионном обмене с анионитом, содержащим в качестве обменного ион гидроксила, в результате реакции образуется вода:  (5-4)Реакции (5-3) и (5-4) положены в основу принципа обессоливания воды. 5.1.3. Истощение ионита происходит послойно. При этом обменные ионы одной природы, находящиеся в ионной атмосфере ионита, заменяются ионами другой природы, содержащимися в обрабатываемой воде. Этот процесс протекает на довольно ограниченной высоте слоя, обычно называемом работающим слоем. Высота работающего слоя зависит от качества ионита, скорости фильтрации воды, ее солесодержания и солевого состава. Содержание поглощаемых ионов на входе в работающий слой равно исходному в воде, а на выходе - минимально допустимому по условиям режима работы данного фильтра. 5.1.4. По мере фильтрования воды через слой ионита все большая часть его активных групп замещается ионами, поглощаемыми из воды. Когда обменная емкость ионита исчерпана, все его активные группы замещены соответствующими ионами солей, поглощенных из воды. Регенерация ионита, т.е. обратное замещение его активных групп обмениваемым ионом, может быть достигнута промыванием ионита раствором с высокой концентрацией этого иона. Регенерация катионита проводится промыванием материала раствором серной кислоты:  (5-5)Регенерация анионита достигается промыванием анионита раствором с высокой концентрацией гидроксила. Например, раствором едкого натра  (5-6)Регенерация проводится до полного замещения всех активных групп обмениваемым ионом (гидроксила или водорода). Как и все химические реакции, приведенные выше реакции подчиняются закону действующих масс. 5.1.5. По активности обменных групп катиониты делятся на сильнокислотные (обменные сульфогруппы SО3H), слабокислотные (обменные карбоксильные группы CОOH) и среднекислотные (активные группы СОOН и SО3Н). Аниониты подразделяются на сильноосновные (четвертичные аммониевые основания), слабоосновные (вторичные и третичные аминогруппы алифатического ряда) и среднеосновные (вторичные и третичные амины и четвертичные аммониевые группы). Сильнокислотные катиониты мало изменяют обменную способность с понижением рН среды. Слабокислотные катиониты практически способны к обмену катионов только при рН среды выше 7. При снижении рН диссоциация карбоксильных активных групп подавляется и обменная способность катионита резко снижается. Сильноосновные аниониты способны обменивать ион гидроксила своей обменной группы на анионы растворенных в воде солей сильных и слабых кислот. Эти аниониты поглощают из воды угольную, кремниевую и другие кислоты. Слабоосновные аниониты не способны к обмену ионов гидроксила своих активных групп на анионы солей и анионы слабых кислот. Эти аниониты способны к обмену ионов своих активных групп на анионы сильных кислот только в кислой среде. 5.1.6. Как правило, в схемах водоподготовки применяются комбинации анионитов различной основности и значительно реже - комбинации катионитов различной кислотности. Сильнокислотный катионит, как и сильноосновный анионит, требует повышенного удельного расхода реагентов на регенерацию по сравнению с слабокислотным катионитом или слабоосновным анионитом, поэтому сочетание их в схемах обработки воды должно быть экономически целесообразным. В настоящее время на отечественных электростанциях наибольшее распространение имеют следующие ионообменные материалы: сильнокислотные катиониты КУ-2 и КУ-1; среднекислотный катионит сульфоуголь; слабокислотный катионит КБ-4; сильноосновный анионит AB-17 и слабоосновный анионит AH-31. Слабоосновные аниониты АН-2Ф и AH-18 из-за неудовлетворительных технологических показателей в настоящее время на электростанции не поставляются. 5.1.7. Из-за различной активности ионов поглощение их ионитами происходит по-разному. Эта способность к преимущественному поглощению одних ионов по сравнению с другими получила название селективности (избирательности). Способность ионитов к избирательному поглощению ионов обусловлена активностью этих ионов, определяемой, в свою очередь, степенью гидратации и поляризации ионов. При ионном обмене более активные ионы способны вытеснять ранее поглощенные менее активные ионы. При истощении Н - катионитов первым в фильтрат проскакивает ион натрия, вытесняемый более активными ионами солей жесткости. При истощении сильноосновного анионита первым в фильтрат проскакивает ион кремнекислоты, а при истощении слабоосновного анионита, не способного поглощать кремне- и углекислоту, - ион хлора. В соответствии с этим и производится отключение фильтров на регенерацию. 5.1.8. На остаточное содержание поглощенного иона и на емкость поглощения ионита значительное влияние оказывают следующие факторы: а) удельный расход реагента на регенерацию - с его увеличением растет емкость поглощения и улучшается качество обработанной воды; б) температура исходной воды и температура регенерационного раствора - с их ростом увеличивается емкость поглощения и качество обработанной воды. Однако свыше определенной температуры возможно разрушение (пептизация) ионита, поэтому в практике водоподготовки температура регенерационного раствора и обрабатываемой воды обычно не превышает 40-45°С; в) природа ионита; г) отношение высоты фильтрующего слоя к диаметру фильтра; характеризующее гидродинамическое качество фильтра; с увеличением этого отношения увеличивается емкость поглощения и качество обработанной воды; д) скорость фильтрования - чем она меньше, тем меньше остаточное содержание иона и выше емкость поглощения материала. Наиболее заметно влияние скоростей фильтрования воды при поглощении ионов слабых кислот и оснований, таких, как анион кремниевой кислоты, катион натрия и др. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
И электрификации СССР главное научно-техническое управление энергетики и электрификации Производственное объединение по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "союзтехэнерго" |
 |
Типичные нарушения требований действующего законодательства, допускаемых... Главное Управление Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий... |
|
Техническое задание на выполнение работ по созданию и введению в... Геоинформационной системы (гис) для работ Государственного унитарного предприятия города Москвы «Главное архитектурно-планировочное... |
|
Инструкция по предотвращению и ликвидации аварий в электрической части энергосистем В настоящей Инструкции приведены общие вопросы и порядок проведения работ при ликвидации аварий1 в различных звеньях электрической... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации автоматизированных деаэрационных... Утверждено главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 13. 07. 84г |
|
Главное управление мчс россии по г. Москве Управление по Новомосковскому и Троицкому ао Электрические бытовые приборы могут стать причиной пожара. Чтобы этого не случилось, соблюдайте следующие меры безопасности |
|
Главное управление мчс россии по Ханты- мансийскому автономному округу... Меры пожарной безопасности при эксплуатации печного отопления и электронагревательных приборов |
|
Рекомендации по наладке и эксплуатации каналов телемеханики энергосистем... Разработано открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |
|
Приказ от 30 июня 2003 г. N 289 об утверждении инструкции по предотвращению... Приказываю утвердить прилагаемую Инструкцию по предотвращению и ликвидации аварий в электрической части энергосистем |
|
Главное управление Банка России по Омской области |
|
Управление надзорной деятельности аналитические материалы управления надзорной деятельности Главное управление министерства российской федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий... |
|
Положение о закупках Федерального государствнного унитарного предприятия главное производственно-коммерческое управление |
|
Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем Настоящие Правила предназначены для персонала групп учета предприятий, связанных с выработкой, транспортом и потреблением тепловой... |
|
Главное управление По делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий |
|
Главное управление Ведущий специалист подчиняется и работает под непосредственным руководством начальника отдела |
|
Главное управление По делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий |