Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания


Скачать 1.58 Mb.
Название Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания
страница 8/11
Тип Методические указания
rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Методические указания
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Таймер микроволновой печи

Рис.4 Таймер микроволновой печи

В состав таймера входят:

1) Механический звонок

2) Двигатель

3) Редуктор
Это устройство используется в печах с механическим управлением.

В большинстве случае поломка этого узла связана с выходом из строя редуктора, в котором используются шестерни с пластиковыми зубьями.

Еще одна неисправность связана с подгоранием контактов. Как правило, таймер имеет две пары контактов: одна подает питание на двигатель вращающегося подноса, лампу подсветки и вентилятор магнетрона; вторая пара контактов, в зависимости от установленного уровня выходной мощности, периодически размыкает цепь питания высоковольтного трансформатора.

Через вторую пару контактов протекает достаточно большой ток -до 6...7 А. Поэтому она часто подгорает. Для ремонта достаточно зачистить контакты либо восстановить их пружинистые свойства.

Диссектор СВЧ печи


Рис.5 Диссектор СВЧ печи
Ремонтировать диссектор следует только в случаях отсутствия его вращения, а также при наличии искрения либо слишком неравномерном нагреве в камере печи.

Отсутствие вращения диссектора может быть вызвано обрывом приводного пассика между шкивами диссектора и вентилятора охлаждения магнетрона.

Встречается также вариант, когда вращение диссектора обеспечивается набегающей струей воздуха от вентилятора охлаждения магнетрона. В этом случае отсутствие вращения диссектора может быть вызвано перекосом его втулки, попаданием на него грязи либо плохой работой вентилятора.

Магнетрон микроволновой печи


Рис.6 Магнетрон

Сложности возникают при замене магнетрона одного типа на магнетрон другого типа, даже с одинаковыми параметрами. Причина здесь может быть в размерах и длине антенны магнетрона. Дело в том, что длина антенны и размеры завершающих эту антенну колпачков различны у разных магнетронов. Это вызвано тем, что обычно магнетрон рассчитывают на работу с волноводом определенных размеров. Следовательно, при замене магнетрона в бытовой печи, следует подбирать ему замену не только по электрическим параметрам, но и с одинаковым выводом антенны. При неисправностях магнетрона довольно часто встречающийся вариант-пробой проходных конденсаторов фильтра. Если тестер показал их неисправность, то перед заменой магнетрона следует убедиться в том, что короткое замыкание имеет место внутри магнетрона, а не в его цепях. Очень часто происходят пробои конденсаторов фильтра. Их замена или простое отключение сразу восстанавливает работоспособность печи.

Бывают случаи, когда в «пожилой» печи магнетрон не может развивать нужную мощность. Для «оживления» в этом случае следует несколько увеличить напряжение накала магнетрона. С этой целью следует увеличить его напряжение накала. Если трансформатор не позволяет добавить витки, то спасением положения может служить использование схемы удвоения напряжения питания накала магнетрона
Клавиатура блока управления СВЧ печи


Рис.7 Клавиатура блока управления
Как правило, клавиатура управления работой СВЧ - печи выполнена либо в виде многослойной пленки, либо как клавиатура пультов управления телевизоров. Для ее ремонта подходят те же приемы, что и для ремонта пультов управления телевизоров, хорошо описанные в соответствующей литературе.
Основные отказы клавиатуры следующие:

1. Обрыв проводящих дорожек.

2. Пропадание контакта в разъеме.

3. Залипание контактов.

Ремонт второй и третьей причины отказа очевиден. При обрыве дорожек, после его устранения, для исключения повторения дефекта следует устранить попадание влаги на них и замыкание соседних дорожек.

Электронный блок управления печи

Рис.8 Электронный блок управления
Отказы в нем наиболее сложно устранимы. Связано это с тем, что в каждый процессор управления зашита своя индивидуальная программа управления СВЧ - печью. Поэтому замена «сгоревшего» процессора управления на процессор такого же типа, но с другой программой управления (с другой «прошивкой») не приведет к восстановлению работоспособности СВЧ - печи. Поэтому перед заменой процессора управления важно выяснить, не связана ли неисправность в работе печи с другими причинами. При этом следует устранить «подмычки» и обрывы дорожек клавиатуры управления и печатной платы блока управления. Нелишне также проверить правильность поступления сигналов с выключателей запорной системы дверцы.

Следует отметить, что в СВЧ - печах одной и той же фирмы зачастую используются одни и те же блоки управления. Это значительно облегчает ремонт. Следует только следить, чтобы органы управления на передней панели и питающие напряжения были одинаковыми. В крайнем случае, можно установить в печь несколько иной блок управления и проинструктировать пользователя об особенностях его работы.

Высоковольтный трансформатор микроволновой печи


Рис.9 Высоковольтный трансформатор
Главная причина выхода его из строя межвитковое замыкание. Обычно при изготовлении трансформаторов принимают меры для тщательной изоляции слоев обмотки. Однако в случае трансформаторов СВЧ - печи этого не делают из-за неизбежного увеличения веса и габарита изделия. Расплатой за это является частые пробои и межслойные замыкания. Это особенно часто проявляется при работе трансформатора с максимальной нагрузкой, когда он сильно греется. В этом случае следует улучшать межслойную изоляцию (при перемотке сгоревшего трансформатора) путем нанесения лака и тщательной укладке витков каждого слоя обмотки.

Сгоревший трансформатор лучше заменить на подходящий, например, от другой СВЧ - печи. В противном случае можно его перемотать. Ситуация усугубляется тем, что большинство трансформаторов импортных печей выполнено по способу бескаркасной намотки. В этом случае следует снять обмотку со сгоревшего трансформатора, тщательно подсчитав количество ее витков. После этого следует, пользуясь радиолюбительской литературой, изготовить временный каркас для трансформатора и произвести его намотку. Надо учитывать, что вторичная обмотка трансформатора, как правило, содержит 2000...2500 витков провода диаметром 0,4...0,45 мм. Следует отметить, что небольшие ошибки в числе витков практически не влияют на работу трансформатора. Важно использовать при намотке провод с хорошей, лучше с двухслойной лаковой изоляцией и покрывать дополнительно каждый слой обмотки лаком. Это обеспечит как фиксацию витков после удаления намоточного каркаса, так и повышение электрической изоляции.

Если все - таки после намотки во вторичной обмотке трансформатора не удастся снять нужное напряжение, то выходом будет небольшое увеличение напряжения накала магнетрона. Конечно, это приведет к снижению его долговечности, но позволит СВЧ - печи проработать еще довольно длительное время.

Безусловно, во всех случаях лучше заменить сгоревший трансформатор на «фирменный», однако, когда это невозможно, приходится его перематывать.

Помните, «сгоранию» высоковольтного трансформатора часто способствует наличие грязи и влаги на нем.

В редких случаях причиной отказа трансформатора является пробой между вторичной и накальной обмоткой. В этом случае можно попытаться снять накальную обмотку и, проложив соответствующую изоляцию, заменить ее новой обмоткой. В этом случае важно получить напряжение около 3...3,5 В на обмотке с подключенной нитью накала магнетрона.

Вращающийся поддон микроволновой печи

Рис. 10 вращающийся поддон
Его неисправности сводятся к следующим:

1. Отсутствие вращения.

2. Неравномерное вращение, остановки в процессе работы.

3. Искрение.

Вращение подноса может отсутствовать из-за поломок пластиковых шестерней редуктора привода подноса. Если при этом сломалось небольшое количество зубов, то можно не менять неисправную шестерню, а попытаться починить ее, вплавив на место выломанных зубов отрезки стальной проволоки нужного размера. Вращение может также отсутствовать из-за проскальзывания муфты подноса на валу редуктора. В этом случае следует либо заменить муфту, либо улучшить ее сцепление с приводным валом. Причиной отсутствия вращения подноса может быть также перегорание обмотки приводного двигателя. При невозможности установить новый двигатель можно попытаться его перемотать. Обычно катушка такого двигателя (рассчитанного на включение в сеть 220 В, 50 Гц) содержит 4000...5000 витков медного провода диаметром 0,03...0,05 мм. Намотку следует производить аккуратно на специальном станке, чтобы провод поместился на катушке. Неравномерное вращение подноса может быть вызвано износом роликов муфты или попаданием в них грязи. В этом случае следует либо прочистить ролики, либо, при их повреждении, заменить их на новые, изготовленные из тефлона. Искрение может вызываться нарушением лакокрасочного покрытия на металлическом поддоне. Для устранения этого следует зачистить поврежденный участок и нанести на него несколько слоев эмали либо лака.

Все, что было рассмотрено относительно микроволновых печей с электромеханическим управлением, справедливо и для печей с электронным блоком управления (за исключением поломок, связанных с таймером). Кроме этого, существует ряд специфических неисправностей, присущих только печам с электронным блоком.

Поскольку имеется широкое разнообразие электронных блоков управления, трудно выделить какие-либо универсальные неисправности, присущие всем печам. В таблице 1 приведены лишь наиболее общие и часто встречающиеся неисправности.
Таблица 1 - Неисправности микроволновых печей с электронным блоком управления

Проявление дефекта

Возможная причина неисправности

Методы устранения

неисправности

Перегорает сетевой предохранитель

Пробит варистор на плате управления

Удалить варистор. Зачистить обугленные места

Неисправен трансформатор на плате управления

Заменить трансформатор

Не работает

клавиатура

Нет стабилизированного напряжения, питающего

микроконтроллер

Проверить стабилизатор и схему контроля напряжения

Не работает

кнопка "ПУСК"

Нет сигнала с микропереключателя о закрытии дверцы

Проверить соответствующий микропереключатель и поступление сигнала на микроконтроллер

Неисправен формирователь синхронизирующих импульсов 50 Гц

Проверить формирователь импульсов

Нет стабилизированного напряжения, питающего микроконтроллер

Проверить стабилизатор и схему контроля напряжения

Нет индикации

Неисправен трансформатор на плате управления

Заменить трансформатор

Перегорел предохранитель на плате управления

Проверить схему на короткое замыкание. Заменить предохранитель

Вышел из строя кварцевый

резонатор

Заменить кварцевый резонатор

Неисправен микроконтроллер

Заменить микроконтроллер

Нет стабилизированного напряжения, питающего микроконтроллер

Проверить стабилизатор и схему контроля напряжения

Нет нагрева

Неисправно реле на плате управления

Заменить реле

Неисправен буферный усилитель между микроконтроллером и реле

Проверить буферный усилитель


Порядок выполнения работы

  1. Получить у преподавателя лабораторные образцы микроволновой печи, а также вспомогательный инструмент.

  2. Под наблюдением преподавателя разобрать лабораторный образец и провести диагностику его состояния.

  3. Провести с помощью тестера проверку исправности шнура, внутренний защитный предохранитель, таймер или выключатель.

  4. Собрать выданные образцы, под наблюдением преподавателя проверить их функционирование под напряжением.

  5. Оформить отчет о проделанной работе.


Содержание отчета

  1. Цель работы.

  2. Описать основные конструктивные элементы микроволновой печи.

  3. Описать порядок устранения следующих неисправностей микроволновой печи:

3.1 с электромеханическим управлением:

- Неисправность «печь не включается»

- Неисправность «нет нагрева»

- Неисправность «печь работает только в режиме максимальной мощности»

- Неисправность «работа печи сопровождается сильным гулом»

- Неисправность «перегревается корпус микроволновой печи»

- Неисправность «печь не выключается после отработки установленного времени»

- Неисправность «слабый нагрев продукта»

- Неисправность «искрение в камере»

- Неисправность «неравномерный нагрев продукта»

- Неисправность «поддон вращается с трудом и шумом»

- Неисправность «поддон вращается с трудом и шумом»

3.2 неисправности микроволновых печей с электронным блоком управления:

- Неисправность «перегорает сетевой предохранитель»

- Неисправность «не работает клавиатура»

- Неисправность «не работает кнопка "ПУСК"»

- Неисправность «нет индикации»

- Неисправность «нет нагрева»

4.Сделать выводы о проделанной работе.
Контрольные вопросы для самопроверки

  1. Из каких основных узлов состоит микроволновая печь?

  2. Расскажите принцип работы микроволновой печи?

  3. Опишите технологию разборки и сборки бытовых приборов?


Практическая работа №12
Характерные неисправности пылесосов и методы их устранения
Цель работы

1. Изучить методы и средства диагностирования, научиться определять и распознавать основные виды неисправностей пылесосов и методы их устранения (ПК 2.3, ОК 6).
Пояснение к работе

Для выполнения практической работы необходимо знать:

- устройство пылесосов;

- принцип работы;

- технические характеристики;
Оснащение занятия

1. Пылесос

2. Инструкция по эксплуатации
Теоретические сведения

Назначение и общее устройство пылесосов

Бытовые электропылесосы предназначены для сухой и влажной уборки помещений, чистки одежды, ковров и мягкой мебели, салонов автомобилей. А также выполнения операций, связанных с распылением порошков и мелкодисперсным разбрызгиванием маловязких жидкостей (побелка и окраска стен, потолков, окраска и лакирование и т.д.) и других работ, связанных с использованием разрежения или движения воздуха.

Применение пылесосов сокращает время и усилия, затрачиваемые на уборку квартиры, а также значительно улучшает санитарно-гигиеническое состояние жилища.

Принцип действия пылесоса заключается в следующем. Воздуховсасывающий агрегат, помещенный в корпус пылесоса, через систему фильтров, шлангов и специальных насадок втягивает воздух вместе с пылью и мелким мусором.

Фильтры задерживают крупные и мелкие частицы, а очистившийся воздух выходит наружу. Сила всасывания зависит от мощности воздуховсасывающего агрегата, обеспечивающего ту или иную скорость воздушного потока, от площади поперечного сечения всасывающих патрубков, сопротивления внутри всасывающего тракта.
Пылесосы классифицируют по следующим признакам:

  • назначение;

  • характер и условия эксплуатации;

  • конструктивное исполнение или организация движения пылевоздушного потока;

  • степень комфортности и другие.

По назначению различают пылесосы общего и специального назначения. Пылесосы общего назначения предназначены для уборки пыли с полов, ковров, мебели и выполнения ряда операций, связанных с распылением порошков и мелкодисперсным разбрызгиванием маловязких жидкостей.

Пылесосы специального назначения используют для чистки ковров, одежды, обивки сидений автомобилей и т.д.

По характеру и условиям эксплуатации выделяют пылесосы напольные (ПН), ручные (ПР). Ручные пылесосы имеют малые габариты и вес не более 3 кг. Пылесосы типа ПР кроме обычного исполнения в зависимости от конструктивных особенностей и способа эксплуатации классифицируются на Ш — штанговые, Р — ранцевые, Щ — щетки и А — автомобильные.

По конструктивному исполнению или в зависимости от организации движения пылевоздушного потока напольные пылесосы бывают прямоточные (ПНП) и вихревые (ПНВ). У прямоточных пылесосов направление движения потока воздуха совпадает с продольной осью корпуса пылесоса и его воздуховсасывающего агрегата, расположенных горизонтально. У вихревых пылесосов корпус, воздуховсасывающий агрегат и электродвигатель расположены вертикально.

По степени комфортности пылесосы подразделяют на изделия нормальной и повышенной комфортности.

Конструкция пылесосов повышенной комфортности всех типоразмеров предусматривает наличие не менее трех устройств из следующего перечня:

  • указатель (сигнализатор) заполнения пылесборника пылью;

  • устройство для автоматического отключения электродвигателя при заполнении пылесборника пылью или сменных бумажных фильтров разового заполнения;

  • устройство для прессования или брикетирования пыли;

  • устройство для очистки фильтров;

  • устройство регулирования мощности электродвигателя;

  • устройство автоматической намотки шнура;

  • сменные бумажные фильтры разового заполнения;

  • устройство регулирования расхода воздуха;

  • устройство для организационного хранения принадлежностей и др.

Пылесосы группируют также по мощности, маркам и моделям. К букве, обозначающей тип пылесоса, добавляют цифры, указывающие потребляемую мощность в ваттах. Например, ПР-400 означает пылесос ручной мощностью 400 Вт.

Почти все современные пылесосы оснащены регулятором мощности с вращающимся или полосковым переключателем, который позволяет выбрать оптимальный режим работы в зависимости от степени загрязнения поверхности и материала покрытия. Такой переключатель может располагаться на корпусе пылесоса, но удобнее, когда он находится на рукоятке шланга.

Бытовые электропылесосы работают от электрической сети однофазного переменного тока напряжением 220 В, автомобильные пылесосы – от сети постоянного тока напряжением 12 В.

Технические показатели пылесосов должны соответствовать требованиям ГОСТ 10280-89Е «Пылесосы электрические бытовые». К наиболее важным показателям, характеризующим их технический уровень, качество работы, безопасность обслуживания и другие свойства, относятся:

  • максимальное разрежение при закрытом всасывающем отверстии;

  • потребляемая мощность при открытом всасывающем отверстии;

  • максимальный расход воздуха;

  • пылеочистительная способность;

  • время очистки;

  • нитесборочная способность;

  • максимальные потери давления;

  • вместимость пылесборника;

  • масса пылесоса.

Разрежение, создаваемое пылесосом,— уменьшение плотности и соответственно давления воздуха вследствие того, что вентиляторное устройство работающего пылесоса в результате образовавшегося на нем перепада давлений непрерывно выбрасывает находящийся в пылесосе воздух, на место которого поступают новые его порции.

Следует различать такие показатели, как «потребляемая мощность» (максимальное количество энергии, затрачиваемой на работу пылесоса) и «мощность всасывания» (другими словами, создаваемое разряжение). Зависимость между этими величинами есть, но она отнюдь не линейная: модели с одинаковой потребляемой мощностью могут иметь различные «мощности всасывания».
Неисправности пылесосов

В электропылесосах применяются коллекторные двигатели, требующие специального ухода в период эксплуатации. При осмотре пылесоса необходимо обращать внимание на состояние и степень искрения угольных щеток, состояние пластин коллектора, герметизацию корпуса, исправность замков, шланга и пылефильтра, герметичность соединений шланга и удлинительных труб с корпусом пылесоса.

Степень искрения на коллекторе (класс коммутации) должна быть равна двум (слабое искрение под большой частью щетки). Состояние коллектора и щеток характеризуется наличием следов почернения на коллекторе, легко удаляемых протиранием поверхности спиртом или специальными синтетическими моющим средством, а также следов нагара на щетках.

Для устранения неисправностей во многих случаях достаточно выполнить мелкий или средний ремонт. Мелкий ремонт характеризуется устранением несложных дефектов, затяжкой ослабленных креплений, регулированием легкодоступных сборочных единиц. Средний ремонт связан с заменой вышедших из строя сборочных единиц, их регулировкой. В остальных случаях выполняют капитальный ремонт: полную разборку агрегата, его испытания и регулировку.

Пылесосы отремонтированные на дому у заказчика, проверяют визуально. Осматривают корпус, воздуховсасывающего агрегат, электродвигатель, приводной ремень, соединительный шнур и места пайки. Затем отремонтированный прибор включают в электросеть и проверяют его работу.

Характерные неисправности пылесосов и способы их устранения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Неисправности пылесосов


Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

Неисправности, не требующие полной разборки пылесоса

Трещины крупные сколы на пластмассовых деталях

Длительная эксплуатация, ударные нагрузки

Восстановить посредством сварки давлением (с предварительным нагревом до оплавления в зоне контакта струей горячего воздуха или инертного газа, подогретого до температуры 250…280оС) или склеивания (с применением следующих клеев: полиуретанового ПУ-2, на основе поливинилацетата ГИПК-61, эпоксидных К-153 и ВК-9)

Трещины и вмятины на стальном корпусе

То же

Устранить вмятины правкой изнутри корпуса, начиная с середины вмятины и продвигаясь к ее краям. Заварить трещины газовой сваркой , используя присадочную проволоку из низкоуглеродистой стали, зачистить сварной шов, очистить сжатым воздухом, обезжирить бензином, просушить в течении 15…20 мин. Запаять незначительные трещины припоем по ГОСТу 40-2 с флюсом № 1 (40%-ный раствор хлористого цинка в воде) или ПОС-61 с флюсом Ф38Н. Зачистить, обезжирить шов, покрыть грунтом ГФ-032 и просушить в течение 24 ч при температуре 18…25оС

Износ или поломка зубьев пластмассовых шестерен, муфт

Длительная эксплуатация, нерасчетные нагрузки

Заменить шестерни, муфты. Восстановить изношенные поверхности посредством напыления пластмассового порошка, если это возможно и целесообразно.

При включении пылесос не работает или работает с перебоями

Нарушение контакта в вилке соединительного шнура     Повреждение изоляции или обрыв соединительного шнура. Не работает выключатель

Отделить вилку от соединительного шнура, снять резиновую оболочку на участке длиной 25…30 мм, разделить провода и удалить с них изоляцию на участке длиной 10…12 мм. Зачистить жилы провода; сформировать колечки на оправке диаметром 3,8 мм; скрутив кончики провода, облудить образовавшиеся наконечники. Присоединить винтами провода шнура к штырям вилки и собрать ее.   Вывернуть крайние болты на задней крышке пылесоса и снять ее. Отвернуть центральный винт на задней крышке механизма автоматической уборки шнура, извлечь барабан, смотать с него шнур, отделить узел спиральной пружины. Отпаять провода от лепестков , контактных колец, извлечь дефектный шнур через окошко в задней крышки. Припаять к контактным кольцам новый шнур, предварительно пропустив его во вставку окошка задней крышки. Намотать новый соединительный шнур на барабан. Установить его на палец с лыской, расположенной на дне задней крышки. Поместить собранную заднюю крышку в корпус пылесоса и закрепить ее болтами. Проверить работу механизма уборки шнура его двукратным вытягиванием и втягиванием.   Отсоединить токоведущие провода, разобрать выключатель, отремонтировать его (при необходимости заменить пружину, зачистить контакты, выправить его стебли и др.), установить выключатель в корпус, проверить его работу.

Не фиксируется соединительный шнур

Повреждение опоры механизма уборки шнура

Снять с корпуса пылесоса заднюю крышку извлечь барабан, цилиндрическую пружину рычага с надетой на нее втулкой, тормозной ролик и рычаг. Заменить дефектные детали, собрать узел барабана и установить на место. Проверить ход рычага стопора, а затем, собрав заднюю крышку, - работу механизма уборки шнура.

Не вытягивается и не убирается соединительный шнур

Отказ пружинного привода механизма уборки шнура

Снять заднюю крышку, извлечь барабан и отделить узел спиральной пружины. Заменить его, собрать заднюю крышку, установить пылесос, проверить работу механизма уборки шнура.

Не работает узел пружины барабана

Пружина сломана или повреждена на оси крепления

Снять заднюю крышку, извлечь и разобрать барабан. Заменить спиральную пружину (или отремонтировать путем восстановления замка на конце пружины за счет ее укорочения)

Механические повреждения крышки, колес

Поломка задней крышки, колес

Снять заднюю крышку, извлечь барабан и оба колеса. Заменить дефектные детали, вставить колеса в крышку, собрать крышку и пылесос

Периодические сбои, снижение мощности и всасывающей способности

Подгорание, коррозия контактов механизма уборки соединительного шнура

Снять заднюю крышку, зачистить контакты шкуркой № 20, протереть их салфеткой, смоченной в техническом спирте. Аналогично зачистить контактные кольца в барабане. Установить заднюю крышку на корпусе, проверить надежность электрического контакта в механизме уборки соединительного шнура.

Пылесос не включается или выключается после неоднократного нажатия на выключатель

Самовыключение, колебания тока, отказ выключателя

Снять заднюю крышку, отвернуть винты крепления диафрагмы, извлечь ее из корпуса пылесоса, не деформируя контакты. Отвести в сторону контактную колодку с прокладкой, снять пружину и центрирующую его пружину

Пылесос не работает, при покачивании слышен стук

Поломка контактов, контактной колодки, деформация пружины крепления воздуховсасывающего агрегата

Демонтировать заднюю крышку и диафрагму, извлечь из колодки изолирующую втулку, снять контакты и монтажные провода. Заменить поврежденные контакты или колодку. Смонтировать колодку, диафрагму и заднюю крышку. Проверить надежность контакта в механизме уборки шнура

Пылесос не работает: нет тока или его величина достигает значения тока короткого замыкания

Выход из строя воздуховсасывающего агрегата, отсутствие контакта в электрической схеме, пробой конденсатора

Последовательно демонтировать заднюю крышку, диафрагму, пружину и втулку крепления воздуховсасывающего агрегата, выключатель. Снять декоративную решетку, фильтр тонкой очистки , резьбовую втулку для шланга с уплотняющей прокладкой, воздуховсасывающий агрегат. Восстановить надежный контакт в соединениях, дефектные монтажные провода заменить целиком. Сращивание проводов не допускается. Пробитый конденсатор заменить. Вместо неисправного установить новый воздуховсасывающий агрегат в корпус, на амортизатор. Смонтировать детали и узлы в порядке, обратном разборке. Проверить пылесос на разрежение, измерить его электрические параметры на стенде

Резкое снижение всасывающей способности, нестабильная работа, колебания тока

Нарушение контакта в щеточно-коллекторном узле из-за изношенности щеток, зажима или обрыва щеточного канатика, осадки или поломки щеточной пружины

Демонтировать воздуховсасывающий агрегат из корпуса пылесоса и снять колпачок. Извлечь щетку и пружину из щеткодержателя, выявить их дефекты. Защемленные канатики освободить и расправить. При изношенности щеток, обрыве канатиков или поломке щеточных пружин отпаять канатики и заменить дефектные детали. Поверхности окон щетко-держателя очистить от загрязнений салфеткой, смоченной в техническом спирте. Щетки заменяют комплектно. Зачистить боковые поверхности щеток шкуркой №25, если их движение затруднительно. Вставить их в щеткодержатели, заправить пружины, установить наконечники и закрыть щеткодержатели колпачками. Протереть коллектор салфеткой, смоченной в спирте. Установить воздуховсасывающий агрегат и завершить сборку

Недостаточное разрежение

Подсос воздуха в месте крепления воздуховсасывающего агрегата к корпусу из-за перекоса агрегата или разрыва амортизатора

Извлечь воздуховсасывающий агрегат, осмотреть амортизатор и пружину крепления, заменить дефектные детали. Смонтировать воздуховсасывающий агрегат, не допуская перекоса. Проверить пылесос

Снижение всасывающей способности пылесоса при нормальной работе воздуховсасывающего агрегата

Разгерметизация соединений     Проворачивание крыльчатки на валу якоря, задевание турбинок друг за друга (посторонний шум и вибрация).   Засорен шланг ил фильтр

Открыть замок, снять крышку. Деформированную или треснувшую крышку заменить. Западающий клапан расправить и заменить. Проверить надежность работы замка, целостность и плотность прилегания резинового уплотнения. Осмотреть пылефильтр, снять декоративную решетку и фильтр тонкой очистки. Вместо изношенных или сильно загрязненных деталей установить новые.   Демонтировать электродвигатель. Плотно завернуть гайку, крепящую турбинки. Если они разрушены, заменить исправными деталями. Очистить шланг, фильтр

Отказ в работе индикатора запыленности

Заклинивание поршня, соскакивание или поломка пружины

Снять переднюю крышку, извлечь кассету с бумажным мешочком, тканевой пылефильтр, декоративную решетку, фильтр тонкой очистки  и ручку пылесоса. Вывернуть винт, крепящий индикатор заполнения пылесборника, вынуть индикаторную трубку с резиновой втулкой из корпуса индикатора. Снять резиновую втулку с прозрачной трубки и освободить пружину. Извлечь резиновую трубку с пружиной из втулки поршня. Пробку с надрывами, сломанную пружину, деформированную прозрачную трубку заменить, засоренные детали очистить ершиком. Собрать индикатор заполнения пылесборника и установить его в корпусе пылесоса. Проверить работу индикатора после сборки пылесоса

Снижение всасывающей способности

Засорение, деформация или порезы шланга, его неплотное подсоединение, поломка регулятора разрежения

Осмотреть шланг, при наличии порезов, трещин или разрывов заменить новым. Засорившийся шланг прочистить, удалить загрязнения и посторонние предметы. Изношенное или разорванное уплотнительное кольцо, сломанную или разрезанную втулку регулятора разряжения заменить исправными деталями

Поломка передней опоры, деталей декоративного оформления

Небрежное обращение

Снять переднюю крышку, кассету с бумажным мешочком, тканевой полуфильтр. Установить новую переднюю опору. Ролик можно заменить путем легкого разжатия боковых щечек опоры без демонтажа. Опора на болте крепления и ролик в опоре должны свободно вращаться

Остановка электродвигателя во время работы

Обрыв провода, неисправность тумблера

Заменить провод или тумблер

Неисправности, требующие полной разборки пылесоса

Снижение разрежения, скрежет в при работе

Проворачивание подвижных дисков и касание неподвижных деталей

Демонтировать воздуховсасывающий агрегат. Снять кожух агрегата, диски, дистанционные втулки. Отремонтировать или заменить дефектные диски. Собрать пылесос и проверить его работоспособность

Пылесос не работает

Отсутствие контакта в обмотке якоря или статора

Демонтировать воздуховсасывающий агрегат, отстыковать и разобрать электродвигатель. Отремонтировать или заменить якорь и статор. Собрать и проверить воздуховсасывающий агрегат, установить его в пылесос и проверить работоспособность последнего

Заметное снижение всасывающей способности, быстрый нагрев электродвигателя

Межвитковое замыкание в обмотке якоря

Демонтировать воздуховсасывающий агрегат, отстыковать и разобрать электродвигатель. Проверить секции якорной обмотки на наличие короткозамкнутых витков. Отремонтировать якорь. Собрать и испытать пылесос

Пылесос не работает, сила тока близка к ее значению при коротком замыкании

Укорочена обмотка якоря или статора

Демонтировать воздуховсасывающий агрегат, отстыковать и разобрать электродвигатель. Проверить сопротивление обмоток якоря или статора, а также изоляции. Отремонтировать якорь. Собрать и испытать пылесос

Электродвигатель не работает, ощущается запах гари

Сгорела обмотка якоря или статора

Разобрать электродвигатель, заменить сгоревший статор или якорь. При возможности отремонтировать якорь. Собрать и испытать пылесос

Снижение всасывающей способности, сильное искрение в щеточно-коллекторном узле

Выработка, подгорание или короткое замыкание коллектора

Демонтировать воздуховсасывающий агрегат, разобрать электродвигатель. Отремонтировать коллектор, проверить обмотку якоря на обрыв и наличие короткозамкнутых витков. Собрать и испытать пылесос

Нестабильная работа пылесоса, пониженное разрежение

Подгорание или разрушение щеткодержателей

Демонтировать воздуховсасывающий агрегат. Снять щеткодержатели, очистить их или заменить разрушившиеся. Очистить коллектор. Установить щеткодержатели, отрегулировать их положение, притереть щетки. Собрать и испытать пылесос

Значительная вибрация, скрежет и шум, резкие колебания силы потребляемого тока

Износ ил разрушение шарикоподшипников выработка смазки

Демонтировать воздуховсасывающий агрегат, разобрать электродвигатель. Проверить шарикоподшипники, очистить их, при необходимости заменить, предварительно набив смазкой ЦИАТИМ-221. Очистить коллектор, проверить якорную обмотку, заменить щетки. Собрать электродвигатель и притереть щетки. Собрать и испытать пылесос

Вмятины на корпусе

Небрежное обращение

Извлечь из корпуса все узлы и детали пылесоса, выправить или заменить поврежденные детали. Произвести декоративную отделку. Собрать и проверить пылесос



Порядок выполнения работы

  1. Получить у преподавателя лабораторный образец пылесоса, а также вспомогательный инструмент.

  2. Под наблюдением преподавателя разобрать лабораторный образец и провести диагностику его состояния.

  3. Провести с помощью тестера проверку исправности шнура, выключателя, переключателя режимов и электродвигателя.

  4. Собрать выданный образец и под наблюдением преподавателя проверить его функционирование под напряжением.

  5. Оформить отчет о проделанной работе


Содержание отчета

  1. Цель работы.

  2. По приведенному ниже рисунку описать название и назначение деталей пылесоса



  1. Описать основные неисправности электродвигателя пылесоса и способы их устранения.

  2. Сделать выводы о проделанной работе.


Контрольные вопросы для самопроверки

  1. Классификация пылесосов?

  2. Расскажите о следующей неисправности «периодические сбои, снижение мощности и всасывающей способности»?

  3. Какие операции относятся к капитальному ремонту пылесоса?


Практическая работа №13
Характерные неисправности систем кондиционирования воздуха и методы их устранения

Цель работы

1. Изучить методы и средства диагностирования.

2. Научиться определять и распознавать основные виды неисправностей кондиционеров и методы их устранения (ПК 2.3, ОК 6, ОК 2).
Пояснение к работе

Для выполнения практической работы необходимо знать:

- устройство кондиционера;

- принцип работы типовых систем кондиционирования воздуха;

- технические характеристики.
Оснащение занятия:

1. Кондиционер, руководство по техническому обслуживанию комнатных кондиционеров.
Теоретические сведения
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Похожие:

Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания
Гергал И. Н., кандидат технических наук, директор гбоу спо анжеро-Судженский горный техникум
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Методические рекомендации для обучающихся по выполнению домашней контрольной работы
Мдк. 02. 01 Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Правила безопасности труда при проведении ремонта бытовых приборов и машин
Электротехнический персонал, работающий с аппаратурой, подключаемой к электрическим сетям, должен знать правила технической эксплуатации,...
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Рабочая программа профессионального модуля пм. 02 Выполнение сервисного...
Специальность 13. 02. 11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Технологические...
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Рабочая программа учебной практики по профессиональному модулю пм....
Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Программа производственной практики (по профилю специальности) пм....
Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (базовой подготовки)
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Рабочая программа профессионального модуля пм. 02 выполнение сервисного...
Фгос) по специальности среднего профессионального образования (далее спо) 13. 02. 11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического...
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Межгосударственный стандарт безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов
Внесен Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Методические указания к контрольным заданиям для студентов агробиологических...
«Механизация с/х», «Технология обслуживания и ремонт машин в апк», «Автомобили и автомобильное хозяйство», «Сервис транспортных и...
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Методические указания по практическим занятиям для студентов специальностей...
Методические указания разработаны в соответствии с программой предмета "Теория резания, тепловые процессы в технологических системах"...
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Методические указания к лабораторным занятиям по дисциплине «Физико-химические...
Методические указания предназначены в помощь студентам буровых специальностей очной и заочной формы обучения по приобретению практических...
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Методические указания для практических работ студентов всех форм...
Етодические указания для практических работ студентов всех форм обучения направлений «Наземные транспортно-технологические комплексы»...
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Минькин В. И., Соловьёв В. В. Определение сметной стоимости машино-часа...
Методические указания предназначены для использования на практических занятиях и в дипломном проектировании студентами специальностей...
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Новосибирский государственный технический университет Товароведение...
История стиральных машин
Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов методические указания icon Методические указания по самостоятельной и индивидуальной работе студентов омск 2016
Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск