ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на поставку оборудования
|
Тип оборудования
|
Установка для нанесения износостойких покрытий «ВакТайм-TiN» или
аналог
|
Назначение оборудования (тип обрабатываемых деталей, марка материала, габариты заготовок, вес и т. д.)
|
Установка «ВакТайм-TiN» предназначена для нанесения износостойкого покрытия нитрида титана (TiN) на полусферические металлические детали (выпуклые - полусферы, вогнутые - втулки) диаметром 10-25 мм, и других одно- и многофазных износостойких покрытий.
|
1. Технологические требования
(конструктивные особенности, технические характеристики, специальное оснащение, вспомогательное оборудование и дополнительная комплектация)
|
Установка для нанесения износостойких покрытий:
|
1 шт.
|
Рабочая камера
|
наличие
|
Объём камеры
|
1 м3, не более
|
Натекание в "чистую" камеру после откачки в течение 1 часа
|
0,2 sccm/мин., не более
|
Количество полусферических деталей, обрабатываемых за один цикл
|
8 шт., не менее
|
Диаметр напыляемых полусферических деталей
|
10-25 мм
|
Технологические заглушки для всех фланцев в вакуумной камере
|
наличие
|
Материал камеры
|
нержавеющая немагнитная сталь
|
Съёмные защитные экраны
|
наличие
|
Материал съёмных защитных экранов
|
сталь 12Х18Н10Т
(в аноды толщиной не более 0,25 мм)
|
Система смотровых окон с заслонками для визуального контроля процесса
|
наличие
|
Планетарное вращение деталей, проходящие за один оборот центральной оси в ионизированной плазме с системой фокусировки пучка; детали должны подходить к одному и тому же источнику плазмы разными сторонами.
|
наличие
|
Электродуговые испарители с системой фокусировки пучка
|
наличие
|
Количество испарителей
|
3 шт., не менее
|
Расположение испарителей
|
2-а испарителя в вертикальной плоскости под углами 45° и 60°; 3-ий испаритель - в горизонтальной плоскости, относительно оси вращения кинематического планетарно-вращаемого узла
|
Центр пересечения осей источников плазмы
|
на высоте 250 мм от верхней плоскости карусели
|
Размеры конического катода
|
Ø80 мм у основания катода, высота 45 мм
|
Материал конического катода
|
ВТ1-0 или ВТ1-00
|
Внутренний диаметр соленоидов фокусирующего анода
|
300 мм
|
Длина соленоидов фокусирующего анода
|
400 мм
|
Катушки фокусировки
|
4 шт.
|
Система стабилизации удержания катодного пятна с дополнительным анодом
|
наличие
|
Регулирование перемещения внутрь камеры фокусирующего анода
|
наличие
|
Заслонки для всех источников плазмы
|
Управляемые в ручном и автоматическом режимах
|
Изолированный реверсивный ввод вращения с регулированной частотой
|
наличие
|
Планетарный механизм
|
наличие
|
Количество размещаемых деталей на планетарном механизме
|
8 шт., не менее
|
Расположение ввода вращения
|
вертикально, в нижней части вакуумной камеры
|
Инфракрасный пирометр с интервалом измерения в пределах
100-700°С
|
наличие
|
Квадрупольный масс-спектрометр до 300 а.е.м. (фирмы АКТАН)
|
наличие
|
Течеискатель Alcatel ASM 142D
|
наличие
|
Раздельная система подачи рабочих газов в объём камеры
|
наличие
|
Число каналов системы подачи рабочих газов
|
3 шт.
|
Поддержание заданного давления
|
10 %, не более
|
Поддержание заданного расхода газов
|
2 %, не более
|
Источник питания дуги - силовой выпрямитель
|
3 шт., не менее
|
Ток дуги для устойчивой работы испарителя
|
до 200 А
|
Высокочастотный блок потенциала смещения на рабочее напряжение
|
наличие
|
Рабочее напряжение
|
от 0 до минус 1200 В
|
Мощность
|
6 кВт, не менее
|
Система откачки, безмаслянная
|
наличие
|
Гибридный турбомолекулярный насос на магнитном подвесе с механическим насосом
|
наличие
|
«Базовый» вакуум
|
0,001 Па, не хуже
|
Время достижения «базового» вакуума
|
30 мин., не более
|
Форвакуумная магистраль с системой клапанов и с маслоуловителем, выносом форвакуумного насоса в отдельное помещение и возможностью подключения течеискателя и дополнительных датчиков для контроля работоспособности вакуумной системы
|
наличие
|
Система дросселирования откачки (регулируемая шиберная заслонка на три положения)
|
наличие
|
Держатели и оправки для изделий Заказчика
|
изготовление по согласованным сторонами чертежам
|
Управление технологическим процессом, автоматическое
|
наличие
|
Корректировка параметров технологического процесса в режиме реального времени на базе контроллера и с переключением на ручное управление для выполнения отдельных этапов технологического процесса или при проведении пуско-наладочных работ
|
наличие
|
Система архивации рабочих параметров техпроцесса (использование ПК)
|
наличие
|
Комплект ЗИП, включающий 6 (шесть) катодов из материала ВТ1-0 или ВТ1-00, вакуумные уплотнители, сильфоны, заглушки, В.В. изоляторы, защитные стекла.
|
наличие
|
Габариты установки:
|
|
Моноблок откачного поста
|
900x1500x2000 мм
|
Стойка источников питания
|
650x650x2000 мм
|
Общий вес установки
|
2000 кг
|
Гарантийный срок
|
24 месяца с даты ввода оборудования в эксплуатацию
|
Требования к напыляемым покрытиям:
|
|
Толщина покрытия
|
5-25 мкм
|
Неравномерность покрытия по толщине от полюса к экватору полусферических деталей
|
10%, не более
|
Скорость осаждения покрытия при планетарном вращении деталей
|
7-10 мкм/час
|
Микротвердость HV (микротвердость по Виккерсу)
|
2200 кг/мм2, не менее
|
Поры на рабочей сферической поверхности площадью порядка 100 мм2
|
0,1... 0,2 мм в количестве не более 5 шт., менее 0,1 мм - без ограничения количества
|
2. Эксплуатационные требования
(энергоснабжение, климатический режим, нормы по ОТ, ТБ, Э и СНиП)
|
Напряжение 3-х фазное (переменный ток)
|
380 В
|
Частота тока
|
50 Гц
|
Общая потребляемая мощность
|
22 кВт
|
Расход охлаждающей воды
|
1,5 м3/час, не более
|
Давление в системе охлаждения
|
2-4 кгс/см2
|
Давление сжатого воздуха
|
4-6 кгс/см2
|
3. Требуемые услуги
|
Доставка грузополучателю по адресу г. Москва, ул. Пруд Ключики, д. 12А
|
наличие
|
Разгрузка по адресу грузополучателя
|
наличие
|
Монтаж
|
наличие
|
Пусконаладочные работы и испытания
|
наличие
|
Инструктаж (обучение) персонала.
|
наличие
|
Сдача-приемка оборудования производится в 2 этапа:
предварительная, на площадке ИСПОЛНИТЕЛЯ;
окончательная, с учетом выявленных замечаний, на площадке ЗАКАЗЧИКА.
|
наличие
|
4. Условия поставки
|
Условия поставки: DDP, склад грузополучателя по адресу г. Москва, ул. Пруд Ключики, д. 12А
|
наличие
|
Порядок приемки продукции Покупателем по количеству и качеству регулируется действующими Инструкциями: о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству, утвержденной постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15.06.1965 № П-6, о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству, утвержденной постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25.04.1966 № П-7.
|
наличие
|
5. Дополнительные требования к поставке
(сертификат соответствия, объем технической документации)
|
Поставщик представляет Заказчику подтверждение от завода-изготовителя, свидетельствующее о произведенном Поставщиком заказе нового оборудования, соответствующего всем условиям, указанным в техническом задании. Подтверждение должно содержать наименование Оборудования, наименование и юридический адрес изготовителя.
|
наличие
|
Комплект технической и эксплуатационной документации, необходимой для обслуживания и ремонта оборудования (чертежи изнашиваемых деталей и оснастки, паспорта на покупные изделия, технические описания, технологическая инструкция, электрические принципиальные схемы).
|
наличие
|
Настоящее ТЗ по согласованию сторон может дополняться и корректироваться до начала изготовления установки и выполняться поэтапно, с обязательным согласованием между сторонами этапом эскизного проектирования. Любые изменения ТЗ после начала изготовления могут быть произведены только с согласия обеих сторон.
|
наличие
|
