ТЕхническое задание 2016 г

ТЕхническое задание 2016 г


Скачать 1.28 Mb.
Название ТЕхническое задание 2016 г
страница 1/7
Тип Техническое задание
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Техническое задание
  1   2   3   4   5   6   7
ТОМ 3
аукционНОЙ документациИ

ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОТКРЫТОГО аукциона В ЭЛЕКТРОННОЙФОРМЕ НА ПРАВО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

ДОГОВОРА НА ИЗГОТОВЛЕНИе ВАГОНА-ЛАБОРАТОРИИ ДЛЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

ТЕхническое задание

2016 г.

  1. Общие сведения.

1.1. Предмет выполнения работ: изготовление вагона-лаборатории для метрополитена.

1.2. Перечень документов, на основании которых проводятся работы:

План капитальных вложений на 2016 год метрополитена, инвестиционная заявка № 204839, Протокол №116-03/52 от 29.04.2016 Научно-технического совета по вопросу утверждения технического задания на изготовление вагона–лаборатории для метрополитена.

1.3. Цель работы:

Изготовление вагона-лаборатории для выполнения периодической проверки исправности действия устройств АЛС-АРС, автоматизированного управления движения поездов и поездной радиосвязи в соответствии с требованием п. 6.55 ПТЭ Метрополитенов РФ. Использующийся в настоящее время вагон-лаборатория, изготовленный в 1974 году, выработал свой ресурс. Для его замены предполагается изготовить новый вагон-лабораторию, позволяющий производить измерение электрических параметров сигналов рельсовых цепей, программ автоведения и радиосвязи на путях и тоннелях метрополитена.

1.4.Источник финансирования: собственные средства метрополитена.

1.5. Вид работ: изготовление вагона-лаборатории.

1.6. Характеристика объекта производства работ: Вагон-лаборатория должен быть разработан на базе вагона метрополитена типа 81-717, работать головным вагоном в составе из 5–6 (включая сам вагон-лабораторию) вагонов метрополитена типа 81717(714) и иметь полную с ними совместимость.

Вагон должен работать в сцепе при следующих характеристиках железнодорожного пути:

  • конструкционная скорость, не более 90 км/ч

  • номинальный размер ширины колеи, 1520 мм

  • питание электроэнергией – от контактного рельса постоянным током напряжения на токоприёмнике 550 В (975 В с нижним токосъёмом).

1.7. Сроки начала и окончания работ: с 16.01.2017 г. по 03.09.2018.

1.8. Время и место проведения работ: Время проведения работ не регламентируется, так как изготовление вагона-лаборатории осуществляется на территории Подрядчика.

Контактным лицом по вопросам технического задания на изготовление вагоналаборатории является начальник участка надежности и контроля Службы сигнализации, централизации и блокировки Лукиных Леонид Михайлович (тел. (812) 718-33-24, (812) 301-98-11, доб. 35-11, или в его отсутствие начальник дистанции ремонта Службы сигнализации, централизации и блокировки Петухов Сергей Константинович тел. (812) 301-96-72, (812) 301-98-11, доб. 32-82, факс. (812) 301-97-77).


  1. Требования к выполнению работ.

2.1. Особые требования:

2.1.1. Изготовление вагона под оборудование в вагон-лаборатории должно осуществляться на основании требований, изложенных в Приложении № 1 к настоящему Техническому заданию.

2.1.2. Оборудование автоматизированного контрольно-измерительного комплекса (АКИК) вагона-лаборатории, дополнительное оборудование и салон должны соответствовать требованиям, изложенным в Приложении № 2 к настоящему Техническому заданию. Всё поставляемое оборудование должно быть новым и выпускаться серийно. Все случаи установки не серийного оборудования согласовываются с Заказчиком.

2.1.3. Заказчик имеет право проводить контроль изготовления вагона-лаборатории с выездом специалистов Заказчика к месту проведения работ Подрядчиком. Заказчик за 3 (три) рабочих дня до даты выезда специалиста к месту проведения работ уведомляет Подрядчика по средствам факсимильной связи или с помощью электронной почты (данные номера факса и электронной почты в соответствии с реквизитами Сторон) о прибытии.

2.1.4. Подрядчик обязан беспрепятственно допускать специалистов Заказчика как к месту изготовления вагона-лаборатории и его комплектующих, так и непосредственно на сам вагон-лабораторию для возможности осуществления контроля и надзора за ходом выполнения работ, оценки его фактического состояния и готовности в рамках требований настоящего Технического задания и объёма выполненных работ.

2.1.5. Доставка изготовленного на территории Подрядчика вагона-лаборатории на территорию Заказчика осуществляется силами и за счёт Подрядчика.

2.1.6. Подрядчик производит доставку изготовленного вагона-лаборатории железнодорожным транспортом по адресу: электродепо «Автово», ГУП «Петербургский метрополитен», пункт назначения - ст. Автово Октябрьской ж.д., код станции 035508, код предприятия 035601, с подачей на 63 или 59 парковый путь электродепо «Автово» Петербургского метрополитена в соответствии с инструкцией «О порядке взаимодействия работников метрополитена и предприятия-отправителя при приёмке (отправке) вагонов метрополитена сплотками на (с) территорию(и) метрополитена по путям ОАО РЖД».

2.1.7. В течение срока действия договора Подрядчик должен привлекать лиц, имеющих гражданство Российской Федерации (РФ) и (или) лиц, имеющих официальное разрешение на работу на территории РФ.

2.1.8. Подрядчик несёт полную ответственность за привлечение к выполнению работ лиц, которые в соответствии со ст. 10 Федерального закона от 09.02.2007 года №16-ФЗ «О транспортной безопасности», в связи с установленными ограничениями, не принимаются на работу, связанную с обеспечением транспортной безопасности.

2.1.9. Выдача постоянных пропусков для допуска на площадки электродепо ГУП «Петербургский метрополитен» для выполнения работ осуществляется по согласию с уполномоченными подразделениями федерального органа исполнительной власти в области обеспечения безопасности Российской Федерации, федерального органа исполнительной власти, осуществляющего функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере внутренних дел (п.6.32.15.Требований по обеспечению транспортной безопасности, учитывающих уровни безопасности для различных категорий объектов метрополитена, утверждённых Приказом Минтранса РФ №130 от 29.04.2011 года).

2.1.10. Подрядчик должен гарантировать, что:

- в программном обеспечении не использованы объекты интеллектуальной собственности, исключительные права на которые принадлежат третьим лицам, и не нарушаются исключительные права третьих лиц, а также, что все вопросы, связанные с выплатой авторского вознаграждения урегулированы Подрядчиком;

- является единственным обладателем исключительного права на программное обеспечение;

- исключительное право на программное обеспечение не отчуждено, не заложено и не передано по лицензионным договорам иным лицам;

- вся информация, полученная в ходе выполнения работ, не будет использоваться в коммерческих и иных целях, и передаваться третьим лицам.

2.1.11. Подрядчик передаёт Заказчику неисключительные права на использование программного обеспечения на весь срок действия исключительного права.

2.2. Требования к применяемым материалам:

  • При изготовлении вагона-лаборатории должны применяться материалы и системы безопасности, соответствие которых должно быть подтверждено сертификатами и декларациями о соответствии (Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании», Федеральный закон от 18.07. 2009 № 189–ФЗ «О внесении изменений в федеральный закон «О техническом регулировании», Постановление Правительства Российской Федерации от 1.12.2009 № 982 «Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии», «Перечень ответственных элементов, деталей, узлов подвижного состава, которые должны подлежать добровольной сертификации» для Петербургского метрополитена).

  • Сведения о сертификатах и декларациях соответствия (номере, сроке действия, даты регистрации, организации выдавшей сертификат или декларацию) должно быть отражено в товарно-сопроводительных документах на продукцию.

  • Оборудование, детали, материалы и комплектующие, применяемые на вагоне-лаборатории, должны быть произведены в Российской Федерации или странах Таможенного союза. При отсутствии оборудования, деталей, материалов и комплектующих Российского производства или стран Таможенного союза допускается применение аналогов не российского производства (по согласованию с Заказчиком).

2.3. Требования к соблюдению нормативной и технической документации, необходимых для выполнения работ:

2.3.1. Вагон-лаборатория предназначен для эксплуатации на всех линиях Петербургского метрополитена и должен соответствовать требованиям:

- ГОСТ Р50850-96;

- Санитарным правилам эксплуатации метрополитенов СП 2.5.1337-03;

- Санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях»;

- Руководству по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса Р2.2.2006-05;

- Нормам пожарной безопасности НПБ 109-96;

- «Правилам технической эксплуатации метрополитенов Российской Федерации», утв. 17.01.2002 г.;

- «Правилам текущего содержания и ремонта подвижного состава Петербургского метрополитена»;

- «Нормам допусков и износов механического оборудования вагонов Петербургского метрополитена – Пметр-НДИ механическое оборудование вагонов», утвержденным 01.11.2012 г.;

- «Нормам допусков и износов оборудования вагонов метрополитена 9.7170.30.00.00100.РД2 1998 г.»;

- ГОСТ 30709-2002 термин «Техническая совместимость» обеспечить техническую совместимость вагона с действующим оборудованием метрополитена;

- ГОСТ 29205-91 (2004) «Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от электротранспорта. Нормы и методы испытаний»;

- ГОСТ 30429-96 «Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от оборудования и аппаратуры, устанавливаемых совместно со служебными радиоприёмными устройствами гражданского назначения. Нормы и методы испытаний»;

- ГОСТ Р 51318.16.1.1-2007 (СИСПР 16-1-1:2006) Совместимость технических средств электромагнитная. Требования к аппаратуре для измерения параметров индустриальных радиопомех и помехоустойчивости и методы измерений. Часть 1-1. Аппаратура для измерения параметров индустриальных радиопомех и помехоустойчивости. Приборы для измерения индустриальных радиопомех»;

- ГОСТ Р 51320-99 «Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные. Методы испытаний технических средств–источников индустриальных радиопомех»;

- ГОСТ Р 54959-2012 «Железнодорожная электросвязь. Поездная электросвязь. Технические требования и методы контроля»;

- «Общесоюзные нормы допускаемых индустриальных радиопомех. Электротранспорт. Допускаемые значения, методы испытаний» соответствие нормам 2-88 с Изменением № 1;

- «Система стандартов по электромагнитной совместимости», «Стандарт предприятия. Нормы опасного и мешающего влияния помех на устройства СЦБ Петербургского метрополитена. Рельсовые цепи 50 Гц с путевым реле: ДСШ-2, ДСШ-12, АНВШ2-2400»;

- «Система стандартов по электромагнитной совместимости», «Стандарт предприятия. Нормы опасного и мешающего влияния помех на устройства СЦБ Петербургского метрополитена. Тональные рельсовые цепи»;

- «Система стандартов по электромагнитной совместимости», «Стандарт предприятия. Нормы опасного и мешающего влияния помех на устройства СЦБ Петербургского метрополитена. Рельсовые цепи с фазоразностной модуляцией системы «Движение»;

- «Система стандартов по электромагнитной совместимости», «Стандарт предприятия. Нормы уровней опасного и мешающего влияния электромагнитных помех на работу поездных и станционных устройств АЛС-АРС Петербургского метрополитена. Комплексная система автоматического управления поездом»;

- «Система стандартов по электромагнитной совместимости», «Стандарт предприятия. Нормы уровней опасного и мешающего влияния электромагнитных помех на работу поездных и станционных устройств АЛС-АРС Петербургского метрополитена. Блок автоматического регулирования скорости»;

- «Система стандартов по электромагнитной совместимости», «Стандарт организации. Номенклатура помех, нормы и методы измерения помехоэмиссии от силового электрического и электронного оборудования петербургского метрополитена (электроподвижной состав)»;

- ГОСТ Р 51317.6.2-2007 (МЭК 610000-6-2-2005) «Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств применяемых в промышленных зонах»;

- Стандарт отрасли «Аппаратура железнодорожной автоматики телемеханики и связи» ОСТ 32.146-2000. ОТУ, в части: п. 4.4 «Требования к электромагнитной совместимости»; п. 7.3 « Методы контроля соответствия требованиям к электромагнитной совместимости», ПРИЛОЖЕНИЕ В ОСТ 32.146-2000. «Электромагнитная совместимость».

- Перечень оборудования ГУП «Петербургский метрополитен», с указанием рабочих частот, на которое не должен оказывать влияния вагон, указан в ПРИЛОЖЕНИИ «А» настоящих Исходных требований.

Все вышеуказанные документы могут быть предоставлены по требованию Подрядчика через контактное лицо по вопросам технического задания на изготовление вагона-лаборатории.

2.4. Подготовка деталей и сборочных единиц вагона-лаборатории под сварку и сварка должны производиться по ОСТ 24.050.34. Ответственные детали должны подвергаться магнитной или ультразвуковой дефектоскопии.

2.5. Требования к гарантии на выполняемые работы:

2.5.1. Срок предоставления гарантии качества на выполненные работы исчисляется со дня подписания акта «О сдаче в эксплуатацию вагона-лаборатории» и должен составлять не менее 6 (шести) лет. Срок гарантии качества на оборудование, установленное на вагоне-лаборатории, определяется сроком завода-изготовителя оборудования и исчисляется с момента ввода в эксплуатацию вагона-лаборатории, кроме расходных материалов, комплектующих деталей и узлов, заменяемых с периодичностью в соответствии с руководством по эксплуатации вагона-лаборатории. В любом случае срок гарантии на оборудование, материалы и комплектующие должен быть не менее 3 (трех) лет.

2.5.2. Подрядчик осуществляет гарантийное обслуживание программного обеспечения в течение 36 (тридцати шести) месяцев после передачи Заказчику права на использование программного обеспечения по акту сдачи-приемки.

2.6. Прочие требования:

2.6.1. Изготовленный вагон-лаборатория должен обеспечивать электрическую (по питанию 80 В данный пункт согласовывается с Заказчиком на этапе проектирования), механическую и пневматическую сцепляемость с вагонами моделей 81-717(714) и их модификаций, применяемыми в ГУП «Петербургский метрополитен».

2.6.2. Оборудование, поставляемое и монтируемое на вновь изготавливаемом вагоне-лаборатории, при обычных условиях его использования, хранения, транспортировки и утилизации должно быть безопасно для жизни, здоровья пользователей, окружающей среды, а также не причинять вред имуществу организаций-пользователей.

2.6.3. Срок службы кузова вагона-лаборатории должен быть не менее 40 (сорока) лет. Конструкция вагона-лаборатории и его оборудование должно обеспечивать межремонтную цикличность (срок) в соответствии с «Правилами текущего содержания и ремонта электроподвижного состава Петербургского метрополитена»:


Вид технического обслуживания

Периодичность

ТО-1

Перед выдачей из депо

ТО-2

1 раз в 2 месяца

ТО-3

Не реже 1 раза в 6 месяцев

ТР-1

Не реже 1 раза в 18 месяцев

ТР-2

Не реже 1 раза в 3 года

ТР-3

Не реже 1 раза в 6 лет

СР

Не реже 1 раза в 18 лет

КР

Не реже 1 раза в 36 лет


2.6.4. Сроки службы оборудования должны быть не менее 10 лет, в том числе и на электрическое (кроме аккумуляторных батарей), а на средства пожаротушения не менее 5 лет.

2.6.5. Требования к техническим, функциональным характеристикам (потребительским свойствам) изготовляемой продукции, указаны в Приложениях № 1 и № 2 к настоящему Техническому заданию.

2.6.6. Подрядчик согласовывает с Заказчиком Технические условия и вместе с другими документами (принципиальная электрическая схема, силовая электрическая схема, пневматическая схема, схема подключения КСР (БУР), схема расположения органов управления на пульте машиниста и в кабине машиниста), подлежащими согласованию, направляет их Заказчику не менее чем за 30 календарных дней до даты технической приёмки вагона-лаборатории.

2.6.7. Подрядчик формирует комплект документов на вагон-лабораторию и оборудование: тележки, автосцепки, колёсные пары, воздушные резервуары, и передаёт Заказчику.

2.6.8. Передача необходимой технической документации Заказчику осуществляется без права передачи 3-им лицам в соответствии с действующим на метрополитене «Положением о порядке оформления, получения и передачи технической документации», утв. 21.10.2011г.

2.6.9. Бланки паспортов на подшипники колёсных пар нового формирования должны соответствовать установленным на метрополитене формам (Форма 1/Н-Т; Форма 2/Н-Т; Форма 3/Н-Т; Форма 4/Н-Т (ЛМ); Форма 4/Н-Т (ЕМ); Форма 5/Н-Т; Форма 6/Н-Т; Форма 7/Н-Т; Форма 8/Н-Т).

2.7. Обязателен опыт работы по изготовлению вагонов, оснащенных измерительным оборудованием для условий железнодорожного транспорта или метрополитенов.
2.8. Подрядчик имеет право привлекать субподрядные организации для выполнения работ.

2.9. В соответствии с требованиями «Инструкции о порядке производства работ сторонними организациями в эксплуатируемых сооружениях Петербургского метрополитена», введённой в действие приказом начальника метрополитена №422 от 18.04.2014, подрядчик до начала производства работ по четвертому этапу должен предоставить заказчику Проект производства работ (ППР). ППР необходимо согласовать со Службой сигнализации, централизации и блокировки, отделом ОВПО Службы контроля на метрополитене, Службой электроснабжения, Службой информационных технологий и коммуникаций, Службой подвижного состава.

2.9.1. Срок предоставления ППР на согласование в подразделение метрополитена должен составлять не более 10 рабочих дней с момента заключения договора;

2.9.2. Срок исправления замечаний к ППР и повторного предоставления ППР на согласование в подразделение метрополитена должен составлять не более 2 рабочих  дней с момента получения замечаний;

2.9.3. Срок направления на согласования ППР в следующее подразделение метрополитена должен составлять не более 1 рабочего  дня с момента получения согласования предыдущим подразделением.

2.9.4. Срок предоставления согласованного ППР всеми подразделениями метрополитена, указанными в техническом задании, должен составлять не более 2 рабочих дней  с момента получения согласования всем подразделениями.

2.9.5. ППР разрабатывается и согласовывается в 1 экз., ППР должен быть согласован за 10 календарных дней до начала работ по четвертому этапу.

2.10. Подрядчик обязан обратиться за получением пропусков в соответствии с требованиями действующей Инструкции «О пропускном и внутриобъектовом режиме на объектах ГУП «Петербургский метрополитен».

2.11. Объем выполняемых работ может быть изменен исключительно по дополнительному соглашению сторон, при условии, что общие объем и стоимость договора не изменятся более чем на 10 %.


  1. Состав, этапы и содержание работ.




  1. Изготовление вагона-лаборатории включает в себя следующие виды работ, разделенные на пять этапов, представленные в календарном плане выполнения работ:


Календарный план выполнения работ:


Этап

Наименование работ

Ед. изм.

Коли-чество

Сроки выполнения работ

начало работ по этапу

окончание работ по этапу

1

Изготовление вагона в комплектации и объеме в соответствии с Приложением №1.

вагон-лаборатория

1

16.01.2017

03.07.2017


2

Монтаж измерительного комплекса АКИК

компл.

1

03.07.2017

01.12.2017.

3

Техническая приёмка вагона-лаборатории на предприятии-изготовителе, проведение пуско-наладочных работ.

вагон-лаборатория

1

01.12.2017

28.02.2018

4

Приёмка вагона-лаборатории

на территории Заказчика. Наладка и проверка работы вагонного оборудования. Обкатка вагона на линии метрополитена.

вагон-лаборатория

1

28.02.2018

15.06.2018

5

Проведение опытной эксплуатации измерительного комплекса АКИК и вагона-лаборатории на линиях метрополитена

АКИК

1

15.06.2018

03.09.2018




  1. Подрядчик должен обеспечить участие своих специалистов в проведении опытной эксплуатации не реже 1 раза в неделю.




  1. Порядок контроля и приёмки.


4.1. Условия приёмки работ:

Этап

Наименование работ

Требования, предъявляемые при приёмке

1

Изготовление вагона в комплектации и объеме в соответствии с Приложением №1.

Соответствие требованиям Приложения 1 к данному Техническому заданию.

Приёмка осуществляется на территории Подрядчика

2

Монтаж измерительного комплекса АКИК

Соответствие требованиям Приложения 2 к данному Техническому заданию.

Приёмка осуществляется на территории Подрядчика

3


Техническая приёмка вагона-лаборатории на предприятии-изготовителе, проведение пуско-наладочных работ

Заказчик осуществляет техническую приёмку вагона-лаборатории на испытательном стенде в соответствии с Инструкцией поставляемых вагонов-лаборатории на предприятии-изготовителе, с составлением акта технической приёмки.


4

Приёмка вагона-лаборатории на территории Заказчика.

Наладка и проверка работы вагонного оборудования. Обкатка вагона на линии метрополитена.

Предварительная приёмка, проведение пуско-наладочных работ и допуск вагона-лаборатории к обкатке на линиях метрополитена производится на территории Заказчика (электродепо «Автово»).

Проведение пуско-наладочных работ и допуск вагона-лаборатории к проведению обкатки на линиях метрополитена производится в соответствии с:

-Инструкцией 225.00.00.000И.06 «Порядок приемки, обкатки и сдачи в эксплуатацию специального подвижного состава метрополитена», утв. 29.04.2013 и введенной указанием № 608/НЗТ от 29.04.2013.

- «Регламентом проведения проверки подвижного состава на соответствие габариту «М» с учётом станций закрытого типа, наличия контактного рельса и автостопного устройства», утверждённого первым заместителем начальника метрополитена Е.Г. Козиным 22.07.2013 и введённым в действие приказом № 748 от 23.07.2013;

По результатам обкатки вагона-лаборатории в условиях метрополитена, составляется отдельный акт предварительной приёмки выполненных работ.

5

Проведение опытной эксплуатации измерительного комплекса АКИК и вагона-лаборатории на линиях метрополитена

Заказчик совместно с Подрядчиком осуществляет проведение опытной эксплуатации всех систем автоматизированного контрольно-измерительного комплекса вагона-лаборатории.

Опытная эксплуатация осуществляется в соответствии с «Положением об опытной эксплуатации оборудования и материалов», введенным в действие приказом начальника метрополитена №785 от 27.06.2016, а также в соответствии с «Программой и методикой первичной периодической аттестации АКИС 229.21.0000.00 ПМ1» на «Рабочем месте метрологической аттестации».

По результатам проведения опытной эксплуатации составляется «Протокол опытной эксплуатации», а приемочная комиссия принимает решение о вводе АКИК и вагона-лаборатории в постоянную эксплуатацию с составлением соответствующего комиссионного акта.


4.2. Общие требования к приёмке работ по этапам № 1, № 2, № 3, № 4, № 5: 4.2.1.Определение соответствия данных модели вагона настоящему техническому заданию, требованиям стандартов и технической документации осуществляет  приемочная комиссия по ГОСТ 15.201-2000 на основе результатов приемочных испытаний.

4.2.2. Предварительные и приемочные испытания вагонов проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ Р 15.201-2000.

4.2.3. При обнаружении Заказчиком в ходе приёмки работ по этапу (этапам) недостатков, сторонами составляется акт приёмки выполненных работ по этапу, в котором фиксируется перечень дефектов и сроки их устранения Подрядчиком. При отказе (уклонении) Подрядчика от подписания указанного акта, в нем делается отметка об этом и подписанный Заказчиком акт (перечень дефектов) подтверждается третьей стороной (экспертом) по выбору Заказчика.

4.2.4. Подрядчик обязан устранить все обнаруженные недостатки своими силами и за свой счёт в сроки, оговорённые в акте приёмки выполненных работ по этапу, но не превышающие сроков сдачи в эксплуатацию, установленных в договоре, обеспечить при этом сохранность вагона-лаборатории, на котором производится устранение недостатков, а также находящегося в нем оборудования. При обнаружении недостатков на заключительном этапе приёмки, их устранение должно осуществляется на территории Заказчика. В случае невозможности устранения выявленных дефектов на территории Заказчика все затраты на транспортировку и ремонт несет Подрядчик.

4.2.5. Заказчик вправе отказаться от приёмки вагона-лаборатории в случае обнаружения недостатков до момента устранения недостатков, которые исключают эксплуатацию вагона-лаборатории и не могут быть устранены Подрядчиком или Заказчиком при его согласии, за счёт Подрядчика.

4.2.6. Датой сдачи вагона-лаборатории в эксплуатацию считается дата подписания Акта «О сдаче в эксплуатацию вагона-лаборатории».

4.2.7. Приёмка выполненных работ по этапу (этапам) осуществляется, согласно приказу по метрополитену, приёмочной комиссией, состав которой формируется из лиц, назначенных приказами от Заказчика и Подрядчика. По окончании приёмки члены комиссии подписывают Акт приёмки выполненных работ по этапу. В Акте отражаются выявленные в ходе приёмки замечания, сроки их устранения и решение комиссии о приёмке работ. Положительное решение принимается, если Подрядчиком выполнены все объёмы работ с хорошим качеством. В остальных случаях принимается отрицательное решение.

4.2.8. Подрядчик в письменном виде заблаговременно уведомляет Заказчика о необходимости проведения приёмки выполненных работ по этапу, подлежащих закрытию, но не позднее, чем за 3 (три) рабочих дня до начала проведения этой приёмки.

4.2.9. Риски случайной гибели результатов выполнения работ по всем этапам переходят к Заказчику с момента передачи Подрядчиком результата данных работ в полном составе (объёме), подтверждённого подписанием Акта «О сдаче в эксплуатацию вагона-лаборатории» Заказчиком и Подрядчиком.

4.2.10. Заказчик вправе не приступать к приёмке выполненных работ по этапу в случае невыполнения Подрядчиком предыдущего этапа.

4.3. Методика приёмки работ:

4.3.1. По количеству и качеству, в части не противоречащей условиям законодательства РФ, регулируется соответственно Инструкцией о порядке приёмки изделий производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству, утверждённой Постановлением Госарбитража СССР от 15.06.65г. № П-6 и Инструкцией о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству, утверждённой Постановлением Госарбитража СССР от 25.04.66 № П-7.

4.4. Правила приёмки работ:

4.4.1. Вагон-лаборатория должен быть принят заводскими ОТК Подрядчика и инспекторами приёмщиками аппарата главного ревизора ГУП «Петербургский метрополитен».

4.4.2. Приёмо-сдаточные испытания должны проводиться в соответствии с инструкцией «Порядок приёмки, обкатки и сдачи в эксплуатацию вагона- лаборатории Службы сигнализации, централизации и блокировки на базе вагонов метрополитена типа 81-717 серии и их модификаций», разработанной Подрядчиком, согласованной с Заказчиком и утверждённой ГУП «Петербургский метрополитен»:

4.4.2.1. На заводе-изготовителе – стационарные.

4.4.2.2. На путях метрополитена Заказчика – обкаточные.

4.4.2.3. Метрологическая аттестация «Автоматизированного контрольно-измерительного комплекса».

4.4.3. Порядок приёмки вагона-лаборатории осуществлять в соответствии с требованиями «Правил текущего содержания и ремонта электроподвижного состава Петербургского метрополитена» и инструкций, действующих на Петербургском метрополитене.

  1. Состав документации.

5.1. По окончанию каждого этапа выполнения работ, Подрядчик передаёт Заказчику акт приёмки выполненных работ по этапу, счёт, счёт-фактуру.

По окончанию 5-го этапа выполнения работ, Подрядчик передаёт Заказчику Акт сдачи-приёмки программного обеспечения.

5.2. По окончании 3 этапа, Подрядчик передаёт Заказчику комплект документов в составе:

5.2.1. Акт предварительных испытаний приёмочной комиссии, протокол приёмочной комиссии.

5.2.2. Два комплекта эксплуатационной документации, согласно требованиям ГОСТ 2.601-2013 в полном объёме, в бумажном и в электронном виде.

5.2.3. Комплект ремонтной документации на вагон-лабораторию и оборудование, согласно требованиям ГОСТ 2.602-2013.

5.2.4. Комплект документации на «Автоматизированный контрольно-измерительный комплекс» и оборудование вагона-лаборатории, в полном объёме на бумажном носителе.

5.2.5. Паспорт вагона-лаборатории и формуляры (паспорта) на основное оборудование по принятой на Петербургском метрополитене форме (Форма и комплектность Паспорта согласованная Заказчиком).

5.2.6. Комплект поездного снаряжения в соответствии с п.2.2 и п.5. инструкции «По содержанию и размещению поездного снаряжения», утв. НЗТ 28.02.2013 г. и введённой указанием № 277/НЗ-1 от 04.03.2013, в случае невыполнения требований по п.5.2.1., п.5.2.2., п.5.2.3, п.5.2.4. Заказчик вправе отказать в проведение испытаний вагона-лаборатории с выездом на обкаточный путь, линию метрополитена.

5.3. Заказчик вправе не принимать работы по этапу (этапам), в случае не предоставления полного комплекта документов.


  1. Порядок оплаты

6.1. Оплата фактически выполненных работ производится Заказчиком поэтапно на основании акта приёмки выполненных работ, подписанных Заказчиком и Подрядчиком, в течение обусловленного договором срока с даты подписания акта и справки, при условии предоставления счета и счета-фактуры.

6.2. Авансирование не предусмотрено.
Приложение № 1 к Техническому заданию на изготовление вагона-лаборатории для метрополитена


  1. ИСХОДНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ПОДГОТОВКУ НОВОГО ГОЛОВНОГО ВАГОНА ПОД ОБОРУДОВАНИЕ В ВАГОН-ЛАБОРАТОРИЮ ДЛЯ ПЕТЕРБУРГСКОГО МЕТРОПОЛИТЕНА




  1. Основные характеристики


Вагон-лаборатория (далее – вагон) должен быть разработан на базе вагона метрополитена модели 81-717 и их модификаций, работать головным вагоном в составе из 5–6 (включая сам вагон) вагонов метрополитена модели 81-717/714 и их модификаций и иметь полную с ними совместимость.


  1. Требования к безопасности




  1. Вагон должен работать в сцепе при следующих характеристиках пути:

  • конструкционная скорость, км/ч не более 90

  • номинальный размер ширины колеи, мм 1520

  • на криволинейных участках пути ширина колеи

при радиусе - более 600 м, мм 1524

- от 600 м до 400 м, мм 1530

- от 399 м до 125 м, мм 1535

- от 124 м до 100 м, мм 1540

- менее 100 м, мм 1544

  • минимальный радиус кривой на главных путях, м 100

  • минимальный радиус кривой на парковых (прочих) путях, м 60

  • скорость движения на кривой радиусом 60 м, км/ч, не более 15

  • максимальное возвышение наружного рельса в кривой, мм 120

  • максимальный уклон пути, ‰ 60

  • наличие на парковых путях электродепо близко расположенных круговых кривых радиусом не менее 60 м, направленных в одну или разные стороны, с прямыми вставками между ними 3 м и более, наличия S-образных разносторонних кривых с радиусом не менее 60 метров без прямых вставок;

  • питание электроэнергией – от контактного рельса постоянным током напряжения на токоприемнике 550  975В с нижним токосъёмом;


Параметры тяговой сети



п/п

Наименование показателя

Ед.

изм.

Кол-во

1

Номинальное напряжение на шинах тяговых подстанций

В

825

2

Минимально допустимое напряжение

В

550

3

Максимально допустимое напряжение

В

975

4

Максимально допустимое напряжение холостого хода в контактной сети

В

1100


2.2. Вагон предназначен для эксплуатации на всех линиях Петербургского метрополитена и должен соответствовать требованиям:

2.2.1. ГОСТ Р 50850-96 Вагоны метрополитена. Общие технические условия:

  1   2   3   4   5   6   7

Похожие:

ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание на оказание услуг по освоению, текущему и капитальному...
Текущий и капитальный ремонт скважин и проведение подготовительно-заключительных работ к гидроразрыву пластов, согласно производственной...
ТЕхническое задание 2016 г icon Что такое Техническое задание?
Техническое задание – это документ, выполненный в виде изображения с пояснениями (как на примерах справа). Техническое задание –...
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание 2016 г
Электронной форме на право заключения договора на техническоЕ обслуживаниЕ пожарных рукавов и стволов внутреннего противопожарного...
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание Техническое задание лоту № 7999,2 1 Техническое...
Тс panasonic kx-tde600ru с бп тип L (tda 0103) (с модификацией крепления к стене)
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание 2016 г
Электронной форме на право заключения договора на техническое обслуживание оборудования и сопровождениЕ программного обеспечения,...
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание поставка программно-аппаратного комплекса для...
Настоящее техническое задание разработано в рамках исполнения пункта 46 долгосрочной целевой программы «Развитие государственных...
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание 2016 г
Электронной форме на право заключения договора на техническое обслуживание узлов коммерческого учёта тепловой энергии (уку тэ) на...
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание № п/п Наименование Технические характеристики...
Идентификационный номер закупки: ом-98/16-11-2016/05 эзп от "24" ноября 2016 года
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт инженерного...
Настоящее Техническое задание разработано в соответствии с действующими в РФ нормами и правилами
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту и...
Капитальный ремонт скважин и проведение подготовительно-заключительных работ к гидроразрыву пластов
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание на выполнение работ по ремонту компрессора к-250-61-1 Зеленодольск 2016 г
Данное техническое задание является документом на выполнение работ по ремонту компрессора к-250-61-1 для ао «позиС», г. Зеленодольск,...
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание на выполнение работ по текущему ремонту погрузчика...
Плановые сроки выполнения работ по ремонту погрузчика: с 09. 03. 2016 г по 01. 04. 2016 г
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание
Сопровождение и разработка прикладных решений на платформе «DocsVision» в 2016 году
ТЕхническое задание 2016 г icon 3) ООО «Томская нефть». 4) Техническое перевооружение (сикн) техническое задание 40-2016-753-тз
Щита управления пробоотбором (Щ2). В щите управления пробоотбором располагаются блок программного управления рабочего автоматического...
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание Проект государственного контракта
Вологдастата по подведению итогов Всероссийской сельскохозяйственной переписи 2016 года
ТЕхническое задание 2016 г icon Техническое задание Техническое задание на поставку автоаксессуаров тм «сапфир»
Техническое задание на поставку автоаксессуаров тм «сапфир» для реализации на азк/азс пао «нк «Роснефть» Алтайнефтепродукт»

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск