Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21


Скачать 0.55 Mb.
Название Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21
страница 5/6
Тип Инструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
1   2   3   4   5   6

Примечание: Во время всех этих операций на панели поочередно загораются светодиоды, их состояние необходимо игнорировать, потому что они не отражают реальной ситуации. Например: в потребительском меню “-01-” при нажатии 3 раза на вертикальной панели светодиодов загорается “¤ Separator Element ”, хотя это меню уставки реле времени перехода с Δ на Υ.

В нормальном режиме на панели компрессора отображены:
¤ System pressure……………………Давление системы

¤ Separator element………………….Воздухоотделитель

¤ Air filter……………………………Воздушный фильтр

¤ Discharge temp…………………….Температура воздуха

¤ Fluid filter………………………….Масляный фильтр

¤ Motor OL/Fault…………………….Замена масла / отказ

¤ Total/Loaded hours………………..Общее время работы

¤ Run status………………………….Компрессор включен

¤ Power………………………………На установку подана эл.энергия

SYSTEM INDICATOR

8. Важная информация по отдельным блокам системы.
- Часто переключать каналы №1 и №2 нельзя. При переключении с одного канала на другой -обязательно проверить параметры экранов "установка парам.", "поправка высоты крюка", "поправка установ. парам.". 1 раз в месяц желательно во время технологических (запланированных) стоянок проверять работу 2-го канала PLC. Работать желательно на канале №1. 2-ой канал - запасной, использовать в случае проблем с 1-ым. Переключение каналов можно производить без отключения UPS и эл.оборудования, с небольшой выдержкой. Через секунд 5 появится сообщение "связь налажена". Можно работать в режиме канал №2. Пароль на "тачскрины" в комнате в комнате бурильщика при первом запуске "CDHT".

- В VFD необходимо постоянно следить за поддержанием микроклимата: влажность 30-35%, температура- 16-18°С.

- При ошибках запуска главных приводов – есть смысл проследить включение в шкафу ПЛК2 реле и соответствующих им светодиодов на модулях PLC. Случалось, что на реле светодиод состояния горит, а лампочка на соответствующем модуле PLC – нет, значит, возможно, неисправно реле – попробовать заменить из резервных.

- При работающих DSU возможны ситуации, когда DSU функционирует нормально, а на двери DSU горит лампочка неисправности – в этом случае необходимо, предупредив бурильщика, остановить привода и перезапустить по инструкции DSU.

- Возможен запуск лебедок не с первого раза, с ошибкой «Неудачный запуск вентилятора лебедки» - возможно забит воздушный шланг, идущий от корпуса двигателя 600кВт к пневмоклапану на вводном шкафу лебедки.


Приложение №1а

УСТАНОВКА ПОПРАВОЧНОГО ЗНАЧЕНИЯ ВЫСОТЫ КРЮКА.


ОБНУЛЕНИЕ ВЫСОТЫ

Иницииров. поправочного

значения высоты крюка
БУ№1

ЗНАЧЕНИЕ КОДЕРА ВЫСОТА

БАРАБАНА КРЮКА



РЕАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ


0

0,33


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 0


6,26

29344


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 1


10,32

48122


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 2


14,12

65460


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 3


18,92

86204


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 4

21,82

98642
ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 5

28,10

124025
ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 6
БУ №1

Приложение №1б

УСТАНОВКА ПОПРАВОЧНОГО ЗНАЧЕНИЯ ВЫСОТЫ КРЮКА.


ОБНУЛЕНИЕ ВЫСОТЫ

Иницииров. поправочного

значения высоты крюка
БУ№2

ЗНАЧЕНИЕ КОДЕРА ВЫСОТА

БАРАБАНА КРЮКА


0,23

-14


РЕАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ


0

0,23


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 0


6,90

33038


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 1


11,16

52578


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 2


14,83

69388


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 3


19,18

88049


ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 4

22,81

103470
ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 5

28,58

126970
ПОПРАВОЧ. ЗНАЧЕНИЕ 6
БУ №2

Выбор главной лебедки УСТАНОВКА ЗАЩИТНОГО ПАРА. БУ№1 Приложение №2а


Ручное снятие тормоза

Выбор модели глав. ген.
При отключении по сверхмощности нажать


леб.А

леб.В

снимание ручн.тормоза

сброс сверх-огран.

мощности



Выбор количества лебедок

Тормоз

бур.ротор/сним

Тормоз

барабана/сним



инициирование

защит.пара.

Выбор модели бурения леб.



мот.2

мот.1


После ввода параметров нажать


одна лебедка две лебедки



-30,00

7500


ПРЕД. ВРАЩ. МОМЕНТА КАТ.БАЛКИ (N.m) ОГРАНИЧЕНИЕ. ОБОРОТЫ (m/h)

Раскрепители (катушки №1 и №2) Скорость спуска долота в режиме автоподачи


10

50,00


ПРЕД. ВРАЩ. МОМЕНТА БР-а (%) ПОСЛЕ ТРЕВОГИ Х СЕК.МОТОР СТОП (S)

Предел вращения момента ротора Остановка дв-ля через Х сек после срабатывания сигнализации


2,00

24,13


ДИСТАНЦИЯ ЗАМЕДЛЕНИЯ (m) ЗАЩИТ.МАКС.ДАВЛЕН.СТОЯКА (МРа)

Дистанция замедления крюка (вверх-вниз) Сигнализация при МАХ давлении в стояке


29,00

-0,07


ВЕРХ.ПУНКТ.ЗАМЕДЛЕНИЯ КРЮКА (m) ЗАЩИТ.МИН.ДАВЛЕН.СТОЯКА (МРа)

Верхний предел поднятия крюка Сигнализация при МIN давлении в стояке


27,00

27,58


НИЗ.ПУНКТ.ЗАМЕДЛЕНИЯ КРЮКА (m) СТОП В ЗАЩ.МАКС.ДАВЛ.СТОЯКА (МРа)

Верхний предел замедления крюка Остановка насоса при данном давлении


2,00


ИНЗ.ПУНКТ.ЗАМЕДЛЕНИЯ КРЮКА (m)

Нижний предел замедления крюка

0,00

150,00
ДНО КРЮКА (m) ПРЕД.ТРЕВОГИ ТЕМП.ТОРМОЗ.СОПРОТ(С)

Нижний предел опускания крюка Сигн-ция при данной темп-ре тормоз.сопрот.

162,84

200,00
ДЛИНА РЫЧАГА ЩИПЦЫ (m) ПРЕД. ДЕФЕКТА ТЕМП.ТОРМОЗ.СОПРОТ(С)

Не известно… Отключение лебедки при данной темп-ре

Выбор главной лебедки УСТАНОВКА ЗАЩИТНОГО ПАРА. БУ№2 Приложение №2б


Ручное снятие тормоза

Выбор модели глав. ген.
При отключении по сверхмощности нажать


леб.А

леб.В

снимание ручн.тормоза

сброс сверх-огран.

мощности



Выбор количества лебедок

Тормоз

бур.ротор/сним

Тормоз

барабана/сним



инициирование

защит.пара.

Выбор модели бурения леб.



мот.2

мот.1


После ввода параметров нажать


одна лебедка две лебедки



-1500,00

10000


ПРЕД. ВРАЩ. МОМЕНТА КАТ.БАЛКИ (N.m) ОГРАНИЧЕНИЕ. ОБОРОТЫ (m/h)

Раскрепители (катушки №1 и №2) Скорость спуска долота в режиме автоподачи


10

50,00


ПРЕД. ВРАЩ. МОМЕНТА БР-а (%) ПОСЛЕ ТРЕВОГИ Х СЕК.МОТОР СТОП (S)

Предел вращения момента ротора Остановка дв-ля через Х сек после срабатывания сигнализации


2,50

25,00


ДИСТАНЦИЯ ЗАМЕДЛЕНИЯ (m) ЗАЩИТ.МАКС.ДАВЛЕН.СТОЯКА (МРа)

Дистанция замедления крюка (вверх-вниз) Сигнализация при МАХ давлении в стояке


29,00

-1,00


ВЕРХ.ПУНКТ.ЗАМЕДЛЕНИЯ КРЮКА (m) ЗАЩИТ.МИН.ДАВЛЕН.СТОЯКА (МРа)

Верхний предел поднятия крюка Сигнализация при МIN давлении в стояке


26,50

30,00


НИЗ.ПУНКТ.ЗАМЕДЛЕНИЯ КРЮКА (m) СТОП В ЗАЩ.МАКС.ДАВЛ.СТОЯКА (МРа)

Верхний предел замедления крюка Остановка насоса при данном давлении


2,70

86,00


ИНЗ.ПУНКТ.ЗАМЕДЛЕНИЯ КРЮКА (m) ТРЕВОГА ВЕНТИЛ. ЛЕБ. А (%)

Нижний предел замедления крюка

0,20

150,00
ДНО КРЮКА (m) ПРЕД.ТРЕВОГИ ТЕМП.ТОРМОЗ.СОПРОТ(С)

Нижний предел опускания крюка Сигн-ция при данной темп-ре тормоз.сопрот.

162,81

200,00
ДЛИНА РЫЧАГА ЩИПЦЫ (m) ПРЕД. ДЕФЕКТА ТЕМП.ТОРМОЗ.СОПРОТ(С)

Не известно… Отключение лебедки при данной темп-ре

КАЛИБРОВКА ПАРАМЕТРОВ. БУ№1 Приложение №3а
РЕАЛЬНОЕ ПОПРАВКА ОТКЛО- РЕАЛЬНОЕ ПОПРАВКА ОТКЛО-

ЗНАЧЕНИЕ ПАРА. НЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ ПАРА. НЕНИЕ


0,00

0,10

0,1

0,0

4,8

23,0
Фильтр гидростанц. забит

НАГРУЗКА НА КРЮК t ТРЕВОГА ЗАГРЯЗНЕНИЯ Mpa

При засорении ф-ра падает Р


0,00

1,00

0,0



0,00

1,00

1,4
ДАВЛ.СИС.НАСОСА Mpa

ДАВЛЕН.ЛЕВ.КАТ.БАЛКИ Mpa Давление глав. насоса г/ст.


0,00

1,00

0,0
Давление левого раскрепителя

ТЕМПЕР.ТОРМОЗ.СОПРОТ. C


0,00

1,00

0,0
Температура тормоз.сопротив.


0,00

1,00

0,9
ДАВЛЕН.ПРАВ.КАТ.БАЛКИ Mpa

Давление правого раскрепителя ДАВЛЕНИЕ ГАЗА Mpa

Давление воздуха в системе


0,00

1,00

0,0

0,00

1,00

2,6


ДАВЛЕНИЕ СТОЯКА Mpa ДАВЛЕН.ЩИПЦЫ БЕЗОПАС. Mpa

Давление в манифольде Давление аварийного тормоза

0,00

1,00

8,1

0,00

1,00

0,0
ДАВ. ЛЕВ.ЩИПЦЫ РАБОТЫ Mpa

ВЫВОЗНОЙ РАСХОД % Давление левого рабоч.тормоза

Датчик дебета


0,00

1,00

8,2



0,00

1,20

0,5
ДАВ. ПРАВ.ЩИПЦЫ РАБОТЫ Mpa

УРОВЕНЬ ГИДРО.СТАНЦ m Давление правого рабоч.тормоза


0,00

1,00

20,2
Уровень масла в баке г/ст

ТЕМПЕРАТ. VFD КОМНАТЫ C C


0,00

0,20

10,0
Температура VFD комнаты


0,00

100,0

8,0
ТЕМП.МАСЛА ГИДРОСТ. C

Температура масла в г/ст ВЛАЖНОСТЬ VFD КОМНАТЫ %

Влажность VFD комнаты

КАЛИБРОВКА ПАРАМЕТРОВ. БУ№2 Приложение №3б
РЕАЛЬНОЕ ПОПРАВКА ОТКЛО- РЕАЛЬНОЕ ПОПРАВКА ОТКЛО-

ЗНАЧЕНИЕ ПАРА. НЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ ПАРА. НЕНИЕ

1   2   3   4   5   6

Похожие:

Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Руководство по настройке и калибровке. Весы мп 60-600 вд(Ж)А-8
Во время калибровки индикатора, экран соединительного кабеля датчика должен быть заземлен, иначе в показаниях индикатора будут появляться...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Датчик давления техническое описание и инструкция по эксплуатации
Датчик давления поставляется с распаянным кабелем питания и качественным экранированным кабелем с bnc разъёмом на конце. Кабель может...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Датчик момента ротора
Настоящее техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт предусматривают краткое описание конструкции датчика момента...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Руководство по эксплуатации система специально разработана для автомобилей
Срабатывание датчика – Получение сигнала от датчика при регистрировании воздействия
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Расшифровка ошибок и меры по устранению
Неисправность цепи датчика абсолютного давления впускного коллектора / барометрического давления впускного коллектора
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Техническое описание и инстpукция по эксплуатации
Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения,...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Инструкция по сборке датчика для металлоискателей вм8042(Кощей-2И),...
Конструкция корпуса достаточно универсальна и позволяет изготовить датчики практически для всех типов металлоискателей. В данной...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Внимание
При воздействии температур более 60ºC произойдет непоправимое повреждение датчика. Датчики не приспособлены для полного погружения...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Руководство по эксплуатации ацпр. 407732. 010 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа действия и конструкции датчика обнаружения транспортного средства...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Руководство по эксплуатации предназначено для изучения и использования...
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения и использования при обслуживании датчика-реле уровня двухпозиционного дру-1пм...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Руководство по эксплуатации предназначено для изучения и использования...
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения и использования при обслуживании датчика-реле уровня двухпозиционного дру-1пм...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Chapter Studying of Epithets in Modern Stylistics
«the dismal science». The less offensive use is criticized by Martin Manser and other prescriptive linguists
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Инструкция по эксплуатации Артикль 35. 1112. It
Дополнительные примечания о режиме работы датчика ветра на солнечных батареях: 41
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Плата датчика потенциометра напорного диска воздухомера для автомобилей...
Перед эксплуатацией приобретенной Вами платы датчика потенциометра напорного диска воздухомера (прм) (далее по тексту датчик) внимательно...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с устройством, принципом работы и основными правилами эксплуатации датчика...
Инструкция по прокачке и калибровке датчика давления раствора в манифольде (Martin Decker) 20 3 Инструкция по прокачке и калибровке датчика крутящего момента (Martin Decker) 21 icon Инструкция с подробным описанием монтажа и настройки бск
Данная инструкция учитывает специфику эксплуатации, функционал бортового оборудования тс мрск урала, в частности предусмотрено: подключение...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск