Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного охлаждения генераторов рд 153-34. 0-45. 512-97
|
Скачать 1.8 Mb.
|
3. ОБЪЕМ УСТРОЙСТВ УПРАВЛЕНИЯ, ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ, КОНТРОЛЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ И ЗАЩИТЫ3.1. Управление МНУ осуществляется дистанционно посредством ключей управления, устанавливаемых на местных щитах управления (панель сигнализации водородного охлаждения) или на пультах БЩУ. Возможны схемы с использованием избирательных схем управления функциональными группами механизмов. Выбор того или иного МНУ для целей автоматического включения резерва АВР производится двух- или трехпозиционными переключателями блокировок, которые размещаются рядом с индивидуальными ключами управления МНУ. Сигнализация включенного или отключенного положения МНУ осуществляется коммутаторными лампами, встроенными в ключи управления или мнемосхему. В непосредственной близости к МНУ предусматривается установка кнопочных постов аварийного отключения электродвигателей насосов. 3.2. Автоматическое включение резервного маслонасоса с электродвигателем переменного тока производится в следующих случаях: при снижении давления масла в напорном трубопроводе перед РПД на 1 -1,5 кгс/см2 от рабочего давления, контролируемого электроконтактным манометром. Рабочим давлением считается то, которое обеспечивается основным источником маслоснабжения (инжектором или МНУ с приводом переменного тока) при номинальной частоте вращения ротора турбогенератора; при аварийном (ошибочном) отключении электродвигателя рабочего МНУ (на переменном токе). Автоматическое включение аварийного МНУ с электродвигателем постоянного тока осуществляется: по импульсу от электроконтактного манометра при снижении давления масла на 1,5-2 кгс/см2 от рабочего давления без выдержки времени; при аварийном (ошибочном) отключении резервного МНУ (в схеме с инжектором и двумя насосами) или отключении электродвигателей рабочего и резервного МНУ. 3.3. Текущий контроль за состоянием уплотнений вала и параметрами системы их маслоснабжения осуществляется посредством показывающих или самопишущих приборов и указателей уровня, устанавливаемых на БЩУ, МЩУ и по месту. Предусматривается установка (без привязки к конкретной конструкции уплотнений вала и схеме маслоснабжения) следующих средств измерения и контроля: мановакуумметров для измерения давления масла во всасывающих патрубках каждого МНУ; мановакуумметров для измерения разрежения в отсасывающих трубопроводах АВОМ; манометров для измерения давления воды в водоструйном эжекторе создания вакуума в баке АВОМ; манометров для измерения давления масла в напорном патрубке каждого МНУ (до обратного клапана); манометров для контроля за маслом высокого и низкого давлений перед инжектором; манометров для измерения давления масла до и после ФМ или дифференциального манометра для измерения перепада давлений на ФМ; электроконтактных манометров для измерения давления масла в напорном маслопроводе после ФМ (до РПД), используемых для формирования импульса на АВР; манометров для измерения давления уплотняющего масла после РПД (могут быть с сигнальным органом); манометров для измерения давления масла до и после регуляторов компенсирующего масла; манометров для измерения давления масла до (обычный) и после (с сигнальным органом) регуляторов прижимающего масла; манометров для измерения давления уплотняющего, компенсирующего и прижимающего масла на входе в каждое уплотнение; дифференциальных манометров со вторичными самопишущими сигнализирующими приборами для измерения перепада давлений уплотняющее (компенсирующее) масло-водород; логометров, регистрирующих мостов (с сигнальными органами), а также установок централизованного контроля параметров типа А 701-03 (с функциями программируемой регистрации, индикации и сигнализации) для измерения температуры баббита вкладышей уплотнений вала, масла на выходе из МО и сливаемого из уплотнений на сторону воздуха; реле верхнего и нижнего уровней (с сигнальными органами) для контроля за уровнем масла в ДБ, ЗГ, баке АВОМ и маслобаке системы; реле уровня (с сигнальным органом) для контроля за наличием жидкости в дренажных трубопроводах генератора и в дренажном вакуумном бачке АВОМ. 3.4. В случаях нарушения режима работы маслосистемы и отклонения параметров от нормальных на щитах управления предусматривается следующий объем сигнализации. На панелях оперативного контура БЩУ загораются сигнальные световые табло: "Отклонение перепада давлений масловодород"; "Низкий уровень масла в ДБ"; "Аварийный уровень масла в ДБ"; "Наличие водорода в контрольных точках" (включая подшипники); "Неисправность водородного охлаждения"; "Вызов к установке теплоконтроля" и другие сигналы неполадок в газовой системе (см. п. 13.5). Сигнал "Неисправность водородного охлаждения" является групповым и включает в себя (для маслосистем с двухкамерными торцевыми уплотнениями и с кольцевыми уплотнениями без маслоочистки) сигналы: "Уровень масла в ЗГ низкий"; "Уровень масла в ЗГ высокий"; "Давление уплотняющего масла низкое"; "Жидкость в корпусе генератора"; "Аварийное отключение эксгаустера"; "Аварийное отключение МНУ"; "АВР МНУ"; "Давление прижимающего масла низкое (высокое)"; "Нет постоянного тока в цепях питания аварийного МНУ" и другие сигналы, относящиеся к газовой системе (см. п. 13.5). На МЩУ устанавливаются указательные реле и сигнальные лампы, посредством которых осуществляется расшифровка группового сигнала "Неисправность водородного охлаждения". В системах маслоснабжения кольцевых уплотнений вала с маслоочисткой предусматривается дополнительная сигнализация неисправностей, связанных с отклонением от нормы перепада давлений компенсирующее масло-водород, снижением (повышением) уровня масла в маслобаках системы и АВОМ и появлением масла в вакуумном дренажном бачке. На мощных энергоблоках и турбоагрегатах, оснащаемых АСУ ТП, текущий контроль и технологическая сигнализация может осуществляться с использованием средств вычислительной техники. При этом предоставление информации оператору осуществляется в виде текстового сообщения на сигнальном видеомониторе, в форме видеокадров масляных схем с числовыми значениями параметров и т.п., сопровождаемых при отклонении от нормы звуковым сигналом, миганием иди сменой цвета изменившегося параметра. На информационные вычислительные системы возлагаются также функции регистрации во времени и документирования аварийных событий при действии технологических защит в маслосистеме уплотнений вала. 3.5. Системы маслоснабжения оснащаются следующими технологическими защитами: защита от снижения уровня масла в ДБ. При снижении уровня масла в баке до второго предела с подтверждением его снижения до первого предела защита с выдержкой времени до 9 с действует на останов турбины со срывом вакуума, отключение генератора от сети и гашение поля; защита от отключения всех трех электродвигателей МНУ. Выдержка времени защиты и характер действия аналогичны предыдущей. |
Похожие:
 |
Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного... Инструкция предназначена для персонала электростанций, осуществляющего оперативное обслуживание и ремонт газомасляных систем водородозаполненных... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации генераторов на электростанциях рд 34. 45. 501-88 Разработано всесоюзным научно-исследовательским институтом электроэнергетики (внииэ) |
|
Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий... Инструкция предназначена для грэс, тэц, отопительных котельных и других энергетических предприятий |
|
Инструкция по эксплуатации дизельных генераторов «powerlink» ... |
|
Межотраслевая типовая инструкция по охране труда при работе с ручным... Типовая инструкция по охране труда разработана на основе Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации... |
|
Acrd502 Система охлаждения InRow rd dx air Cooled Модульная архитектура системы охлаждения серверных помещений InRow rd является достаточно эффективным и экономичным решениям по охлаждения... |
|
Acrc502 Система охлаждения InRow rc chilled Water Модульная архитектура системы охлаждения серверных помещений InRow rc является достаточно эффективным и экономичным решениям по охлаждения... |
 |
Типовая инструкция по эксплуатации воздушных линий электропередачи... Инструкция предназначена для персонала энергопредприятий и других организаций, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт вли... |
|
Zeca-италия Инструкция по эксплуатации Инструкция пользователя Установите соответствующую крышку тестера герметичности системы охлаждения на радиатор |
|
Типовая инструкция по эксплуатации редукционно-охладительных установок... Инструкция предназначена для персонала тепловых электростанций, осуществляющего эксплуатацию и ремонт роу |
|
Руководство по эксплуатации спн 558. 079 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для правильного использования, транспортирования и технического обслуживания блока-расширителя... |
|
Содержание Руководство по эксплуатации предназначено для правильного использования, транспортирования и технического обслуживания прибора приемно-контрольного... |
|
Типовая инструкция по технической эксплуатации систем транспорта... Инструкция предназначена для персонала организаций, осуществляющих эксплуатацию тепловых сетей в составе организаций и предприятий,... |
|
Инструкция по сборке и монтажу; 4 Главные распределительные щиты серии Эlevel – грщ предназначены для запуска, остановки работы генераторов и подачи электроэнергии... |
|
Типовая инструкция по охране труда при работе с пневмоинструментом... Инструкция предназначена для персонала, использующего при работе пневмоинструмент |
|
Инструкция для Showlight Expert 512 Устройство прибора Данная инструкция составлена так, чтобы пользователь мог легко разобраться во всех частях светового пульта Expert 512. При описании... |