Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии “Машинист компрессорных установок” 2-5-го разрядов
|
Скачать 0.89 Mb.
|
ПРОГРАММАТема 1. ВВОДНОЕ ЗАНИТИЕ Задачи производственного обучения. Оборудование учебно-производсвтенного участка. Содержание труда машиниста компрессорных установок. Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины в обеспечении качества выполняемых работ. Ознакомление обучающихся с программой производственного обучения, с режимом работы, формами организации труда, порядком получения и сдачи оборудования, инструментов и приспособлений. Тема 2. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ПРЕДПРИЯТИЕМ. ИНСТРУКТАЖ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА, ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ Инструктаж по безопасности труда на учебно-произвосдвтенном участке и на предприятии. Ознакомление с предприятием. Продукция предприятия и сфера ее применения. Основные и вспомогательные подразделения, их назначение и краткая характеристика. Структура управления предприятием, цехом, участком. Смены, бригады, индивидуальные рабочие места. Ознакомление с устройством и типами компрессорных установок. Организация труда на рабочем месте машиниста компрессорной установки. Роль машиниста в технологическом процессе. Контроль качества работы машиниста компрессорных установок. Мероприятия по предупреждению травматизма и безопасности работ. Средства индивидуальной защиты и пользование ими. Инструктаж по пожарной безопасности. Основные причины возникновения пожаров. Меры по предупреждению пожаров, действия при пожаре. Электробезопасность. Правила электробезопасности при работе с электрооборудованием. Порядок пользования электроприборами и электроинструментами. Правила пользования защитными средствами. Первая помощь при травмах и ожогах. Тема 3. СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ Организация рабочего места и инструктаж по безопасности труда. Разметка плоскостная. Нанесение рисок. Способы построения замкнутых контуров. Разметка осевых линий, кернение. Разметка контуров деталей. Рубка металла. Рубка листовой стали по уровню губок тисков, по разметочным рискам. Вырубание крейцмейселем прямолинейных и криволинейных пазов на широкой поверхности чугунных деталей. Вырубание на плите заготовок различных очертаний из листовой стали. Правка металла. Способы правки полосовой стали и круглого стального прутка на плите, правка листовой стали. Гибка и резка металла. Способы гибки стального листового и профильного проката на ручном прессе. Разрезание полосовой, квадратной и круглой стали по рискам. Отрезание полос от листа по рискам с поворотом полотна ножовки. Резка металла на механических ножовочных станках. Резка листового и профильного металлопроката с помощью ножовки, ножниц, абразивных кругов; резка на механическом станке. Резание труб труборезом. Опиливание металла. Методы опиливания. Опиливание открытых и закрытых плоских поверхностей. Способы опиливания цилиндрических стержней. Опиливание криволинейных выпусклых и вогнутых поверхностей. Опиливание и зачистка различных поверхностей. Сверление. Сверление сквозных отверстий по разметке, в кондукторе, по шаблонам, сверление глухих отверстий с применением упоров, ерных линеек, лимбов. Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий вручную и на станке. Развертывание конических отверстий под штифты. Нарезание резьбы. Нарезание наружных правил и левых резъб на болтах, шпильках и трубах. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Клепка. Выбор инструмента, применяемого при склепывании металлических деталей. Выбор величины заклепок. Разметка заклепочных швов. Сверление и зенкование отверстий под заклепки с потайной оловкой. Склепывание листов внахлестку однорядным и многорядным швами. Склепывание двух листов стали встык с накладкой двухрядным швом заклепками с потайными головками. Распиливание. Высверливание и вырубание отверстий с прямолинейными сторонами. Обработка с применением сверлильных машин, фасонных напильников, шлифовальных кругов и др. Припасовка. Способы припасовки двух деталей с прямолинейными контурами. Шабрение. Шабрение параллельных и перпендикулярных плоских поверхностей и поверхностей, сопряженных под различными углами. Притирка. Притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой. Лужение. Подготовка деталей к лужению. Выбор флюсов. Лужение поверхностей спая. Лужение поверхности погружением и растиранием. Пайка. Подготовка деталей к пайке. Пайка мягкими, твердыми припоями на горелке, при помощи паяльника или в горне. Отделка мест пайки. Подготовка поверхности под склеивание. Подбор клеев. Склеивание изделия и выдержка его в зажиме. Контроль качества склеивания. Самостоятельное выполнение слесарных работ 2-го разряда. Изготовление производственных деталей и изделий с применением ранее изученных слесарных и слесарно-сборочных операций. Работы выполняются по рабочим чертежам, технологическим картам с использованием современных приспособлений и инструмента. Тема 4. РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ,ПРИБОРОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОМПРЕССОРНЫХ Ремонт трубопроводов. Способы соединения трубопроводов. Установка фланцев и прокладок между ними. Контроль соединений. Фасонные части и компенсаторы. Разработка и сборка различных трубных соединений. Контроль соединений. Заготовка прокладок, нарезание трубной резьбы, сборка трубопроводов на фланцах и муфтах. Разборка, ремонт и сборка вентилей, задвижек, кранов и обратных клапанов. Набивка сальников в арматуре. Испытание трубопроводов. Контроль качества выполненных работ Ознакомление с устройством и принципом действия приводов компрессорных установок. Участие в разработке и сборке различных типов приводов и промежуточных звеньев. Сборка и разборка вспомогательного оборудования. Практическое ознакомление с устройством теплообменников, фильтров; буферных емкостей, сборников, сепараторов. Сборка и разборка теплообменников, сепараторов, сборников, гидрозатворов, фильтров и другого оборудования. Тема 5. ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИВОДОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОМПРЕССОРНЫХ Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда при обслуживании приводов и вспомогательного оборудования. Ознакомление с различными типами приводов компрессоров. Практическое обучение правилам пуска и обслуживания синхронных и асинхронных электродвигателей. Проверка технического состояния оборудования компрессорной установки в процессе эксплуатации. Разборка и сборка по узлам. Определение дефектов. Клеймение. Ознакомление с водооборотным циклом, электро- и пароснабжением предприятия. Определение качества и сорта масла. Контроль за расходом масла, заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки. II. Обучение на предприятии Тема 6. РАЗРАБОТКА,РЕМОНТ И СБОРКА КОМПРЕССОРОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда при разборке, ремонте и сборке компрессоров. Разборка, ремонт и сборка совместно со слесарями более высокой квалификации. Порядок и приемы разборки поршневых воздушных компрессоров. Дефектация деталей и узлов. Подготовка к ремонту. Ремонт отдельных деталей компрессора. Упражнения в изготовлении и установке сальников, прокладок, подшипников; выполнение других видов работ. Сборка компрессоров, сборка деталей в узлы, набивка и установка сальников, подготовка и установка прокладок. Контроль сборки. Присоединение компрессоров к приводам. Опробование компрессоров. Агрегатный и поузловой методы ремонта оборудования. Организация ремонта и обслуживания оборудования на предприятии. Участие в ремонте отдельных видов оборудования. Тема 7. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда. Ознакомление с технологической схемой производства. Изучение технических паспортов на копрессоры. Упражнения по применению контрольно-измерительных приборов, средств автоматики блокировки компрессоров. Ознакомление с инструкциями по эксплуатации компрессоров. Упражнения по подготовке к пуску, пуск и останов поршневых компрессоров. Проверка работы отдельных узлов компрессоров. Смазочные масла, места смазки компрессоров. Основные неполадки в работе компрессоров и способы их устранения. Обслуживание поршневых компрессоров. Тема 8. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С УСТРОЙСТВОМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда при обслуживании контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Ознакомление с устройством и обслуживанием приборов для измерения давления, дроссельных приборов, основных типов дифференциальных манометров; пневматических и электрических систем передачи показаний дифманометров на расстояние, уровнемеров, дистанционных указателей уровня, приборов измерения температуры, тахометров. Участие в разборке и сборке контрольно-измерительных приборов, снятии и установке приборов, снятии показаний; участие в обслуживании приборов. Тема 9. САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ МАШИНИСТА КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК 2-ГО РАЗРЯДА Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Самостоятельное выполнение всех видов работ в соответствии с требованиями квалификационной характеристики, производственными инструкциями и правилами безопасности. Закрепление и совершенствование навыков работы машиниста компрессорных установок, умения выбора оптимальных условий работы с учетом передовых технологий и рациональной организации труда. Выполнение установленных норм выработки и качества работы. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ПРОБНАЯ РАБОТА ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НОВЫХ РАБОЧИХ *************************************************************** КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия – Машинист компрессорных установок Квалификация – 3й разряд Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной станции. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции. Должен знать: устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; схему трубопроводов; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры; отчетно-техническую документацию компрессорной станции; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров. УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ для подготовки новых рабочих по профессии «Машинист компрессорных установок» 3-го разряда Срок обучения – 2,5 месяца
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения |
|
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «машинист экскаватора одноковшового (строительные... |
|
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии “ Монтажник наружных трубопроводов ” 2-5-го... |
|
Пояснительная записка настоящая программа предназначена для подготовки... Программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист буровых установок... |
 |
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «изолировщик-пленочник» 3-5-го разрядов |
|
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... ... |
|
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения |
|
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения |
|
Пояснительная записка настоящая программа предназначена для подготовки... Программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист подъемника» 5-6 разрядов... |
|
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения |
|
Пояснительная записка настоящая программа предназначена для подготовки... Программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист передвижного компрессора»... |
|
Образовательная программа для подготовки, переподготовки и повышения... Учебные программы разработаны учебно-методическим кабинетом наноо уц «Энергетик» и предназначены для подготовки, переподготовки и... |
|
Программа профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих... ... |
|
Пояснительная записка настоящие учебные планы и программы разработаны... Учебные программы предназначены для профессиональной переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии электросварщик... |
|
Образовательная программа для подготовки, переподготовки и повышения... Учебные программы разработаны в уц «Энергетик» и предназначены для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по... |
|
Образовательная программа для подготовки, переподготовки и повышения... Учебные программы разработаны в наноо уц «Энергетик» и предназначены для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих... |