А. В. Маданов А. Р. Гисметулин Методические указания по изучению устройства и управления металлорежущим оборудованием с чпу. Токарный станок vm180V с чпу nc-220 и фрезерный станок optimum bf 20 vario с

2.3. Порядок выполнения лабораторной работы по изучению процедуры подготовке к работе и настройке токарного станка с ЧПУ

1. 
   Ознакомиться с чертежом детали и подобрать подходящую по размеру заготовку;
   
2. 
   При выключенном станке установить заготовку в токарный патрон и надёжно закрепить;
   
3. 
   Убедиться в том, что длина вылета заготовки из токарного патрона достаточна для обеспечения жесткости детали (вылет не должен превышать 2,5D заготовки);
   
4. 
   Установить в резцедержку необходимый инструмент и надёжно закрепить;
   
5. 
   Убедится в том, что суппорт станка зафиксирован и не перемещается при помощи штурвала;
   
6. 
   Убедится в том, что движению рабочих органов станка в нулевое положение не мешают посторонние предметы;
   
7. 
   Повернуть ключ в положение «ON» на стойке ЧПУ NC-220;
   
8. 
   Подождать до тех пор, пока не загрузится система ЧПУ;
   
9. 
   Нажать клавишу «прокрутка» ;
   
10. 
    Нажать клавишу «F5» - включение станка. На боковой панели появится меню включения станка;
    
11. 
    Включить станок нажатием клавиши «F11» рядом с пиктограммой станка на боковой панели;
    
12. 
    Нажать клавишу «F2» - включение приводов. На боковой панели появится меню включения приводов осей станка;
    
13. 
    Включить оси «X» и «Z» при помощи клавиш «F11» и «F13»;
    
14. 
    Снова нажать клавишу «прокрутка» ;
    
15. 
    Перевести положение переключателя режимов работы станка в положение «Home» для вывода осей станка в нулевое положение, см. Рис. ;
    

16. 
    Клавишами прокрутки выбрать ось «X» для вывода в нулевое положение, см. Рис.;
    

17. 
    Нажать кнопку «Пуск» (зеленая клавиша с индикацией) для перевода оси «X» в нулевое положение. Должно начаться перемещение рабочих органов станка в нулевое положение по оси «X»;
    
18. 
    Дождаться завершения поиска нулевой позиции по оси «X» и остановки приводов станка;
    
19. 
    Переключить ось при помощи клавиши сдвиг на строку вперед для перевода указателя на ось «Z»;
    
20. 
    Снова нажать кнопку «Пуск» для вывода оси «Z» в нулевое положение;
    
21. 
    Дождаться завершения поиска нулевой позиции по оси «Z» и остановки приводов станка;
    
22. 
    Нажать кнопку «прокрутка» и перейти в экран управления станком;
    
23. 
    Осуществить перемещения резца к торцу заготовки для поиска относительного нуля на торце заготовки;
    
24. 
    Внести значения относительной системы координат в корректор системы ЧПУ;
    
25. 
    Для выбора программ использовать кнопку «PgDn»;
    
26. 
    Для установки необходимой скорости вращения шпинделя воспользуйтесь регулятором скорости вращения шпинделя 5 (рис. 7);
    
27. 
    Для исправления неверных действий (сброса настроек) следует перевести переключатель режимов работы станка в положение «Reset» и нажать кнопку «Пуск»;
    
28. 
    Для аварийной остановки работы станка нажмите красную кнопку аварийной остановки.
    

1. 
   Постройте модель детали в CAD системе в соответствии с Рис. ;
   

2. 
   Создайте CAM проект обработки детали в CAM системе. Для создания CAM-проекта воспользуйтесь [2];
   
3. 
   Проведите верификацию траектории обработки детали;
   
4. 
   Отправьте полученную траекторию на постпроцессор токарного станка VM180V с ЧПУ NC-220;
   
5. 
   Запишите файл управляющей программы на электронный носитель;
   
6. 
   Произведите настройки станка и привязку относительной системы координат к заготовке в соответствии с пунктом ;
   
7. 
   Перенесите файл управляющей программы на стойку ЧПУ станка;
   
8. 
   Убедитесь что всё готово для обработки детали (заготовка и инструмент установлены на станок, осуществлён выход в нулевую точку детали, задана относительная система координат, загружен файл управляющей программы обработки детали);
   
9. 
   Запустите обработку детали из файла управляющей программы.