Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного охлаждения генераторов рд 153-34. 0-45. 512-97

Скачать 1.8 Mb.

Название	Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного охлаждения генераторов рд 153-34. 0-45. 512-97
страница	5/20
Тип	Инструкция по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 20

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ МАСЛОСИСТЕМЫ В НОРМАЛЬНЫХ РЕЖИМАХ РАБОТЫ

При работе генератора в сети функции надзора за работой маслосистемы, контроля и регулирования параметров, технического обслуживания оборудования и аппаратуры возлагаются на дежурный персонал КТЦ.

Дежурный персонал обязан:

6.1. Производить периодические обходы и осмотры оборудования системы (перед приемкой смены и не реже одного раза в течение смены), отмечать в журнале дефектов все выявленные неисправности и отказы в работе оборудования и делать записи в оперативном журнале о всех производимых в маслосистеме переключениях.

6.2. Контролировать по щитовым и местным приборам (а при наличии информационно-вычислительных систем - по видеомонитору) основные параметры уплотнений вала и маслосистемы и записывать их в суточную ведомость установленной формы (кроме показаний, фиксируемых самопишущими приборами и средствами вычислительной техники).

Объем контролируемых параметров и периодичность их записи в суточной ведомости должны соответствовать указаниям заводской инструкции по эксплуатации генератора, а при отсутствии в ней таких сведений - данным табл. 1.

Объем и периодичность записи параметров газовой системы приводятся в разд. 16 (табл.8).

6.3. Обеспечивать при работе маслосистемы:

поддержание заданных заводской инструкцией и уточненного при наладке перепада давлений, уплотняющего (компенсирующего) масла и водорода, а также давления прижимающего масла;

непревышение допустимых температур вкладышей уплотнений (80 °С для торцевых и 90 °С для кольцевых), масла на линии слива уплотнений (65 °С) и масла на входе (35-45 °С);

минимальную концентрацию водорода в картерах подшипников или сливных камерах (менее 1%) и отсутствие его в маслобаке;

минимальный расход масла, сливаемого в сторону водорода (не более указанного в заводской инструкции). Проверка расхода масла осуществляется либо посредством масло-контрольных патрубков, установленных на сливных маслопроводах, либо путем измерения объема масла (по изменению уровня при известном сечении бака), поступившего в ЗГ за определенное время при закрытом выходном вентиле;

нормальные уровни масла в ДБ, ЗГ, баке АВОМ, маслобаке;

заданный заводской инструкцией перепад давления на ФМ;

своевременную дегазацию масла в АВОМ (при недопустимом снижении чистоты водорода);

постоянную вентиляцию сливных маслопроводов и маслобака при работе на водороде;

отсутствие попадания масла в корпус генератора;

периодическое дренирование воды из ЗГ.
Таблица 1

Измеряемый параметр	Периодичность записи*
Температура вкладышей уплотнений	Непрерывно / один раз в 2 ч
Температура масла после МО (на входе в уплотнения вала)	Непрерывно / один раз в 4 ч
Температура масла на линии слива из уплотнений	Непрерывно / один раз в 2 ч
Перепад давлений уплотняющее (компенсирующее) масло-водород	Непрерывно / один раз в 2 ч
Давление уплотняющего масла на уплотнениях (с каждой стороны)	Один раз в 4 ч
Давление компенсирующего масла на уплотнениях (с каждой стороны)	Один раз в 4 ч
Давление прижимающего масла на уплотнениях (после регулятора)	Один раз в 4 ч
Давление масла перед регуляторами давления масла	Один раз в 4 ч
Давление масла до и после ФМ	Один раз в 4 ч
Содержание водорода в картерах подшипников (сливных камерах с воздушной стороны)	Непрерывно / не реже одного раза в сутки (по данным ХЦ)
Содержание водорода в маслобаке	Не реже одного раза в сутки (по данным ХЦ)
Контроль изоляции уплотнения вала и подшипников**	Один раз в месяц

*В числителе указана периодичность при наличии приборов и устройств непрерывной регистрации, в знаменателе - периодичность при их отсутствии или неисправности.

**Выполняется ЗЦ и фиксируется в журнале контроля изоляции.
6.4. При возникновении аварийных ситуаций и ненормальностей в работе маслосистемы и уплотнений вала действовать в соответствии с рекомендациями разд. 7.

6.5. Следить за тем, чтобы были включены в работу в полном объеме технологические защиты маслосистемы, устройства электроавтоматики, сигнализации и КИП.

6.6. Осуществлять периодическую проверку защит от снижения уровня масла в ДБ и от отключения электродвигателей всех трех МНУ согласно утвержденному графику. Вывод из работы исправных технологических защит запрещается. Производство ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит не допускается.

6.7. Содержать в исправности и постоянной готовности к пуску (с открытыми задвижками на линии напора и стороне всасывания) резервный и аварийный МНУ.

Проверка включения и плановый переход с работающего МНУ на резервный должны производиться по графику, но не реже одного раза в месяц.

По графику, но не реже одного раза в 2 мес, должно производиться опробование АВР МНУ.

Допускается кратковременная (с разрешения руководства электростанции) работа маслосистемы с выведенным в ремонт масло-насосным агрегатом переменного тока.

Работа без двух источников маслоснабжения, один из которых ДБ, не разрешается.

При осмотре работающего насосного агрегата контролировать значения давлений на линии напора и стороне всасывания, нагрев подшипников агрегата и корпуса электродвигателя (на ощупь), отсутствие повышенной вибрации, задеваний и шумов внутри насоса и двигателя, работу сальников, пополнять и заменять смазку в подшипниках в сроки, рекомендуемые заводской инструкцией по насосным агрегатам. Сообщать дежурному персоналу ЭЦ о замеченных недостатках в работе электрооборудования маслосистемы.

6.8. Обеспечивать на действующем оборудовании постоянное нахождение в работе ДБ и автоматических регуляторов давления масла.

Вывод этих элементов из работы допускается на период устранения неисправностей бака, регуляторов и их арматуры. Кратковременная работа (несколько часов) без ДБ допускается при условии одновременной работы рабочего и резервного МНУ. При отключении регулятора поддержание заданного перепада давлений масло-водород (давления масла) осуществлять байпасным вентилем. Переход с автоматического регулирования на ручное и обратно производить в соответствии с указаниями п. 7.2.

6.9. Поддерживать качество турбинного масла в соответствии с требованиями ПТЭ, своевременно предотвращать утечки масла из системы, обеспечивать пожаробезопасные условия эксплуатации маслосистемы.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 20

Похожие:

	Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного... Инструкция предназначена для персонала электростанций, осуществляющего оперативное обслуживание и ремонт газомасляных систем водородозаполненных...		Типовая инструкция по эксплуатации генераторов на электростанциях рд 34. 45. 501-88 Разработано всесоюзным научно-исследовательским институтом электроэнергетики (внииэ)
	Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий... Инструкция предназначена для грэс, тэц, отопительных котельных и других энергетических предприятий		Инструкция по эксплуатации дизельных генераторов «powerlink» ...
	Межотраслевая типовая инструкция по охране труда при работе с ручным... Типовая инструкция по охране труда разработана на основе Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации...		Acrd502 Система охлаждения InRow rd dx air Cooled Модульная архитектура системы охлаждения серверных помещений InRow rd является достаточно эффективным и экономичным решениям по охлаждения...
	Acrc502 Система охлаждения InRow rc chilled Water Модульная архитектура системы охлаждения серверных помещений InRow rc является достаточно эффективным и экономичным решениям по охлаждения...		Типовая инструкция по эксплуатации воздушных линий электропередачи... Инструкция предназначена для персонала энергопредприятий и других организаций, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт вли...
	Zeca-италия Инструкция по эксплуатации Инструкция пользователя Установите соответствующую крышку тестера герметичности системы охлаждения на радиатор		Типовая инструкция по эксплуатации редукционно-охладительных установок... Инструкция предназначена для персонала тепловых электростанций, осуществляющего эксплуатацию и ремонт роу
	Руководство по эксплуатации спн 558. 079 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для правильного использования, транспортирования и технического обслуживания блока-расширителя...		Содержание Руководство по эксплуатации предназначено для правильного использования, транспортирования и технического обслуживания прибора приемно-контрольного...
	Типовая инструкция по технической эксплуатации систем транспорта... Инструкция предназначена для персонала организаций, осуществляющих эксплуатацию тепловых сетей в составе организаций и предприятий,...		Инструкция по сборке и монтажу; 4 Главные распределительные щиты серии Эlevel – грщ предназначены для запуска, остановки работы генераторов и подачи электроэнергии...
	Типовая инструкция по охране труда при работе с пневмоинструментом... Инструкция предназначена для персонала, использующего при работе пневмоинструмент		Инструкция для Showlight Expert 512 Устройство прибора Данная инструкция составлена так, чтобы пользователь мог легко разобраться во всех частях светового пульта Expert 512. При описании...

Руководство, инструкция по применению