Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу




Скачать 0.81 Mb.
Название Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу
страница 8/11
Тип Инструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Порядок выполнения операций при консервации азотом


  1. До проведения консервации

    1. Предусмотреть обеспечение предстоящей консервации азотом в достаточном количестве с учетом возможной консервации этим способом двух установок: паротурбинной и газотурбинной и котла-утилизатора.

    2. Предусмотреть расположение установки в районе подключения ее к корпусу турбины, подготовить необходимые для ее подключения шланги, фланцы, разъемы, переходники и инструменты.

    3. Подготовить разводку для подачи азота в две предусмотренные для этого точки ввода на корпусах ЦВД и ЦСД/ЦНД с возможностью переключения подачи на одну из точек – Приложение Б. Разъем для подключения к ЦВД и разъем для подключения к ЦСД/ЦНД аналогичны.

    4. Подготовить линии выхода азота через уплотнения турбины, через дренаж нижней точки конденсатора или (в зависимости от конкретных возможностей) через дренаж на всасе КЭН. Объединить точки выхода азота в одну общую линию с выводом ее за пределы здания машзала в его верхней части в соответствии с рекомендациями Раздела 7

    5. Оборудовать пробоотборные точки для ручного контроля чистоты азота на дренаже ЦВД и ЦСД/ЦНД, на дренаже нижней точки конденсатора и/или (в зависимости от конкретных возможностей) дренаже на всасе КЭН, а также на общей линии вывода азота за пределы здания. Конкретные места врезок пробоотборных точек согласовываются с поставщиком или производителем оборудования.

    6. Оборудовать пробоотборные точки для автоматического контроля чистоты азота на дренаже ЦВД, на дренаже нижней точки конденсатора и/или (в зависимости от конкретных возможностей) дренаже на всасе КЭН, а также на общей линии вывода азота за пределы здания.

    7. Подготовить схему будущей прокачки азота через корпус ЦВД с выходом азота через уплотнения ЦВД в общую линию вывода азота и прокачки через ЦСД/ЦНД с выходом азота через дренаж нижней точки конденсатора и/или через дренаж на всасе КЭН также в общую линию вывода азота за пределы здания.

    8. Полностью подготовить схему консервации (до подсоединения к корпусу турбины), предусмотрев возможность автоматического управления подачей азота в контуре ЦВД по по чистоте азота в патрубке дренажа ЦВД и в контуре ЦСД/ЦНД – конденсатор по чистоте азота в патрубке дренажа в нижней точке конденсатора и/или в патрубке дренажа на всасе КЭН, а также в общей линии вывода азота за пределы здания.

Во всех перечисленных выше случаях вместо дренажа на всасе КЭН может быть использован воздушник на всасе КЭН.

  1. Оснастить схему консервации следующими контрольно-измерительными приборами и органами управления:

  • ключами управления электродвигателями;

  • дифференциальными манометрами на стороне нагнетания азота к корпусам ЦВД и ЦСД/ЦНД (предел измерений 04 кПа – 0-400 мм вод. ст.) с возможностью их автоматического или ручного отключения для защиты от повышенного давления;

  • дифференциальными манометрами для измерения давления в контурах консервации ЦВД и ЦСД/ЦНД (предел измерений 02,5 кПа) с возможностью их автоматического или ручного отключения для защиты от повышенного давления;

  • дифференциальными манометрами на стороне нагнетания азота к корпусам ЦВД и ЦСД/ЦНД (предел измерений 010 кПа) для периодического создания повышенного давления в контурах консервации с целью воздухоудаляющей прокачки азота через уплотнения турбины;

  • термопарами или термометрами для измерения температуры азота и металла оборудования;

  • приборами для измерения температуры и чистоты азота (переносный и стационарный);

  • системой автоматического включения и отключения каналов подачи азота по сигналам от приборов контроля чистоты азота и давления в консервируемых контурах;

  • предупредительной сигнализацией в случае падения давления в консервируемых контурах.

  1. Согласовать порядок управления оборудованием при выполнении основных операций в начале, в течение и по окончанию процесса консервации; при необходимости подготовить и внести нужные изменения в Программы управления РСУ. Программы должны обеспечивать:

  • закрытие стопорных и открытие регулирующих клапанов турбины после останова энергоблока;

  • открытие дренажей турбины и конденсатора:

  • работу эжектора в период вакуумной сушки турбоустановки;

  • закрытие дренажей после окончания вакуумной сушки (кроме дренажа, подключенного к линии вывода азота за пределы здания);

  • возврат в штатный режим управления системами клапанов и дренажей по окончанию консервации и переходу в предпусковой период энергоблока.

  1. В случае планирования длительного останова оборудования рекомендуется:

  • произвести испытания на герметичность конденсатора и турбинных клапанов в соответствии с инструкциями по эксплуатации соответствующего оборудования;

  • закрыть все ручные отсечные клапаны на приборах, сливные отверстия, воздушные клапаны;

  • провести тестирования на утечку на всех разъемных соединениях с использованием мыльной пены или других средств.

  1. Непосредственно перед проведением консервации:

    1. Подготовить к работе схему консервации и установку подачи азота в соответствии с Разделом 10.1;

    2. Согласовать порядок проведения операций в период консервации с руководством и операторами РСУ;

    3. Получить наряд-допуск на производство работ, подготовить необходимые для подключения подачи азота шланги, разводку, фланцы, разъемы, переходники и инструменты.

    4. Проверить и убедиться, что все элементы схемы находятся в работоспособном состоянии. При выявлении недостатков – их устранить;

    5. Закончить все работы на подлежащем консервации оборудовании;

    6. Уведомить диспетчерский пункт о проведении консервации и возможных помехах.

  2. В начале проведения консервации:

    1. После останова турбины произвести отключение ее и конденсатора от остальной тепловой схемы по пару и по воде, в особенности должна быть надежно перекрыта линия подачи в конденсатор обессоленной воды;

    2. Произвести дренирование консервируемого объема;

    3. После остывания металла ЦВД до 150 °C произвести при включенном эжекторе вакуумную сушку консервируемого объема;

    4. После остывания металла ЦВД до 60 °C, снять глухие фланцы с разъемов для подвода азота, подсоединить подводящие шланги/рукава. В процессе их установки следить, чтобы внутрь не попали посторонние предметы;

    5. Получить у начальника смены разрешение на включение установки для подачи азота;

    6. Прекратить вакуумную сушку, закрыть дренажи, кроме дренажа, подключенного к линии вывода азота за пределы здания, включить установку подачи азота в соответствии с указаниями Раздела 5, приступить к заполнению консервируемых контуров максимальным расходом азота с выходом азота через уплотнения турбины с выводом в общую линию отвода, и люк конденсатора. Пространство в окрестности открытого люка должно хорошо проветриваться и огорожено для предотвращения случайного, несанкционированного доступа персонала. Допускается иметь один открытый дренаж или воздушник на корпусе ЦВД с принятием соответствующих мер предосторожности.

    7. При достижении чистоты азота в точках контроля не менее 99%, снизить расход азота закрыть с соблюдением мер безопасности (используя при необходимости изолирующий противогаз) люк конденсатора, таким же образом закрыть дренаж или воздушник на корпусе ЦВД, если был предусмотрен подобный открытый элемент, продолжить процесс консервации в автоматическом режиме.

    8. Пробоотборные точки ручного контроля открывать только на время выполнения анализа с соблюдением мер безопасности, после чего снова закрывать их.

Конкретные значения расходов азота и другие параметры консервации устанавливаются в процессе режимной наладки.

  1. В период проведения консервации:

    1. Следить за исправностью работы схемы консервации и показаниями приборов автоматического контроля, поддерживать режим в установленных пределах температуры, давления и чистоты азота в линиях нагнетания и в контурах;

    2. Отмечать и устранять выявленные недостатки в схеме и работе консервирующей установки;

    3. Следить за тем, чтобы при снижении подачи азота по достижению его требуемой чистоты в точках контроля поддерживалось минимальное давление азота консервируемых контуров на уровне 0,1 кПа;

    4. Периодически, не реже одного раза в неделю, проверять чистоту азота во всех предусмотренных пробоотборных точках переносными приборами. В случае неисправности приборов автоматического контроля чистоты азота указанную проверку следует выполнять не реже одного раза в смену;

    5. Периодически, не реже двух раз в неделю, в течение нескольких часов создавать повышенное, до 10 кПа, давления нагнетаемого азота для продувки и вытеснения воздуха из уплотнений турбоагрегата (манометры, рассчитанные на более низкое давление, должны быть при этом автоматически или вручную отключены). При этом должны быть закрыты клапаны дренажей консервируемых контуров.

    6. Пробоотборные точки ручного контроля открывать только на время выполнения анализа с соблюдением мер безопасности, после чего снова закрывать их.

    7. Все дренажные, вентиляционные, продувочные клапаны, связанные со схемой консервации, должны быть закрыты на протяжении всего времени консервации.

  2. При окончании консервации

    1. Выключить установку подачи азота в соответствии с указаниями Раздела 5;

    2. Отсоединить подводящие шланги от разъемов на ЦВД и ЦСД/ЦНД;

    3. Установить на разъемы глухие фланцы;

    4. Перевести подгруппы управления клапанами и системой дренажей в штатный режим.

    5. Открыть люки, проветрить с соблюдением необходимых мер безопасности турбину и конденсатор, произвести внутренний осмотр элементов консервируемого оборудования и оценку качества проведенной консервации.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Похожие:

Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Инструкция по консервации газовой турбины блока пгу
Основные элементы газотурбинной установки, участвующие в консервации воздухом или азотом 32
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Инструкция по ведению водно-химического режима пгу-230 мвт азаровской тэс
Настоящая инструкция предназначена для оперативного персонала блока и химцеха (начальников смен, операторов, лаборантов), участвующего...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Техническое задание на проведение закупки в 2012 году Контроль металла...
...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Наша компания готова поставить в Ваш адрес турбогенератор с номинальной...
Паровая турбина р-12-3,4/0,5 (зав.№92122, 1993г в.) с противодавлением, предназначена для привода электрического турбогенератора...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Ооо научно-производственное предприятие “нфл” Светильники жсп 64-250-022...
Конструктивно изделие состоит из лампового блока и блока эпра. Максимальная длина кабеля от светильников до блока эпра не более 3,5-х...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Положение об учебном кабинете (лаборатории) Бендерского политехнического...
Приказ мп пмр №199 от 06. 02. 2014г., приложение №9 и 10, Федеральным государственным образовательным стандартом высшего, среднего...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Северо-Восточный центр консервации документов (nedcc). Санкт-Петербургская...
Я благодарна Шерелин Огден, директору Отдела консервации книг, за то, что она возглавила осуществление работы с присущей ей рассудительностью...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Минимальный перечень документов и информации по энергоблокам тепловых...
Типы турбины и котла, входящих в состав энергоблока, основные технические характеристики энергоблока, турбины, котла, в том числе...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Пост газосварочный пгу 40А ацетиленовый на тележке (эквивалент)
Пост газосварочный пгу-40А предназначен для ручной сварки и пайки металлов, резки углеродистых и легированных сталей и других видов...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Кодировка блока управления двигателя
Если на экране отображается несоответствующая автомобилю кодировка или если производилась замена блока управления двигателя, необходимо...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Инструкция по «консервации» станций очистки сточных вод модельного ряда «юнилос»
Данное мероприятие проводится при условии отсутствия поступления в станцию стоков в период
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Программа должна периодически опрашивать внутреннюю память электронного...
Общая схема системы показана на Рис. 1 и должна состоять из датчиков температуры (1), датчиков давления (2), блока питания датчиков...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Паспорт и инструкция по эксплуатации Санкт-Петербург
Зеркала типа л-15 предназначены для установки на автомобили ваз-21099, 2115 и их модификации (с предусмотренным местом для установки...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Инструкция по установке и эксплуатации
Запрещается пользоваться паровой гидромассажной кабиной людям с сердечными заболеваниями, гипертоникам, а также в состоянии алкогольного...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Инструкция по сборке отвала бульдозерного об-04г с поворотным отвалом
Отвал бульдозерный подвергнут консервации и упаковке согласно требованиям, предусмотренным техническим описанием и инструкцией по...
Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу icon Техническое задание "Техническое обслуживание приборов автоматического...
Наименование закупки: на выполнение работ «Техническое обслуживание приборов автоматического химического контроля впу, пгу-450 и...

Руководство, инструкция по применению






При копировании материала укажите ссылку © 2017
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск