Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов


Скачать 3.13 Mb.
Название Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов
страница 3/25
Тип Руководство
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Руководство
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25

2.3.3.5. По окончании перекачки следует:

- выключить насос на перевалочном складе (нефтебазе), закрыть задвижки на приёме и выдаче, произвести определение количества топлива в резервуарах и сделать соответствующие записи в журнале (см. табл. 2.3.3.1).
2.3.4. Определение мест повреждений подземных трубопроводов
2.3.4.1. Основными причинами аварий трубопроводов являются разрушения труб из-за коррозии, дефектов сварки, некачественного изготовления, стихийных явлений.

2.3.4.2. В целях предотвращения аварий и утечек в процессе эксплуатации трубопровода необходимо производить:

- ежедневный патрульный обход трассы трубопроводов для выявления поверхностных признаков утечек;

- ежедневную проверку отсутствия ГСМ в технологических колодцах;

- ежедневную проверку исправности запорной арматуры;

- проверку состояния электрохимической защиты трубопроводов в сроки, предусмотренные Регламентом;

- ежесменную проверку герметичности трубопровода (Рисп. = Рраб.) по перепаду давления в течение 15 мин., без наличия расхода.

В системах ЦЗС дополнительным признаком утечки являются частые автоматические включения насосов при отсутствии заправки воздушных судов.

2.3.4.3. Для обнаружения места утечки можно использовать серийно выпускаемые отечественные или зарубежные течеискатели, основанные на акустическом принципе обнаружения течи (табл.2.3.4.1.).

Указанные акустические приборы основаны на использовании звука (шума), создаваемого в месте повреждения вытекающим из трубопровода топливом и распространяющегося в обе стороны по трубопроводу и по жидкости.



#G0№

п/п

Тип

течеискателя

Принцип

действия

Дальность действия

Погреш-

ность измерения

Чувстви-

тельность к утечке

Условия эксплуатации прибора

Изготовитель (разработчик)

1

2

3

4

5

6

7

8

1

АФ-41 Переносной акустико- эмиссионный (аналог ДГ-3000 "Метравиб") (Франция)

Регистрация акустических волн. Измерение звукового давления шума в бар (1бар = 10 кПа) методом сравнения сигнала от двух датчиков

400м

Не более 10%

Не ниже 10 л/мин. при внутреннем давлении не менее 1 МПа

Масса 11 кг, выборочный контроль, необходим контакт с трубой; габаритные размеры: 380х170х385мм, диапазон рабочих частот усилительного тракта 0,3-20кГц, чувствительность усилительного тракта 7мКВ, производи-

тельность контроля 5с, диапазон рабочих температур -

10+50С

ПО "Волна" г.Кишинев ул. Добровольского, 16

2

АЭТ-1М Переносной (Аналог "Гидролюкс" ГЛ-2000 фирма "Себа Динатроник") (ФРГ)

Регистрация акустического шума методом непосредственного измерения амплитуды (звукового давления) от одного датчика

Контакт с трубой через 50-300м

+ 0,1%

8 л/ч

Утечки обнаруживают на поверх- подводных трубопроводов бесконтактным методом, в подземных трубопроводах - контактным методом с интервалом 50-300м

Разработчик НИИ Интроскопии, 634028, г.Томск, ул. Савиных,3 Изготовитель Топкинский механический завод, г.Кемерово (Кемеровское НПО "Промавтоматика")

3

ПТ-12Д Переносной. Аналог "Гидролюкс" ГЛ-200 (ФРГ)

Используется акустический метод при непосредственном прослушивании шумов, возникающих от течей трубопровода позволяет определять местонахождение трубопровода по трассе, для чего имеет две пьезоэлектрических преобразователя, высокочувствительный усилитель и блоки фильтров

Дальность не ограничена, глубина обнаружения - 2м

+ 0,5м

-

Не требует контакта с трубой, масса 6 кг. Ток потребления - 30мА

МНПО "Спектр" г.Москва, ул.Усачева д.35

4

Система непрерывного контроля герметичности участков нефтепродуктов. Стационарная. (Аналог Микрокорр, К1000 "Себа Динатроник")

Регистрация шума от места утечки через акустические датчики с обработкой сигналов от датчиков в микропроцессоре путем сравнения

до 10км

Точность опреде-

ления места дефекта 1-3м

Не ниже

8-25 л/ч при давлении в трубе 2,0 МПа

3-х канальный кабель связи; через 100м - датчик

Разработчик: НИИ Интроскопии 634028, г.Томск ул.Савиных,3

5

ДГ-3000 Переносной

Определение места утечки по разности времени прихода звуковых сигналов от двух акустических датчиков, устанавливаемых на концах проверяемого участка, с непосредственным вычислением расстояния до места утечки

100, 200, 400 или 800м

-

Зависит от чувстви-

тельности акустического датчика (микрофона)

Требует контакта с трубой (шурфы)

Фирма "Метровиб" Франция

6

ПТ-13Д Переносной комбинирован-

ный прибор для комплексной диагностики мест, повреждений трубопроводов и их теплоизоляция

Прибор имеет два канала, один из каналов построен на основе принципа акустического течеискателя, регистрирующего шум вытекающей жидкости с определением максимума громкости по наиболее высокому тону, по уровню сигнала в телефонах или по максимуму отклонения стрелочного индикатора.

Второй канал построен на основе пирометров и позволяет контролировать температуры грунта в зоне расположения теплотрассы, определяя место утечки по максимальной температуре

Дальность трассы не ограничена, глубина обнаружения 3-4 м

+ 0,5м

-

Течеискатель оснащен стрелочным прибором для регистрации уровня шума и имеет ограничитель среднеинтег-

рального шума. Два канала прибора могут работать раздельно и совместно, что позволит определять нарушение теплоизоляции или повреждение трубопровода .

Диапазон рабочих частот - 62-2000Гц

потребляемая мощность не более

300 мВА, рабочая температура окружающей среды от -50°С до

+ 40 °С. Измерение температуры в пределах -30 °С, + 150 °С габаритные размеры преобразователя 150 х 135 мм, индикаторного блока 240х190х80 мм масса индикаторного блока 3,5 кг, преобразователя - 4,5 кг.

Чувствительность к изменению температуры - 0,1 °С

МНПО "Спектр" г.Москва, ул.Усачева, д.35

7

Спартан передвижной

Акустико- эмиссионный

-

-

-

Не требует шурфов многоканальная дорогостоящая система

США

8

Гидроликс

ГЛ-2000 Переносой

Непосредственное измерение амплитуды звука в широкой полосе частот или избирательно на отдельных частотах. Место утечки определяется по максимуму звука на проверяемом участке

Определяется частотой выбора точек измерения по длине трубопровода (неограни-

ченно)

-

-

Возможно применение контактных микрофонов, непосредственно прикладываемых к трубе, так и бесконтактных (через землю, асфальт, бетон и т.д.)

Фирма

"Себа Динатроник" (ФРГ)

9

"Микрокор" dk1000

Определение места повреждения производится корреляционным методом по разности времени распространения звука от места утечки до мест установки двух датчиков.

Вычисление расстояния до места утечки, осуществляется микропроцессором.

2100 м

+ 0.2м



Масса 5,4 кг, требует контакта .с трубой, информация от датчиков к прибору может передаваться по кабелям или по радиоканалу

Фирма "Себа-Динатроник"

ФРГ



Примечание:

1. Для определения местонахождения трассы трубопровода (в плане и по глубине) можно использовать искатель трубопроводов типа ИТ-5, выпускаемый Винницким заводом (глубина обнаружения трубопровода - до 10 м, масса - 2,25 кг, габариты генератора 230х270х50мм, приемника - штанга длиной 870 мм.

2.4. РЕЗЕРВУАРЫ И РЕЗЕРВУАРНЫЕ ПАРКИ
2.4.1. Приёмка резервуаров в эксплуатацию
2.4.1.1. В настоящее время на складах ГСМ эксплуатируются следующие типы резервуаров:

- вертикальные сварные с избыточным давлением до 0,002 МПа (200 мм.вод.ст.) и вакуумом до 0,00025 МПа (25 мм вод. ст.) вместимостью от 100 до 10000 куб.м наземные и вместимостью 400-900 куб.м казематного типа со стационарным покрытием;

- горизонтальные вместимостью от 3 до 100 куб.м наземные и подземные, рассчитанные на избыточное давление до 0,04 МПа (4000 мм.вод.ст.).

2.4.1.2. Каждый резервуар должен постоянно иметь полный комплект соответствующего оборудования, предусмотренного проектом, и находиться в исправном рабочем состоянии. Разукомплектация в процессе эксплуатации не допускается.

Перечень оборудования вертикальных и горизонтальных резервуаров приведен в приложении 4.

Резервуарные парки рекомендуется оснащать информационно-измерительными системами (ИИС) количественного учёта нефтепродуктов в резервуарах и на потоке по массе, а также датчиками предотвращения аварий.

2.4.1.3. Стальные конструкции резервуаров, поступившие с завода-изготовителя, должны быть покрыты грунтовкой, за исключением поверхностей, подлежащих монтажной сварке и сварных швов, испытываемых после монтажа. Окраска наружной поверхности резервуара осуществляется после окончания его испытаний.

2.4.1.4. До начала испытаний организации, участвующие в сооружении (или ремонте) резервуара, должны предъявлять заказчику всю техническую документацию на выполненные работы, в том числе: документы, удостоверяющие качество металла и сварочных материалов, сертификаты (паспорта), содержащие данные о сварочных работах, проведенных при изготовлении (или) ремонте резервуара, и результаты проверки качества сварных соединений; акты на скрытые работы по подготовке основания и устройству изолирующего слоя; результаты контроля сварных соединений смонтированного резервуара, предусмотренного СНиП 3.03.01-87, схему и акт испытания заземления резервуара, результаты нивелирования основания резервуара, акт на приёмку электрохимической защиты.

Для заглубленных металлических резервуаров, кроме указанных документов, должны быть дополнительно предъявлены:

- акт на скрытые работы по изоляции корпуса;

- акт на скрытые работы по креплению резервуара, стальными хомутами к бетонному основанию;

- акт на послойное трамбование грунта над корпусом резервуара;

- документы, подтверждающие марку бетона основания резервуара.

2.4.1.5. Перед заливом вертикального резервуара водой для гидравлического испытания необходимо проверить отклонение от проектных величин фактических размеров основания и фундамента, геометрических размеров и формы стальных конструкций; при этом отклонения от проектных величин в соответствии со СНиП 3.03.01-87 не должны превышать приведенных в табл. 2.4.1.1. для оснований и фундаментов резервуаров, в табл. 2.4.1.2.-2.4.1.4. для геометрических форм резервуаров.

2.4.1.6. Контроль качества сборочных и сварочных работ при приёмке резервуаров в эксплуатацию проводится в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

2.4.1.7. Обнаруженные в результате контрольных испытаний недопустимые дефекты необходимо устранить, а участки шва с недопустимыми дефектами вновь заварить и проконтролировать.

2.4.1.8. Приёмку резервуаров в эксплуатацию проводят после испытаний резервуаров на герметичность и прочность с полностью установленным на них оборудованием, внешнего осмотра и установления соответствия требованиям проекта.

2.4.1.9. Перед проведением гидравлических испытаний резервуаров необходимо закончить работы по устройству производственно-ливневой канализации.

Таблица 2.4.1.1.

#G0№ п/п

Параметр

Предельное отклонение, мм, для резервуаров объемом куб.м





100-700

1000-5000

10000-50000

1

Отклонение отметки центра основания









- при плоском основании

0; +20

0; +30

0; +50



- с подъемом к центру

0; +40

0; +50

0; +60



- с уклоном к центру

0; -40

0; -50

0; -60

2

Отклонение отметок поверхности периметра основания, определяемых в зоне расположения окрайков

+ 10

+ 15

-

3

Разность отметок любых несмежных точек основания

20

25

-

4

Отклонение отметок поверхности кольцевого фундамента.

-

-

+ 8

5

Разность отметок любых несмежных точек кольцевого фундамента

-

-

15

6

Отклонение ширины кольцевого фундамента (по верху).

-

-

+50; 0

7

Отклонение наружного диаметра кольцевого фундамента

-

-

+60; -40

8

Отклонение толщины гидроизоляционного слоя на бетонном кольце в месте расположения стенки резервуара

-

-

+ 5

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25

Похожие:

Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России от 23. 01. 95 N...
Порядок эксплуатации и обслуживания машин с двигателями внутреннего сгорания (двс), в том числе устройство гаражей, складов горюче-смазочных...
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Методическая разработка по устройству и эксплуатации тягача тема 36
Цель: Изучить нормы расхода и способы экономии горюче-смазочных и эксплуатационных материалов
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon "Инструкция о порядке ведения учета, отчетности и расходования горюче-смазочных...
Инструкция о порядке ведения учета, отчетности и расходования горюче-смазочных материалов в гражданской авиации
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Отчет о проведении контрольного мероприятия
...
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Курсовой проект На тему «Проектирование участка по то и ремонту топливной аппаратуры на атп»
Рекомендации по применению горюче-смазочных материалов и специальных жидкостей зарубежного производства 19
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Инструкция по эксплуатации
«буржуйка», работающим на твердом топливе (сухие дрова, евро дрова). Запрещается устанавливать печь в промышленных помещениях категорий...
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Инструкция по охране труда должностное лицо, для кладовщика
К самостоятельной работе в качестве кладовщика склада горюче-смазочных материалов (гсм) допускаются лица, прошедшие
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Техническое задание на проведение запроса цен на поставку горюче-смазочных материалов
Акционерное общество «Дальневосточный завод «Звезда» (далее – Заказчик) проводит закупку на поставку товара, а именно
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Наименование организации инструкция по охране труда для кладовщика склада
К самостоятельной работе в качестве кладовщика склада горюче-смазочных материалов (гсм) допускаются лица, прошедшие
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon 1. 1 Общие сведения о процедуре запроса предложений 10
Открытый запрос предложений на право заключения договора на поставку горюче-смазочных материалов в 2010 году для нужд филиала ОАО...
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Утверждено
Аэропроект и предназначено для всех должностных лиц воздушного транспорта (ВТ), а также учреждений и предприятий народного хозяйства...
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Утверждено
Аэропроект и предназначено для всех должностных лиц воздушного транспорта (ВТ), а также учреждений и предприятий народного хозяйства...
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon А к т по проверке правильности списания горюче-смазочных материалов...
«О проведении проверки», проведена плановая проверка муниципального бюджетного учреждения «Административно-хозяйственный комплекс»...
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon А к т по проверке правильности списания горюче-смазочных материалов...
«О проведении проверки», проведена плановая проверка муниципального бюджетного учреждения «Административно-хозяйственный комплекс»...
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Муниципального образования «иситский наслег» хангаласского улуса...
«Об утверждении положения о нормативах расходования горюче-смазочных материалов в мо «Иситский наслег» Республики Саха (Якутия)»
Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов icon Методические рекомендации по бухгалтерскому учету горюче-смазочных...
Методические рекомендации предназначены для всех сельскохозяйственных организаций независимо от форм собственности и вида деятельности,...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск