Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу
|
Скачать 0.81 Mb.
|
общее описание оборудования паротурбинной установки
Вид турбины в продольном разрезе представлен в Приложении А. В тепловой схеме отсутствует регенерация высокого и низкого давлений. Схема подачи конденсата одноступенчатая. Конденсатор оборудован конденсатосборником и системой поддержания вакуума.
Характер повреждений, связанных с состоянием поверхностей консервируемого оборудования, определяется процессами, происходящими на этих поверхностях, как в периоды простоя оборудования, так и при его работе. Эти две группы процессов взаимодействуют между собой, ускоряя повреждения рабочих элементов. Пуски основного оборудования после длительного простоя в резерве всегда сопряжены с появлением в тракте растворимых и нерастворимых примесей. Отсутствие консервации оборудования во время простоев, так же как некачественное ее проведение или несвоевременное проведение переконсервации, способствует увеличению продолжительности выноса загрязнений в пароводяной тракт. Водорастворимые примеси в большинстве своем начинают проявлять разрушительное действие на лопаточный аппарат, начиная со ступеней, работающих в зоне фазового перехода. Механические примеси оказывают воздействие на весь лопаточный аппарат: с одной стороны, за счет своих абразивных свойств, а с другой – стимулируя формирование центров конденсации влаги (более раннее выделение жидкой фазы из двухфазного потока, усиливающее ударное воздействие капель, кавитационные явления, коррозионное растрескивание металла под напряжением). Из-за наличия механических примесей в паре эрозионному износу подвержены и элементы парораспределения, регулирующие ступени и ступени давления ЦВД, заведомо постоянно работающие в зоне перегретого пара. Преобладающее количество коррозионных явлений приходится на ступени фазового перехода (область перехода перегретого пара в насыщенный и влажный пар), где объем повреждений суммируется за счет их накопления в рабочих режимах в результате воздействия первичного конденсата и в режимах останова от стояночной коррозии. Подавляющее большинство турбин, имевших длительные простои, получило коррозионные повреждения концевых уплотнений, что свидетельствует о необходимости совершенствования схем и видов консервации лабиринтовых уплотнений. Причиной появления влаги в проточной части турбины является прежде всего конденсация пара, заполняющего турбину после ее остановки. Конденсат частично остается на лопатках и диафрагмах, а частично стекает и скапливается в корпусе турбины, если он не отводится через дренажи. Количество влаги внутри турбины может увеличиваться вследствие просачивания пара из подсоединенных к ней паропроводов. Относительная влажность воздуха машинного зала весьма высока, поэтому достаточно незначительного охлаждения воздуха в проточной части турбины, чтобы наступили точка росы и выделение влаги на металлических деталях. Для устранения «стояночной» коррозии паровых турбин необходимо исключить возможность попадания пара в турбины во время нахождения их в резерве, как со стороны паропровода перегретого пара, так и со стороны дренажных линий и т. д.
Металлы и сплавы, употребляемые для изготовления теплоэнергетического оборудования, обладают способностью вступать во взаимодействие с соприкасающейся с ними средой (вода, пар, газы), содержащей те или иные коррозионноагрессивные примеси. В результате воздействия содержащей такие примеси среды происходит коррозионное разрушение металла вследствие электрохимических и химических процессов, которое обычно начинается с поверхности и более или менее быстро продвигается вглубь. Основными методами предотвращения стояночной коррозии, согласно нормативным документам являются:
Для турбины рекомендуется вакуумная сушка атмосферным воздухом через уплотнения турбины и консервация сухим или подогретым воздухом с относительной влажностью не более 40%. Методы консервации подогретым и осушенным воздухом основаны на способности воздуха с низкой относительной влажностью, поглощать влагу, при этом уменьшается влажность внутри оборудования до уровня, при котором коррозия практически прекращается (относительная влажность меньше 45%). Следует отметить, что данные методы имеют принципиальные отличия в способе снижения относительной влажности. Снижение относительной влажности воздуха может быть достигнуто двумя путями: 1) нагреванием и 2) осушением. Если воздух с температурой 20 °C и относительной влажностью 70 % подогреть на 10 °С, то относительная влажность снизится ниже 40 %. Затем подогретый воздух подается внутрь оборудования и повышает температуру металла по сравнению с окружающей средой, что препятствует выпадению влаги и предохраняет поверхности от коррозии. Понижение относительной влажности воздуха во внутреннем объеме консервируемого оборудования и поддержание ее ниже 40 % на весь период простоя достигается, также, путем постоянной или периодической продувки внутренних каналов и полостей осушенным воздухом, имеющим пониженную относительную и абсолютную влажность. Если в системе после дренирования остается влага, то она будет ассимилирована проходящим сухим воздухом.
Сопутствующим фактором ускорения коррозионных повреждений внутренних поверхностей оборудования является образование на них разного рода дефектов и отложений. Установленные заводами-изготовителями и нормативными документами регламенты технического обслуживания турбин не предусматривают контроля за работой влагоудаляющих устройств (постоянно действующих дренажей цилиндров, паропроводов отборов, перепускных труб) в зоне влажного пара. В объем регламентных работ при плановых ремонтах не включается ревизия обратных клапанов на дренажах цилиндров и трубопроводах… Повреждения выходных кромок направляющих лопаток нижних половин диафрагм, превышающие по своей величине верхние половины, говорят о недостатках в организации дренирования цилиндров при остановах.
Критерии выбора метода консервации: • Защита от атмосферной коррозии в течение всего периода простоя. • Экологичность. • Приемлемая стоимость затрат. • Применимость для условий простоя различной длительности. • Минимальный объем подготовительных работ по вводу в режим консервации. • Возможность систематической консервации силами оперативного персонала. • Возможность выполнения ремонтных работ на законсервированном оборудовании. • Минимальный объем подготовительных работ по выводу из режима консервации без дополнительных работ по расконсервации Технология и схема воздушной консервации позволяют:
Преимущества метода осушенного воздуха Преимущества метода осушенного воздуха в сравнении с подогретым Основным направлением развития защиты турбинного оборудования от стояночной коррозии следует считать снижение влажности атмосферного воздуха, контактирующего с внутренними элементами установки. Вместе с тем, при отсутствии надежных средств осушения воздуха, рекомендуются методы консервации подогретым воздухом. Недостатками последнего способа являются:
Таким образом. Нагрев воздуха снижает относительную влажность воздуха. Недостатком этого способа является то, что влагосодержание воздуха остается постоянной. Двигаясь через турбину, воздух охлаждается, вследствие чего его относительная влажность повышается. При недостаточном расходе подогретого воздуха может происходить конденсация влаги внутри турбины. Поэтому консервация турбин подогретым воздухом может проводиться только на турбинах малой мощности и при достаточно больших расходах воздуха. Этот способ понижения относительной влажности воздуха сопровождается большими затратами электроэнергии при использовании тепло-электронагревателей. Осушители имеют гораздо более низкое энергопотребление, чем оборудование для получения горячего воздуха, и могут оставаться в постоянной работе в течение всего времени простоя турбоустановки. Недостатки консервации ингибиторами Для предотвращения коррозии тепломеханического оборудования возможно применение различных ингибиторов. Консервация с использованием ингибиторов предусматривает создание на предохраняемых от коррозии внутренних поверхностях оборудования защитных пленок. Для предотвращения коррозии с их помощью необходимо, в первую очередь, чтобы защитная пленка равномерно покрывала все защищаемые поверхности оборудования. Применительно к паровым турбинам предпринимались попытки осуществить это путем возгонки ингибитора и подачи в турбину так называемого «ингибированного воздуха». Однако на практике ингибитор оседал лишь на первых метрах тракта, поэтому такая консервация во многих случаях не дала положительного результата. Кроме того, при использовании ингибиторов необходимо исключить их попадание в атмосферу машинного зала. Для этого требуется герметизация консервируемого оборудования, а значит существенное увеличение объема работ при вводе в консервацию и при выводе из нее. В тоже время есть и положительные отзывы о защитных противокоррозионных свойствах ингибиторов серии ИФХАН. Так, в ГДК 34.20.591-96. Руководящие указания по консервации теплоэнергетического оборудования. «Энергопрогресс», 1996 г. отмечается: "После достижения 50% относительной влажности приступают к насыщению пространства ингибированным воздухом. Эта операция трудностей не представляет, так как ингибитор очень летуч, особенно при предварительном (до 70-80 °C) прогреве воздуха, пропускаемого через линасиль". Тем не менее. Летучий ингибитор ИФХАН – прозрачная жидкость желтоватого цвета с резким специфическим запахом. Класс опасности: 2, опасное для здоровья человека вещество, ПДК р.з. 0,1 мг/м³. Относится к легковоспламеняющимся веществам, не разлагается в сточных водах, может разрушительно воздействовать на водную флору и фауну. Недостатки консервации азотом Консервация нейтральным газом (как правило, азотом) с последующим поддержанием небольшого избыточного давления 5–10 кПа (0.05-0.1 кгс/см2 или 500-1000 мм вод. ст.) предотвращает доступ наружного воздуха. Этот способ требует организацию непрерывной подачи азота и качественной герметизации системы. При этом большие трудности вызывает герметизация проточной части турбин. Практика показала, что утечки азота при консервации составляют (в зависимости от качества запорной и предохранительной арматуры и мер по уплотнению контура) от 2–3 до 10 и более м3/ч, т.е. фактически необходимо собственное азотное производство. Несмотря на высокую надежность этого метода консервации, он является довольно дорогостоящим из-за наличия большого числа мест возможных утечек азота и сложности их уплотнения. Рекомендуемые методы ликвидации утечек - уплотнение резиной, клеем или шнуром, пропитанным краской, связаны с частичной разборкой уплотнений, что создает серьезные неудобства при остановах турбины в резерв. Ввиду сложности реализации данного способа на многих электростанциях страны консервацию турбин азотом осуществляют без проведения работ по закрытию концевых щелей в концевых уплотнениях. В связи с этим, при нетоксичности азота, опасность связана с вытеснением (в определенных зонах турбины) кислорода из воздуха, что опасно для здоровья обслуживающего оборудование персонала. Распространенность метода консервации осушенным воздухом Консервация оборудования осушенным воздухом широко используется в мировой практике, как один из наиболее эффективных и рациональных методов предотвращения стояночной коррозии. По действующим в Германии рекомендациям консервация турбоустановок должна производиться только сухим воздухом (VGBRichtlinie VGB R116 H, Konservierung von Kraft werksanlagen VGBKraft werkstechnik, Verl. Techn.Wiss. Schr, 01/1981). Так, например, на сегодня в Германии более 200 турбинных агрегата, включая, трубопроводы промперегрева и паровое пространство конденсатора оборудованы системой сухой консервации на базе роторных осушителей воздуха. К числу энергетических компаний, эксплуатирующих данное оборудование, относятся: KRAFTWERK MAINZ , RUHRGAS, SIEMENS, SIEMENS AG STADTWERKE и др. Этот метод заменил ранее использовавшуюся технологию консервации турбоустановок горячим воздухом. В качестве осушителя компанией Siemens рекомендован сорбционный осушитель, тип Munters MLT. Преимущества консервации азотом Несмотря на отмеченные ранее недостатки этого способа, данный метод имеет также и определенные преимущества перед другими видами консервации турбоустановок. Подавляющее большинство турбин, имевших длительные простои, получило коррозионные повреждения концевых уплотнений, что, как уже отмечалось, свидетельствует о необходимости совершенствования схем и видов консервации лабиринтовых уплотнений. Как показывает опыт, низконапорные установки консервации осушенным или подогретым воздухом требуют организации подвода воздуха к камерам уплотнений с учетом сопротивления уплотняющих устройств доступных участков лабиринтовых уплотнений. Так, перепад давления на уплотнениях в рабочем режиме может достигать десятков ата, а напор современных установок динамической осушки не превышает 8 ата. Практика показала, что наибольший эффект противокоррозионной защиты лабиринтовых уплотнений дает консервация с помощью инертного газа. Выбор метода консервации В соответствии с изложенными выше положениями, для консервации паротурбинной установки на период простоя блока ПГУ предлагаются метод консервации осушенным воздухом и метод консервации азотом. Первый метод предлагается как приоритетный на данный момент. Тем более, что он предлагается и производителем оборудования, компанией Siemens. Второй метод может быть использован, если первый метод в процессе его применения не обеспечит необходимую защиту металла от стояночной коррозии в пределах консервируемого объема, в частности лабиринтовых уплотнений паровой турбины. |
Похожие:
 |
Инструкция по консервации газовой турбины блока пгу Основные элементы газотурбинной установки, участвующие в консервации воздухом или азотом 32 |
|
Инструкция по ведению водно-химического режима пгу-230 мвт азаровской тэс Настоящая инструкция предназначена для оперативного персонала блока и химцеха (начальников смен, операторов, лаборантов), участвующего... |
 |
Техническое задание на проведение закупки в 2012 году Контроль металла... ... |
|
Наша компания готова поставить в Ваш адрес турбогенератор с номинальной... Паровая турбина р-12-3,4/0,5 (зав.№92122, 1993г в.) с противодавлением, предназначена для привода электрического турбогенератора... |
|
Ооо научно-производственное предприятие “нфл” Светильники жсп 64-250-022... Конструктивно изделие состоит из лампового блока и блока эпра. Максимальная длина кабеля от светильников до блока эпра не более 3,5-х... |
|
Положение об учебном кабинете (лаборатории) Бендерского политехнического... Приказ мп пмр №199 от 06. 02. 2014г., приложение №9 и 10, Федеральным государственным образовательным стандартом высшего, среднего... |
|
Северо-Восточный центр консервации документов (nedcc). Санкт-Петербургская... Я благодарна Шерелин Огден, директору Отдела консервации книг, за то, что она возглавила осуществление работы с присущей ей рассудительностью... |
|
Минимальный перечень документов и информации по энергоблокам тепловых... Типы турбины и котла, входящих в состав энергоблока, основные технические характеристики энергоблока, турбины, котла, в том числе... |
|
Пост газосварочный пгу 40А ацетиленовый на тележке (эквивалент) Пост газосварочный пгу-40А предназначен для ручной сварки и пайки металлов, резки углеродистых и легированных сталей и других видов... |
|
Кодировка блока управления двигателя Если на экране отображается несоответствующая автомобилю кодировка или если производилась замена блока управления двигателя, необходимо... |
|
Инструкция по «консервации» станций очистки сточных вод модельного ряда «юнилос» Данное мероприятие проводится при условии отсутствия поступления в станцию стоков в период |
|
Программа должна периодически опрашивать внутреннюю память электронного... Общая схема системы показана на Рис. 1 и должна состоять из датчиков температуры (1), датчиков давления (2), блока питания датчиков... |
|
Паспорт и инструкция по эксплуатации Санкт-Петербург Зеркала типа л-15 предназначены для установки на автомобили ваз-21099, 2115 и их модификации (с предусмотренным местом для установки... |
|
Инструкция по установке и эксплуатации Запрещается пользоваться паровой гидромассажной кабиной людям с сердечными заболеваниями, гипертоникам, а также в состоянии алкогольного... |
|
Инструкция по сборке отвала бульдозерного об-04г с поворотным отвалом Отвал бульдозерный подвергнут консервации и упаковке согласно требованиям, предусмотренным техническим описанием и инструкцией по... |
|
Техническое задание "Техническое обслуживание приборов автоматического... Наименование закупки: на выполнение работ «Техническое обслуживание приборов автоматического химического контроля впу, пгу-450 и... |