Погружные блендеры представляют собой длинную «палочку» с двухлопастными ножами внизу, которые погружают в емкость с продуктами.
 
Рис. 8. Блендер Bosch MSM 5000 и Tefal HB 7001
Основные характеристики блендера Bosch MSM 5000: потребляемая мощность – 260Вт; количество скоростей – 1.
Основные характеристики блендера Tefal HB 7001: потребляемая мощность – 600Вт; количество скоростей – 2.
Рис. 9. Конструкция стационарного блендера
1 – контейнер-кувшин; 2 – защелка; 3 – резак; 4 – шпиндель; 5 – приводной вал; 6 – электродвигатель; 7 – механизм блокировки; 8 – выключатель; 9 – шнур
В основании контейнера находится вращающаяся насадка (ножи, венчик и т.п.), которая приводится в действие электродвигателем, расположенным в литом пластиковом или металлическом корпусе блендера. Управление варьируется от простого включения-выключения до установки нескольких скоростей и импульсного режима с электронным управлением.
Как правило, у блендеров есть механизм предохранительной блокировки, который не позволяет включиться электродвигателю, если контейнер не будет правильно стоять на базовом корпусе. Длина сетевого шнура должна быть от 1 до 2.0 м. Недостаточно длинный шнур (менее 1 м) не позволит комфортно работать с блендером, особенно с погружным.
Максимальная мощность, потребляемая блендером при работе должна быть от 100 до 1500 Вт.
Порядок выполнения работы:
Получить у преподавателя лабораторный образец блендеров, ручных и настольных миксеров, а также вспомогательный инструмент.
Под наблюдением преподавателя разобрать лабораторные образцы и провести диагностику их состояния.
Провести с помощью тестера проверку исправности шнура, выключателя, переключателя режимов, электродвигателя.
Собрать выданные образцы, под наблюдением преподавателя проверить их функционирование под напряжением.
Оформить отчет о проделанной работе.
Содержание отчета
Цель работы.
Структурная схема миксера и блендера.
-
Описать основные неисправности и способы их устранения.
Описать порядок устранения следующих неисправностей блендера
- Неисправность «ПРОТЕКАЮЩИЙ КОНТЕЙНЕР».
- Неисправность «БЛЕНДЕР СЛИШКОМ ДОЛГО РАЗМЕЛЬЧАЕТ».
- Неисправность «БЛЕНДЕР РАБОТАЕТ ТОЛЬКО НА ОДНОЙ СКОРОСТИ».
- Неисправность «НАСАДКА НЕ ВРАЩАЕТСЯ».
- Неисправность «БЛЕНДЕР ВООБЩЕ НЕ РАБОТАЕТ».
3.2 Описать порядок устранения следующих неисправностей настольного миксера
- Неисправность «МИКСЕР РАБОТАЕТ ОЧЕНЬ ШУМНО»
- Неисправность «НЕ ВРАЩАЕТСЯ ВЕНЧИК»
- Неисправность «МИКСЕР ВООБЩЕ НЕ РАБОТАЕТ»
Описать порядок устранения следующих неисправностей ручного миксера
- Неисправность «МИКСЕР РАБОТАЕТ НЕ НА ВСЕХ СКОРОСТЯХ»
- Неисправность «ШУМНАЯ РАБОТА»
Сделать выводы о проделанной работе.
Контрольные вопросы для самопроверки
Из каких основных узлов состоит миксер и блендер?
Расскажите об основных неисправностях миксеров и блендеров и способах их устранения?
Опишите технологию разборки и сборки бытовых приборов?
Практическая работа №6
Ремонт электрического чайника-термоса (термопота)
Цель работы
1. Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту термопота, изучить его конструкцию (ОК 5).
2. Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники (ПК 2.2).
3. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники (ПК 2.3, ОК 6).
Пояснение к работе
Для выполнения практической работы необходимо знать:
- устройство термопота;
- принцип работы типовых электрических приборов;
- технические характеристики бытовых приборов.
Оснащение занятия
Термопоты.
Комплект инструментов.
Теоретические сведения
Среди всевозможной бытовой техники у многих найдётся электрический чайник, да не обычный, а чайник-термос, термопот. Несмотря на довольно добротную конструкцию этих “чудо – чайников” и они выходят из строя по причине неисправности электрических узлов.
Рис. 1 Электрический чайник термос
Так как стоимость нового чайника-термоса довольно высока (в 3-5 раз выше стоимости обычного электрического чайника), то во многих случаях самостоятельный ремонт термопота не только оправдан, но и необходим.
Рассмотрим конструкцию, типичные неисправности термопотов и методы их устранения на примере ремонта чайника – термоса марки Elenberg TH-6012.
Разборка чайника - термоса
Корпус термопота легко разбирается. Жёсткость конструкции придают два болта или самореза, которыми прикручивается нижняя пластмассовая часть. Болты могут быть скрыты под круглой пластмассовой подставкой, благодаря которой термопот можно поворачивать в горизонтальном направлении. Выкрутив оба болта и сняв пластиковое дно чайника-термоса можно получить доступ к электрической части. Для удобства диагностики можно снять внешний металлический кожух, предварительно отсоединив от него заземляющий провод, идущий от среднего (заземляющего) вывода сетевой розетки.
Большинство чайников-термосов имеет схожую конструкцию вне зависимости от производителя. Отличия заключаются в отсутствии некоторых дополнительных узлов защиты и функциональных дополнений (подсветка уровня воды, звуковое оповещение и т.п).
Устройство термопота:
1. Бак из нержавеющей стали.
2. Два нагревательных элемента, встроенных в дно металлического бака. Один нагреватель является основным и служит для кипячения воды. Другой нагреватель служит для поддержания подогрева воды. На фотографии показаны выводы этих нагревателей. Вывод 3 является общим для нагревательных спиралей. Для исключения электрического контакта с металлическим баком на выводы надеты керамические бусы.
Рис.2 Выводы нагревательных спиралей
3. Двигатель постоянного тока служащий для подачи воды. Его также называют водяной помпой. Здесь имеется в виду вся конструкция, которая объединяет двигатель и соединительные трубки, по которым подаётся вода, а также нагнетатель, совмещённый с валом двигателя. Напряжение питания двигателя постоянного тока 8 – 12 Вольт(в некоторых моделях 24 В).
Рис.3 Двигатель водяной помпы
4. Основная электронная плата. На основной плате смонтирована схема реле времени, которая включается в режиме принудительного (повторного) кипячения и радиоэлементы, служащие для формирования напряжения питания, как самого реле, так и двигателя постоянного тока.
Рис. 4 Основная электронная плата термопота
5. Плата управления. На плате управления размещены кнопки режима работы чайника-термоса: “Повторное кипячение” и “Подача воды”. Также на плате управления смонтированы индикаторы работы термопота, роль которых выполняют красный (режим “кипячение”) и зелёный (режим “поддержание нагрева”) светодиоды.
 
Рис 5. Плата управления и индикации Рис. 6 Внешняя панель
6. Термовыключатель - одна из ключевых деталей любого термопота, от которой зависит работоспособность прибора. По-другому данную деталь ещё называют термопрерывателем, термоконтактом, температурным датчиком, а в некоторых случаях и термостатом. Термовыключатель представляет собой пластиковый либо керамический бочонок, внутри которого два биметаллических контакта. В зависимости от исполнения контакты либо замкнуты, либо разомкнуты. В термовыключателях, которые применяются в термопотах, контакты нормально-замкнуты. При воздействии верхней граничной температуры контакты размыкаются. При остывании контактов до температуры сброса, обычно равной значению на 150-200-250 С ниже верхнего порога срабатывания, биметаллические контакты вновь замыкаются. Поэтому термовыключатель является самовосстанавливающимся температурным контактом с фиксированной температурой срабатывания и сброса.
 
Рис.7 Термовыключатель
В данном термопоте Elenberg один термовыключатель установлен в донной части бака. Служит он для выключения основного нагревательного элемента при достижении температуры кипения воды. Термовыключатель имеет маркировку KSD 302, температура срабатывания составляет 1000 С. Максимальный ток через контакты термовыключателя, ограничивается значением 10А, допустимое переменное напряжение составляет 250 В. Термовыключатель, имеет вертикальные штампованные выводы для подключения разъёмов и фиксированный фланец для крепления. На корпус термовыключателя в местах теплового контакта, как правило, наносится теплопроводная паста белого цвета. Она улучшает теплообмен между металлическим баком и термовыключателем.
Точно такой же термовыключатель установлен на боку нержавеющего бака приблизительно посередине. Он также имеет фиксированный фланец. Выводы горизонтальные.
Рис. 8 Защитный термовыключатель
Температура срабатывания данного термовыключателя 1050 – 1100 С. Он выполняет роль защиты. Если вдруг по неосторожности термопот был включен без воды, то металлический бак быстро нагревается до критической температуры в 1050 -1100 С, и, следовательно, контакты термовыключателя размыкаются полностью обесточивая электроприбор. На случай, если не сработает защитный термовыключатель, срабатывает защитный термопредохранитель, температура срабатывания которого может быть в пределах 1250 – 1500 С. Термопредохранитель устанавливается рядом с защитным термовыключателем и прижат к корпусу бака металлической планкой. В некоторых случаях защитный термопредохранитель можно обнаружить и в донной части бака. Всё зависит от модели термопота. Нередки случаи, что причиной неисправности термопота служит как раз защитный термопредохранитель. Он просто "наглухо" размыкает электрическую цепь. В таком случае, термопот просто полностью отключется от электросети и на передней панели нет никакой индикации (светодиоды не светятся).
В отличие от термовыключателя, контакты термопредохранителя не восстанавливаются при остывании. Поэтому при поиске неисправности следует его проверить.
Рис. 9 Термопредохранитель
Часто причиной неработоспособности термопота служит как раз один из термовыключателей, который закреплён в донной части бака. Проверить его легко. При комнатной температуре исправный термовыключатель является обычным проводником и при проверке омметром имеет практически нулевое сопротивление.
Схема чайника - термоса
Рис. 10 Принципиальная схема термопота
На схеме под обозначением S1 и S2 показаны термовыключатели (серии KSD 302). Термовыключатель S1 – это тот, который установлен посередине бака и включен последовательно с цепью подачи сетевого напряжения 220 вольт на всю электрическую часть термопота. Последовательно с ним включен термопредохранитель F1, который, как уже говорилось, служит защитным.
Второй термовыключатель S2 установлен в донной части бака. Через этот термовыключатель поступает напряжение на спираль кипячения. P1 - сетевой трёхполюсный разъём со средним заземляющим выводом.
Алгоритм работы термовыключателя S2 прост. Как только термопот включается в электросеть, то S2 находиться в замкнутом состоянии и он пропускает ток через спираль кипячения. Как только температура воды достигнет 1000C, то контакты S2 размыкаются. Контакты S2 вновь замкнуться только тогда, когда в бак дольют холодной воды по мере расходования. В таком случае температура воды будет ниже температуры сброса термовыключателя S2, и он вновь включиться.
Если же теплая вода из термопота расходуется неактивно, то подогрева дополнительной спиралью TH2 хватает, чтобы температура воды оставалась выше температуры сброса S2. В случае если необходимо вновь вскипятить воду без долива, то для этого служит схема принудительного подогрева. Суть её работы в следующем.
Параллельно S2 включены контакты реле S1.1, которые замыкаются при включении схемы повторного кипячения. Спираль основного нагревателя для кипячения обозначена как TH1. На транзисторах VT1, VT2 собрано реле времени. В некоторых моделях используется один транзистор. Здесь использовано два для увеличения коэффициента усиления. Стоит обратить внимание на электролитический конденсатор C3. При кратковременном нажатии на кнопку S4 ("Повторное кипячение"), конденсатор C3 успеет зарядиться импульсами тока через диод VD6. Диод нужен для того, чтобы на конденсатор не поступало переменное напряжение.
Далее под действием напряжения заряженного конденсатора C3 открываются транзисторы VT1, VT2. При этом через обмотку реле K1 течёт ток, и реле переключает контакты S1.1. Замыкается цепь подачи питания на основную спираль TH1. Приблизительно через 30-40 секунд конденсатор C3 разряжается и транзисторы VT1, VT2 закрываются, обесточивая обмотку реле K1. Следовательно, контакты S1.1 размыкаются и спираль TH1 обесточивается. Так работает схема повторного (принудительного) подогрева.
Элементы C1, VDS1, C2 представляют собой выпрямитель сетевого напряжения для питания схемы реле времени. Конденсатор C1 “гасит” излишки напряжения. Электролитический конденсатор C2 сглаживает пульсации тока после мостового выпрямителя VDS1. Данная схема плоха тем, что электронная схема реле гальванически связанна с электросетью, что уменьшает электробезопасность.
В некоторых моделях термопотов вместо гасящего конденсатора C1 может использоваться небольшой понижающий трансформатор как в сетевых адаптерах. Это повышает электробезопасность конструкции, так как применяется понижающий трансформатор, который служит одновременно и гальванической развязкой от электросети. Кроме того, с этого же трансформатора снимается и напряжение питания для мотора подачи воды.
При работе термопота спираль поддержания нагрева постоянно включена! Она работает всегда, пока термопот включен в сеть. Через эту спираль (TH2) поступает напряжение на двигатель M1 (водяная помпа). Поскольку двигатель M1 постоянного тока, то переменное напряжение выпрямляется диодами VD1, VD2. Спираль TH2 и диод VD1 служат делителем напряжения. Чтобы включить двигатель подачи воды нужно нажать на кнопку S3 ("Подача воды"). Аналогичную функцию выполняет клавиша S4, которая срабатывает при нажатии краем кружки.Через спираль TH2 течёт пульсирующий ток (одна полуволна сетевого напряжения), поскольку последовательно с ней включен мощный диод VD1.
Возможные неисправности термопотов, причины их возникновения и методы ремонта
- Термопот не работает, нет индикации на панели управления.
Проверить целостность соединительных проводов. Проверить исправность термопредохранителя и защитного термовыключателя.
- Термопот не кипятит воду при первом включении и доливке холодной воды. Кнопка “Повторное кипячение” работает.
Нужно проверить исправность термовыключателя в донной части бака.
- Не работает кнопка “Повторное кипячение”. Термопот кипятит воду при первом включении и доливке холодной воды.
- Неисправна электронная схема принудительного кипячения (реле, транзисторы, выпрямитель).
- Термопот не кипятит воду ни в одном из режимов. Дежурный подогрев есть.
- Перегорела спираль основного нагревательного элемента или нарушен контакт в цепи подключения основного нагревательного элемента.
- Не работает кнопка и рычаг “Подача воды”.
Если есть дежурный подогрев воды, то скорее неисправен двигатель подачи воды либо выпрямительные диоды схемы питания двигателя.
Если дежурного подогрева воды нет, то, скорее всего, перегорела спираль дежурного подогрева и на мотор водяной помпы не поступает напряжение питания.
При перегорании нагревательных спиралей ремонт затрудняется разборкой нагревательной части бака, перемоткой спирали. В таком случае ремонт нерентабелен, так как требует высоких трудозатрат и таких материалов как высокоомный провод и слюда для изоляции.
Порядок выполнения работы
Получить у преподавателя лабораторный образец термопота, а также вспомогательный инструмент.
Под наблюдением преподавателя разобрать лабораторные образцы и провести диагностику их состояния.
Провести с помощью тестера проверку исправности шнура. выключателя, переключателя режимов, электродвигателя.
Собрать выданные образцы, под наблюдением преподавателя проверить их функционирование под напряжением.
Оформить отчет о проделанной работе.
Содержание отчета
Цель работы.
Устройство термопота.
Принципиальная схема термопота.
Основные неисправности электроприбора и способы их устранения.
Выводы о проделанной работе.
Контрольные вопросы для самопроверки
Из каких основных узлов состоит термопот?
Расскажите для чего служит термовыключатель?
Опишите технологию разборки и сборки бытовых приборов?
Практическая работа №7
Ремонт автоматических стиральных машин
Цель работы
1.Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту стиральной машины, изучить её конструкцию.
2.Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники (ПК 2.2, ОК 6).
3.Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники (ПК 2.3).
Пояснение к работе
Для выполнения практической работы необходимо знать:
- принцип работы типовых электрических приборов;
- технические характеристики бытовых приборов.
Оснащение занятия
Автоматическая стиральная машина.
Инструкция по эксплуатации.
Комплект инструментов.
Теоретические сведения
Бытовые автоматические стиральные машины предназначены для стирки белья по заданной программе. Стирка, замачивание в полоскание осуществляются механическим перемешиванием белья, помещенного в перфорированный барабан в стиральном растворе. Отжим белья производится центрифугированием в том же барабане.
Автоматические стиральные машины принципиально отличаются от выпускающихся ранее по конструкции и сложности электрических схем в них широко используются элементы автоматики. Процессы стирки в этих машинах полностью автоматизированы: залив и слив воды для всех операций, ввод моющих средств, замочка, стирка с нагревом воды с бельем в баке стиральной машины до заданной температуры, полоскание и отжим. Разнообразный набор программ позволяет стирать белье разной степени загрязненности, прочности из тканей различной химической структуры, качественно и не снижая степени износа.
Для автоматического управления процессами стирки установлен целый ряд приборов контроля и регулирования процессов стирки, осуществляющих взаимодействие органов машин в определенной, заранее заданной последовательности во времени: командоаппарат, задающее устройство, датчик-реле уровня стирального раствора в баке, датчик-реле температуры стирального раствора.
Непосредственно процесс стирки осуществляется в барабане стирального бака с помощью исполнительных органов: электромагнитного клапана, электродвигателя привода барабана, электронасоса, электронагревателя.
В автоматических стиральных машинах имеется ряд вспомогательных элементов, обеспечивающих работу исполнительных приборов: общий сетевой выключатель, микровыключатель блокировки крышки, конденсаторы, резисторы, лампа сигнальная.
Все автоматические стиральные машины отличаются по конструкции, по примененным электрическим схемам и используемым элементам автоматики.
Для выполнения различных программ - предусмотрен заложенный в память алгоритм. Базовые функции:
1. Блокировка замка люка барабана.
Набор холодной воды до заданного уровня с забором моющего средства.
2. Нагрев воды в баке.
3.Стирка белья за отведенное программой время.
4.Слив грязной воды и краткий отжим.
5.Забор воды, полоскание, слив (обычно три цикла).
6.Окончательный слив и отжим белья.
7.Сушка белья, если предусмотренной моделью.
8.Разблокирование люка и выдача звукового сигнала (не во всех моделях).
За каждую операцию отвечает какое-то устройство. Контроль и постановка задачи этим устройствам производится платой управления, а именно процессором (микросхемой). Рассмотрим принцип работы стиральной машины на аппаратном уровне.
После выбора программы и нажатия кнопки "старт" или "пуск" процессор выдает сигнал на блокирование двери. После получения положительного решения поступает напряжение на клеммы электромагнитного клапана. Процесс набора воды начался. По мере наполнения бака датчик уровня замыкает контакты и наполнение воды прекращается. Клапан закрылся.
Рис. 1 Схема принципа работы
Включается двигатель. При помощи таходатчика регулируется скорость вращения барабана. По мере всасывания моющей жидкости происходит донабор воды в бак. Количество объема будет определяться заданной программой (тип белья, половинная загрузка, экономичная стирка).
Далее "мозг" платы включает тэн. Датчиком температуры регулируется нагрев. Время стирки будет зависеть от заданных программой подфункций (режим против пятен, быстрая стирка).
Далее "мозг" платы включает тэн. Датчиком температуры регулируется нагрев. Время стирки будет зависеть от заданных программой подфункций (режим против пятен, быстрая стирка). Сигнал поступает на помпу. Происходит слив и отжим. Прессостат выдает команду "пустой бак" и процессор запускает воду. Происходит полоскание белья.
Далее снова слив и отжим. Итак, 3-4 полоскания. Окончательный слив. Вращение барабана осуществляется с временной укладкой равномерно по окружности барабана. Этот этап может длиться несколько минут. После чего происходит максимальный отжим. Сигнал поступает на УБЛ и разблокируется люк.
При невыполнении каждого из этих действий контроллер выдает ошибку, которая выводится на дисплей или сопровождается писком.
Рис. 2 Схема основных функций
Характерные неисправности автоматических стиральных машин
|
|
|
Не включается:
Проверьте напряжение в розетке
Повреждение провода питания и вилки
Стиральная машина бьет током
Неисправна кнопка включения
Проверьте подключение к электросети
Требуется ремонт платы
|
|
|
|
Не набирает воду:
Проверяем подключение к водопроводу
Ремонт электромагнитного клапана
Проверка датчика уровня воды
Ошибка слива воды
|
|
|
|
Стиральная машина не греет воду:
Проверить термостат
Неправильное подключение к канализации
Проверка и замена тэна
Осмотр модуля (смотрите выше)
|
|
|
|
Стиральная машина не открывается:
Сломана ручка, подлежит замене
Неисправность УБЛ
Нет слива воды (см.выше)
|
|
|
|
Не крутится барабан:
Проверка и замена ремня привода
Достаем посторонний предмет
Замена подшипника
Гудит стиральная машина
|
|
|
|
Стиральная машина течет:
Просмотрите стыки сливного и заливного шлангов
Ремонт бака
Замена манжеты люка
Течет дозатор моющих средств
|
|
|
|
Не сливает воду:
Причины засора
Ремонт сливного насоса
Электронный модуль (см. выше)
|
|
|
|
Не отжимает белье:
Проверить датчики машинки
Ошибка слива воды (см.выше)
От чего шумит стиральная машина?
Замена амортизаторов и пружин
Плата управления (см.выше)
|
Порядок выполнения работы
Получить у преподавателя вспомогательный инструмент.
Под наблюдением преподавателя разобрать стиральную машину и провести диагностику ее состояния.
Провести с помощью тестера проверку исправности шнура, выключателя, переключателя режимов, нагревательного элемента и электродвигателя.
Собрать стиральную машину, залить воды и под наблюдением преподавателя проверить ее функционирование под напряжением.
Оформить отчет о проделанной работе.
Содержание отчета
Цель работы.
По приведенному ниже рисунку описать название и назначение деталей стиральной машины.
Описать порядок устранения следующих неисправностей
Неисправность «МАШИНА НЕ ВКЛЮЧАЕТСЯ».
Неисправность «МАШИНА НЕ ЗАПОЛНЯЕТСЯ ВОДОЙ»
Неисправность «МЕДЛЕННОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ МАШИНЫ ВОДОЙ»
Неисправность «МАШИНА НЕ ГРЕЕТ ВОДУ»
Неисправность «МАШИНА ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ BO ВРЕМЯ ЦИКЛА»
Неисправность «БАРАБАН НЕ ВРАЩАЕТСЯ»
Неисправность «ВОДА НЕ СЛИВАЕТСЯ»
Неисправность «ПОВЫШЕННАЯ ВИБРАЦИЯ МАШИНЫ»
Выводы о проделанной работе
Контрольные вопросы для самопроверки
Из каких основных узлов состоит автоматическая стиральная машина?
Почему стиральная машина не набирает воду?
Назовите характерные неисправности стиральных машин?
|
