Ростехнадзор приказ

Скачать 1.07 Mb.

Название	Ростехнадзор приказ
страница	2/12
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

Технологические трубопроводы в зависимости от класса опасности транспортируемого вещества (взрыво-, пожароопасность
и вредность) подразделяются в соответствии с классификацией, приведенной
в Приложении № 2 данных ФНП на группы сред (А, Б, В) и, в зависимости
от расчетных параметров (давления и температуры), – на пять категорий
(I, II, III, IV, V).

В зависимости от свойств транспортируемой среды в группах (А, Б) выделяются подгруппы «а», «б», «в».

Класс опасности технологических сред определяется разработчиком проекта на основании классов опасности веществ, содержащихся в технологической среде, и их соотношений.

Категории технологических трубопроводов устанавливаются разработчиком проекта для каждого технологического трубопровода
по параметру, требующему отнесения его к более ответственной категории,
и указывается в проекте.

Обозначение технологического трубопровода в общем виде соответствует обозначению группы транспортируемой среды
и его категории. Технологический трубопровод группы А (б) II обозначает технологический трубопровод, по которому транспортируется среда группы А (б) c параметрами категории II.

Класс опасности вещества и значение показателей пожаровзрывоопасности веществ устанавливается в соответствии с НД.

Для вакуумных технологических трубопроводов учитывается
не номинальное давление, а абсолютное рабочее давление.

Технологические трубопроводы, транспортирующие вещества
с рабочей температурой, равной или превышающей температуру
их самовоспламенения, а также несовместимые с водой или кислородом воздуха при нормальных условиях, относятся к I категории.

Группа технологического трубопровода, транспортирующего среды, состоящие из различных компонентов, устанавливается по компоненту, требующему отнесения технологического трубопровода к более ответственной группе. При этом, если содержание одного из компонентов
в смеси превышает среднюю смертельную концентрацию в воздухе,
то группа смеси определяется по этому веществу. В случае, если наиболее опасный по физико-химическим свойствам компонент входит в состав смеси в количестве ниже смертельной дозы, вопрос об отнесении технологического трубопровода к менее ответственной группе или категории решается разработчиком проектной документации на технологический трубопровод.

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
И МАТЕРИАЛЬНОМУ ИСПОЛНЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

Фланцевые и другие соединения

Фланцевые и другие разъемные соединения допускаются
в местах подключения технологических трубопроводов к аппаратам, арматуре и иному оборудованию, а также на участках технологических трубопроводов, требующих в процессе эксплуатации периодической разборки или замены.

Для технологических трубопроводов, работающих
при PN 2,5 МПа и выше независимо от температуры,
а также для технологических трубопроводов с рабочей температурой 300°С
и выше, применяются фланцы приварные встык, выбранные в соответствии
с действующей НД с учетом установленных в них требований.

Тип уплотнительной поверхности фланцев технологических трубопроводов для прокладок принимается в соответствии с НД.

На технологических трубопроводах группы А и Б, эксплуатирующих в составе технологических блоков I категории взрывоопасности, запрещается применение фланцев с соединительным выступом для мягких прокладок, за исключением случаев применения спирально-навитых прокладок с ограничительными кольцами.

Тип разъемных соединений (фланцевый, резьбовой или другой) принимается в соответствии с проектной документацией.

Ответвления (врезки)

Ответвления от технологического трубопровода выполняются следующими способами:

врезкой без укрепления;

с помощью тройника;

штуцером;

накладкой;

штуцером с накладкой.

Выбранный вариант укрепления должен быть подтвержден расчетом
на прочность.

Сваренные из труб тройники, тройники из литых
по электрошлаковой технологии заготовок допускается применять
на давление до 35 МПа. При этом все сварные швы и металл литых заготовок подлежат контролю УЗД в объеме 100 %.

Не допускается усиление ответвлений с помощью ребер жесткости.

Допускается врезка ответвления наклонно под углом не менее 45° к оси технологического трубопровода, а также врезка по касательной
к поперечному сечению трубы для устройства дренажа.

Врезка штуцеров в сварные швы технологического трубопровода
не допускается.

Отводы

Для технологических трубопроводов должны применяться крутоизогнутые отводы, изготовленные из бесшовных и сварных прямошовных труб.

Гнутые отводы, изготовляемые из бесшовных труб, применяют
в тех случаях, когда требуется максимально снизить гидравлическое сопротивление технологического трубопровода, например,
на технологических трубопроводах с пульсирующим потоком среды (с целью снижения вибрации), а также на технологических трубопроводах
при номинальном диаметре DN ≤ 25. Необходимость термообработки определяют по НД.

Штампосварные отводы и отводы из литых по электрошлаковой технологии заготовок допускается применять на давление до 35 МПа.
При этом все сварные швы и металл литых заготовок подлежат контролю УЗД в объеме 100 %.

В технологических трубопроводах DN до 500 мм при PN
не более 40 и свыше 500 мм при PN до 25 включительно, допускается применять сварные секторные отводы. Спиральношовные трубы
для изготовления секторных отводов применять запрещается.

Сварные секторные отводы не применяются при циклических нагрузках
и необеспеченности самокомпенсации за счет других трубных элементов.

Переходы

В технологических трубопроводах должны применяться штампованные, вальцованные из листа с одним сварным швом, штампованные из половин с двумя сварными швами, а также лепестковые переходы.

Не допускается устанавливать лепестковые переходы
на технологических трубопроводах групп А и Б.

Лепестковые переходы свариваются с последующим 100 % контролем сварных швов ультразвуковым или радиографическим методом.

После изготовления лепестковые переходы подвергаются термообработке.

Заглушки

Допускается применение приварных плоских и ребристых заглушек из листовой стали для технологических трубопроводов
на PN до 25 в соответствии с НД.

Заглушки, устанавливаемые между фланцами, не допускается применять для разделения двух технологических трубопроводов
с различными средами, смешение которых недопустимо.