Скачать 2.27 Mb.
|
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫДля контроля за работой дизеля применяются следующие контрольно-измерительные приборы. Манометр масла МТС-16У с приемником со шкалой от 0 до 16 кгс/см2 служит для определения давления масла в главной магистрали дизеля. Внутри корпуса манометра расположен механизм, состоящий из манометрической трубки (пружины Бурдона) и механизма, передающего движение к стрелке. Механизм закрыт циферблатом, на котором нанесены деления и цифры, показывающие давление в кгс/см2. Цена деления 0,5кгс/см2. Снаружи циферблат закрыт стеклом. Манометр крепится к панели при помощи разрезного кольца. Внутри корпуса приемника помещен сильфон, полость которого соединена капиллярной трубкой с манометром. Полость сильфона и трубка заполнены низкозамерзающей жидкостью. Приемник манометра крепится зажимом на штуцере масляной трубки, подводящей масло из фильтра к центральному подводу масла дизеля, при помощи зажима. Капиллярная трубка между приемником и манометром заключена в предохранительную оболочку. Масло, поступающее в корпус приемника, давит на сильфон, сжимая его. Давление передается через жидкость на манометрическую трубку, которая изменяет свою форму и перемещает стрелку на циферблате. Трубопровод свернут в бухту, диаметр которой должен быть не менее 150 мм. Перегибы трубопровода должны иметь радиус не менее 50 мм. Трубопровод не должен подвергаться ударам. На масляной трубке, где включен приемник манометра, имеются два дополнительных штуцера, закрытые глухими гайками. Они служат для подключения приемника контрольного манометра и датчиков давления при оборудовании силовой установки средствами автоматики. Термометр манометрический, дистанционный ТПП2-В служит для определения температуры масла и охлаждающей жидкости, выходящих из дизеля. Диапазон показаний от 0 до 120°С; цена деления шкалы 5°С. Термометр в принципе не отличается от манометра, но приемник его имеет другую конструкцию. Полость приемника, капиллярной трубки и пружины Бурдона заполнены жидкостью, кипящей при низкой температуре, — хлорметилом. При повышении температуры пары хлорметила давят на пружину Бурдона, а последняя воздействует на стрелку. Термометр крепится к щитку так же, как и манометр. Магнитоиндукционный тахометр ТМиЗМ служит для непрерывного показания частоты вращения коленчатого вала дизеля. Пределы показаний тахометра от 500 до 3000 об/мин, рабочий диапазон измерений от 900 до 3000 об/мин. Тахометр представляет собой комплект, состоящий из датчика Д-2ММ и двух измерителей ТМиЗМ или Д-1ММ и одного измерителя ТМиЗМ. Подсоединение измерителей к датчикам осуществляется подпайкой трехжильного провода марки МКШ с сечением жилы 0,35 мм2 Датчик является трехфазным генератором переменного тока с постоянным магнитом-ротором. Измеритель - синхронный трехфазный двигатель с ротором из двух крестовидных постоянных магнитов и механизмом измерения. Датчик устанавливается на крышке головки блока цилиндров и приводится от распределительного вала впуска. Измеритель устанавливается на щитке приборов дизеля. При установке на объекте второго измерителя циферблат его должен находиться в вертикальной плоскости с допустимым отклонением ±15°. Допускаемая погрешность показаний тахометра в пределах рабочего диапазона измерений при температуре окружающего воздуха 20±5°С не превышает ±30 об/мин, а колебание стрелки измерителя не превышает ±40 об/мин (с учетом допустимых колебаний частоты вращения дизеля). Вольтамперметр магнитоэлектрический постоянного тока ВА-240 или ВА-340 с пределом измерения 20-0-60 а и 0-30 в, цена деления 5 а и 2,5 в. Служит для измерения напряжения и силы тока в сети электрооборудования дизеля. В комплект прибора входит измерительный прибор, шунт на 60 а, штепсельный разъем и крепежное кольцо. Внутри корпуса вольтамперметра расположен магнитоэлектрический механизм, приводящий в движение стрелку. На переднем торце корпуса ниже стрелки имеется винт-корректор с прорезью для установки стрелки в нулевое положение при выключенной аккумуляторной батарее и неработающем дизеле. Рядом с винтом-корректором расположена кнопка переключателя, около которой сделана надпись «Нажать». Кнопка предназначена для включения цепи вольтметра при измерении напряжения в сети. При ненажатой кнопке прибор включен как амперметр и показывает силу зарядного или разрядного тока. Приемник (указатель) уровня топлива. Предназначен для определения уровня топлива в топливном баке (поставляется с дизелями 1Д6Б). Приемник состоит из корпуса, электромагнитного элемента, крепежной скобы и двух клеммных выводов. С лицевой стороны корпуса расположена шкала с делениями и метками 0; 1/2 ;П. Приемник установлен на панели приборов щитка и подключен в электрическую цепь дизеля. В комплект указателя уровня топлива входят электромагнитный приемник (указатель) и поплавковый реостатный датчик. Датчик располагается в топливном баке, с дизелем не поставляется. Датчик и приемник соединяются между собой по однопроводной схеме. Система управления дизелем Дизели имеют механизм управления, позволяющий осуществлять изменение частоты вращения коленчатого вала непосредственно у панели управления (местное управление со щитка) и с пульта удаленного от дизеля (дистанционное управление). Для управления и контроля за работой дизеля на нем установлен щиток управления и приборов, который при помощи двух кронштейнов крепится к верхней части картера и к впускному коллектору. Щиток состоит из панели приборов и панели управления На панели приборов установлены: дистанционный манометр, два дистанционных термометра, измеритель тахометра, вольтамперметр, автомат защиты сети. На панели приборов дизеля 1Д6Б дополнительно установлен указатель уровня топлива. Для предохранения приборов от сотрясений панель приборов прикреплена к кронштейнам на резиновых амортизаторах. На панели управления размещены: рукоятка управления часто той вращения коленчатого вала, зубчатый сектор, включатели стартера и маслопрокачивающего насоса, ручной, маслопрокачивающий насос (для дизеля 1Д6-100АД, 1Д6-150АД) и для дизелей 1Д6БА, 1Д6ВБ, 1Д6КС, 1Д6БГ, 7Д6ДС, 7Д6ДС-1 и 1Д6С-150М механическая часть системы дистанционного управления частотой вращения коленчатого вала, схематически изображенная на рис. 58. Механизм дистанционного управления состоит из электродвигателя, редуктора дистанционного управления и дифференциального механизма. ЭлектродвигательМУ-320 реверсивный, постоянного тока, напряжением 27 В, мощностью 100 ватт, номинальный потребляемый ток не более 10 А, длительность непрерывной работы не более 3 мин. Редуктор червячный, двухступенчатый, объединен в один узел г электродвигателем и дифференциальным механизмом. Выступ хвостовика валика электродвигателя входит в паз ведущего червячного валика 1 (рис. 59) редуктора. Вращение валика 1 передается червячному колесу 13, свободно насаженному на ведомый червячный валик 12. Вращение колеса 13 передается валику 12 через муфту ограничения момента. Муфта состоит из пружины 15 и двух стальных дисков 11, сопряженных с валиком посредством штифтов Муфта предохраняет электродвигатель от перегрузки. Усилие пружины регулируется гайкой и должно обеспечивать пробуксовку муфты при силе тока потребляемого электродвигателем, 9—11 А Вращение валика 12 через червячное колесо и выходной валик 9 редуктора передается шестерне 7 дистанционного управления Дифференциальный механизм состоит из шестерни 7 дистанционного управления, закрепленной с помощью штифта на валике Рис. 58. Механизм управления частотой вращения дизелей 1Д6БА, 1Д61Ш, 1Д6КС, 7Д6ДС, 7Д6ДС-1, 1Д6БГ и 1Д6С-150М: 1--электродвигатель МУ-320; 2 — ведущий червяк редуктора; 3- -ведомый червяк редуктора; 4 — валик дистанционного управления; 5 — шестерня дистанционного управления; 6—сателлит; 7- -рычаг водила; 8 — зубчатый сектор; 9--фиксирующий зуб рукоятки; 10—рукоятка; 11 — рукоятка непосредственного управления; 12 — шестерня непосредственного управления; 13 -- водило. Рис. 59. Механическая часть системы дистанционного управления дизелей 1Д6БА, 1Д6ВБ, 1Д6КС, 7Д6ДС, 7Д6ДС-1, 1Д6БГ и 1Д6С-150М: 1 — ведущий червячный валик; 2— рычаг водила; 3 - водило; 4 — сателлит; 5 —шестерня непосредственного управления; 6 — шайба; 7 — шестерня дистанционного управления; 8—штифт; 9 — выходной валик; 10 — разрезное кольцо; 11, 14 стальной диск; 12 —ведомый червячный валик; 13—червячное колесо; 15—пружина; 16 — гайка; 17 —корпус. редуктора, шестерне 5 непосредственного управления, свободно вращающейся на этом валике. Между шестернями 7 и 5 на валике Ц свободно качается водило 3, на шейке водила свободно вращается шестерня 4 (сателлит). На резьбовой хвостовик водила изверг рычаг 2. К верхнему ушку рычага водила шарнирно подсоединяются тяги, связанные с внешним рычагом регулятора частоты вращения и блоком микропереключателей. При ручном управлении нужно вывести зуб рукоятки 10 из зацепления с сектором 8 и вращать рукоятку в нужную сторону. Вращение рукоятки по часовой стрелке приводит к увеличению частоты вращения коленчатого вала, а против часовой стрелки - к уменьшению. При перемещении рукоятки 10 сателлит 4, обкатываясь по неподвижной шестерне 5, перемещает водило 3 с рычагом 2 в ту же сторону, что и рукоятка. При дистанционном управлении вращение от электродвигателя МУ-320 через червячный редуктор, шестерню 7 и сателлит 4 передается на рычаг 2 водила, а от него через тяги на наружный рычаг регулятора частоты вращения и валик 14 (рис. 60) блока микропереключателей. Описанный механизм дистанционного управления предназначен также и для автоматического управления дизелем (пуск, доведение частоты вращения до номинальной остановки). Автоматическое управление возможно лишь при наличии специального электрического щита. Блок микропереключателей, используемый при дистанционном пли автоматическом управлении дизелем, предназначен для отключения электродвигателя МУ-320 через реле, установленное в изделии, в определенных заданных положениях рейки топливного насоса, соответствующих режиму остановки дизеля, его прогрева и максимальной частоте вращения холостого хода. Рис. 60. Блок микропереключателей: 1,6—скоба; 2—болт; 3 — кулачок; 4 — винт; б, 12—гайка; 7--пружина; 8 — тяга; 9— панель щитка управления; 10 — прокладка; 11 —.микропереключатель; 13—шпилька; 14— валик. Блок состоит из скобы 1 (рис. 60), валика 14 с рычагом 15, трех кулачков 3, трех скоб 6 коромысел переключения и трех микропереключателей 11. Электродвигатель через червячный редуктор и дифференциальный механизм приводит в движение рычаг 12 водила 3, перемещающий через тяги рычаг регулятора скорости и рычаг 15 блок микропереключателей. Микропереключатели настроены: В1 —- на остановку дизеля; В2—на 600—1300 об/мин коленчатого вала; ВЗ—на максимальную частоту вращения холостого хода. Когда выступ «Б» находится против малого диаметра кулачка контакты 1—2 замкнуты, а контакты 3—4 разомкнуты. При переходе выступа «Б» с малого на большой профиль кулачка скоба 6 воздействует на микропереключатели, размыкает контакты 1—2 и замыкает контакты 3—4. При достижении указанной частоты вращения срабатывает соответствующий микропереключатель и через реле, установленное в изделии, отключает электродвигатель. Ввиду возможной замены блока микропереключателей новым, ниже дано его описание. Рис. 60а. Блок микропереключателей: 1—шпилька; 2—пружина; 3—скоба; 4—вороточек; 5—валик; 6—гайка; 7--рычаг; 8—кулачок; 9—шайба; 10—пружина тарельчатая; 11—боковина; а—отверстия; В1 B2 В3—микропереключатели Новый блок микропереключателей отличается от описанного выше рядом конструктивных изменений, основным из которых является способ крепления профилированных кулачков 8 (рис. 60 а) па валике 5 с помощью тарельчатых пружин 10 гайкой 6. Когда выступ нажимной скобы 3 находится на большом диаметре профилированного кулачка контакты 3—4 микропереключателя разомкнуты, а контакты 1—2 замкнуты. При переходе на малый диаметр профилированного кулачка, нажимная скоба 3 воздействует на микропереключатель под усилием пружины 2, при этом контакты 1—2 размыкаются и замыкаются контакты 3—4. У дизеля 1Д6С-150М выключатель однопозиционный, смонтирован на топливном насосе. При достижении 1500 об/мин, лапка, прикрепленная к наружному рычагу регулятора скорости, воздействует на выключатель и отключает питание электродвигателя МУ-320. Механизм управления частотой вращения дизелей 1Д6-150 и 1Д6-150АД показан на рис. 58. Электродвигатель ДТ-75М трехфазный асинхронный, напряжением 220 или 127 в, мощностью 75 вт, имеющий скорость вращения 2800 об/мин. Редуктор червячный, двухступенчатый, с общим передаточным числом 177. Ведущий червячный валик 1 (рис. 61) редуктора соединяется с электродвигателем крестообразной муфтой. В отличие от редуктора описанного выше, пробуксовка муфты обеспечивается при силе тока в цепи электродвигателя 0,4 а. В остальном его конструкция пе отличается от редуктора, показанного па рис. 59. К корпусу редуктора прикреплена стальная гильза 12 с двумя продольными пазами. Внутри гильзы по ходовому винту перемещается бронзовая гайка 14, связанная винтами 15 с рамкой 11. Винты удерживают одновременно гайку 14 от проворачивания. Для предупреждения вытекания смазки на валике электродвигателя установлен войлочный сальник 3, а на ходовом винте—резиновое уплотнение 13. Электродвигатель через редуктор приводит во вращение ходовой винт, перемещающий бронзовую гайку 14 совместно с рамкой 11. Рамка, перемещаясь, воздействует на рычаг 25 (см. рис, 62), чем и достигается изменение частоты вращения коленчатого вала. При дистанционном управлении электродвигателем ДТ-75М скорость изменения частоты вращения дизеля составляет 15 об/мин за одну секунду. Так как электродвигатель ДТ-75М переменного тока, то пользоваться дистанционным управлением можно лишь при наличии постороннего источника переменного тока соответствующего напряжения. Описанное дистанционное управление предназначено для подрегулирования частоты вращения дизеля в диапазоне от 1300 до 1500 об/мин. Пуск и остановка дизеля при помощи этого дистанционного управления не производятся. Дифференциальный механизм аналогичен описанному выше Рис. 61. Редуктор дистанционного управления: 1 — ведущий червячный валик; 2— крестообразная муфта; 3—войлочный сальник; 4 — ведомый червячный валик; 5 — ходовой винт редуктора; 6 — стальной диск; 7— червячное колесо; 8 — пружина муфты; 9 — гайка; 10 — пробка для залива масла; 11 — рамка; 12—гильза с пазами; 13—манжета; 14 — гайка 15 — винт. Рис. 62. Механизм управления частотой вращения дизелей 1Д6-150 и 1Д6-150АД: 1 — рукоятка; 2 — фиксирующий зуб; 3—зубчатый сектор; 4 —винт тонкой регулировки числа оборотов; 5 — рычаг непосредственного управления; 6—пружина; 7 — сегментная шпонка; 8, 14, 19 —шайба; 9 —корончатая гайка; 10 — шплинт; 11, 26 —болт; 12 —панель управления; 13—шестерня непосредственного управления; 15—шестерня дистанционного управления; 16—штифт; 17—водило; 18 —коническая шестерня (сателлит); 20 —рычаг водила; 21 — рамка тяги дистанционного управления; 22—вилка; 23 —тяга; 24 —валик дистанционного управления; 25—рычаг; 27,28,29—валик редуктора; 30 — электродвигатель: А —упор. Рис. 63. Гибкая муфта: 1 — маховик дизеля; 2 — ведущий диск; 3—болт крепления муфты к маховику; 4 — ведомый фланец; 5 — болт; 6 — гайка с прорезями; 7 — шайба; 8 — пакет тонких стальных дисков; 9 — кожух маховика. Соединительные муфты Для соединения коленчатого вала дизеля 1Д6-150 с генератором применяется гибкая муфта. Дизели 1Д6Б, 1Д6БА, 1Д6ВБ, 1Д6КС, 7Д6ДС, 7Д6ДС-1 1Д6БГ, 1Д6С-150М, 1Д6-100АД и 1Д6-150АД соединительными муфтами не комплектуются. При монтаже этих дизелей в агрегат, соединение их с генератором осуществляется при помощи муфт, включающих в себя упругие элементы. Гибкая муфта состоит из ведущего диска 2 (рис. 63), пакета тонких стальных дисков 8, ведомого фланца 4 и деталей крепления. Ведущий диск устанавливается с диаметральным зазором 0,26— 0,09 мм в расточку маховика 1 и крепится к нему болтами 3. Болты попарно законтрены стопорными шайбами. У диска имеется квадратный фланец с четырьмя отверстиями, развернутыми под соединительные болты 6, головки которых заходят в шестигранные углубления на торце диска со стороны маховика. Этими болтами к ведущему диску крепится пакет тонких стальных дисков. Ведомый фланец 4 имеет ступицу, отверстие в которой растачивается по размеру вала приводимой машины. Отверстия для соединительных болтов 5 сделаны в лапах ведомого фланца. Этими болтами к пакету тонких стальных дисков крепится ведомый фланец. Под гайку 6 болтов подложены опорные шайбы 7, а гайки зашплинтованы. Система предпускового разогрева дизеля Система предназначена для разогрева дизеля перед пуском при температурах окружающего воздуха ниже +5°C. Предпусковой разогрев производится либо прокачкой горячей водой через систему охлаждения и заправкой горячего масла, как это указано ниже в разделе «Эксплуатация дизеля в зимних условиях», либо с помощью индивидуального форсуночного подогрева-геля (поставляется с дизелями) 1Д6-100АД и 1Д6-150АД). Наличие подогревателя предусматривает применение в системе охлаждения низкозамерзающей жидкости. Применение воды может принести к размораживанию систем охлаждения и предпускового разогрева дизеля. При оборудовании дизеля форсуночным подогревателем в системы охлаждения, смазки и питания дизеля топливом вносятся изменения, по сравнению с описанным выше, сущность которых изложена в настоящем разделе. Форсуночный подогреватель. Обеспечивает предпусковой разогрев дизеля и его систем и поддержание дизеля в состоянии пусковой готовности при температурах окружающего воздуха от +5 до — 40°С. Подогреватель обеспечивает разогрев дизеля и топлива подогретой охлаждающей жидкостью системы охлаждения. Разогрев масла может осуществляться подогретой охлаждающей жидкостью, циркулирующей в змеевике, вмонтированном в масляный бак. Разогрев дизеля производится за счет топлива, сжигаемого в подогревателе. Подогреватель работает на том же топливе, что и дизель, и не требует оборудования силовой установки специальной емкостью. Рис. 65. Редуктор подогревателя: 1 —вентилятор; 2 — толкатель; 3 — топливный насос; 4—плунжер; 5 — поворотная гильза; 6—зубчатый венчик; 7 —трубка подвода топлива; 8 —клапан нагнетательный; 9 — нажимной штуцер; 10 — стопорный винт; 11 — гильза плунжера; 12 —ведомая шестерня ручного привода; 13 — водяной насос; 14 — уплотнение; 15 — кулачок; 16 — латунная сетка. Основными узлами подогревателя являются котел, редуктор и электродвигатель (рис. 64). Котел представляет собой цилиндр, внутри которого размещена топка и полости для подогреваемой жидкости. Продукты сгорания топлива, проходя из топки в выпускной патрубок 18, омывают двухстенные цилиндрические рубашки 17 и подогревают циркулирующую по ним жидкость. Образующийся при нагреве пар отводится через трубку 3 в верхний коллектор радиатора. Сверху на котле расположена камера 16, внутри которой находится змеевик 15 для подогрева топлива нагреваемой жидкостью. Топочное отверстие котла закрывается конусной крышкой 1, на которой установлены: форсунка 22, запальная электросвеча 21 со спиралью, патрубок 2 для приема воздуха от вентилятора и смотровое окно, закрытое пробкой. Из форсунки топливо под давлением 10—12 кгс/см2 в распыленном виде подается в топку котла. Воздух, необходимый для сгорания топлива, нагнетается в топочное пространство вентилятором 5. Зажигание распыленного топлива при пуске и в начальный момент работы подогревателя производится раскаленной спиралью электросвечи или факелом через смотровое окно. Сверху на котле размещен редуктор со всеми вспомогательными механизмами подогревателя. К топливному насосу подогревателя топливо подводится через трубку 10, а просочившееся через зазор плунжерной пары топливо сливается через трубку 13. Выпуск воздуха из топливного насоса производится через отверстие, закрытое пробкой 12. Регулирование величины подачи топлива осуществляется поворотом червяка П, воздействующего на зубчатый венец поворотной гильзы. Ось червяка для этого имеет паз под отвертку. Поворот червяка по часовой стрелке уменьшает, а против часовой стрелки увеличивает подачу топлива. Насос при сборке на предприятии-изготовителе регулируется на расход топлива 6,6—7,2 л/ч, после чего пломбируется. Подогреватель имеет дублированный привод — ручной и электромеханический с электродвигателем постоянного тока МВ-42 мощностью 175 вт при 3600 об/мин, и номинальным напряжением 24 в. Направление вращения электродвигателя — правое (по движению часовой стрелки), если смотреть со стороны привода. Рукоятка ручного привода с шестерней 8 выполнена съемной и от осевого перемещения фиксируется стопором 9. Смазка редуктора осуществляется маслом, заливаемым через отверстие, закрытое пробкой 7. Редуктор подогревателя (рис. 65) предназначен для привода топливного насоса 3, вентилятора 1 и насоса 13 для прокачки охлаждающей жидкости, смонтированных в общем алюминиевом корпусе. Топливный насос плунжерного типа (одна секция топливного насоса высокого давления дизеля) служит для дозирования и подачи топлива в форсунку. Плунжер 4 через толкатель 2 приводится в движение от кулачка 15. Вентилятор 1 центробежного типа служит для нагнетания воздуха в топку котла. Для очистки воздуха на входе в вентилятор установлена двойная сетка 16. Насос 13 центробежного типа обеспечивает принудительную циркуляцию подогретой жидкости по системе. |
Техническое описание и инстpукция по эксплуатации Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения,... |
Техническое описание и инструкция по эксплуатации введение Техническое описание и инструкция по эксплуатации на «Элементы нагревательные гибкие ленточные энгл-1» предназначены для ознакомления... |
||
Техническое описание и инструкция по эксплуатации для используемой прошивки V 2 Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации (в дальнейшем то) предназначены для изучения и правильной эксплуатации... |
Техническое описание, инструкция по эксплуатации Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации являются руководством по эксплуатации, транспортированию и хранению подстанции... |
||
Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Введение Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) предназначено для изучения и правильной эксплуатации стендов для испытания... |
I. техническое описание Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и конструктивного... |
||
Техническое описание и инструкция по эксплуатации п. Гигант 2006г Перед эксплуатацией изделия изучите техническое описание и инструкции по эксплуатации машин, входящих в состав агрегата |
Техническое описание, инструкция по эксплуатации, каталог основных сборочных единиц. Внимание Перед тем как начать работу на пресс-подборщике, изучите техническое описание и инструкцию по эксплуатации |
||
Техническое описание, инструкция по эксплуатации, каталог основных сборочных единиц. Внимание Перед тем как начать работу на пресс-подборщике, изучите техническое описание и инструкцию по эксплуатации |
Техническое описание и инструкция по эксплуатации 2С9 то москв а Настоящие Техническое описание и Инструкция по эксплуатации являются руководством для изучения и эксплуатации 120-мм самоходного... |
||
Техническое описание и инструкция по эксплуатации ннпм. 468264. 002ТО Настоящее техническое описание предназначено для изучения комплекта оборудования автоматизации сутс и является обязательным руководством... |
Техническое описание и инстукция по эксплуатации 2005 содержание введение 3 Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации распространяется на выпрямитель серии тпе-400/400-460- 1 мощностью 185... |
||
Техническое описание Настоящее техническое описание (далее то) и инструкция по эксплуатации (далее иэ)предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации... |
Техническое описание и инструкция по эксплуатации м 278. 006 То 1 введение Настоящая инструкция содержит описание устройства тахометра, принципа действия, а также технические характеристики и сведения, необходимые... |
||
Р о с c ийскаяфедераци я зао "предприятие в 1336 " токовый разветвитель тр-01 Настоящее техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт предусматривают краткое описание конструкции токового разветвителя... |
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с устройством, принципом работы и основными правилами эксплуатации датчика... |
Поиск |